CN210794367U - 一种下料灰斗 - Google Patents

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耿志勇
李弘毅
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Abstract

本实用新型公开了一种下料灰斗,其特征在于,包括斗体、至少一个连接件、固定座、振动电机,所述斗体内部空心且两端开口;所述连接件内置于所述斗体,且所述连接件的两端分别连接于所述斗体相对设置的第一侧壁、第二侧壁;所述固定座设置于所述斗体外且相对所述连接件连接于所述第一侧壁;所述振动电机可拆卸连接于所述固定座。本实用新型能防止砂石卡在斗体内。

Description

一种下料灰斗
技术领域
本实用新型涉及下料设备技术领域,具体涉及一种下料灰斗。
背景技术
在生产砂石料的设备中,不可避免的需要使用下料灰斗,通过下料灰斗将粉料从一个设备通入另一设置,现有的下料灰斗为四个板体依次首尾连接形成的两端开口的斗体,这种下料灰斗存在缺陷,砂石料容易卡在下料灰斗内的某一处,导致下料速度慢,下料不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种下料灰斗,解决现有技术中下料灰斗容易卡料的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种下料灰斗,其特征在于,包括:
斗体,所述斗体内部空心且两端开口;
至少一个连接件,所述连接件内置于所述斗体,且所述连接件的两端分别连接于所述斗体相对设置的第一侧壁、第二侧壁;
固定座,所述固定座设置于所述斗体外且相对所述连接件连接于所述第一侧壁;
振动电机,所述振动电机可拆卸连接于所述固定座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:本实用新型通过设置振动电机,通过振动电机产生振动并将振动传递给斗体,能防止砂石料卡在斗体内,砂石料从斗体的一开口端进入斗体内,并从斗体的另一开口端排出,振动电机启动,振动电机产生振动,振动经固定座传递给斗体,第一侧壁最先振动,振动的第一侧壁能有利于砂石料通过斗体,防止砂石料卡在斗体内,第一侧壁将振动通过连接件传递给第二侧壁,第二侧壁开始振动,如果不设置连接件,则斗体中,第一侧壁将振动,第一侧壁将振动传递给其它侧壁,通过其它侧壁传递给第二侧壁,由第一侧壁传递给第二侧壁的过程中振动会不断减弱,使得第二侧壁的振动幅度小,砂石料可能在靠近第二侧壁处卡处,通过设置连接件,使得振动由第一侧壁直接传递给第二侧壁,避免出现第二侧壁振动幅度过小的情况出现,使得砂石料不会卡在斗体内;通过设置固定座,将振动电机固定在固定座上,避免直接在斗体上开孔,能防止砂石料卡在开孔处。
附图说明
图1是本实用新型的三维示意图;
图2是图1中A处的局部放大示意图;
图3是图1中B处的局部放大示意图;
图4是本实用新型另一视角的三维示意图;
图5是本实用新型实施例二的三维示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一:
本实用新型提供了一种下料灰斗,如图1至5所示,包括斗体1、至少一个连接件2、固定座3、振动电机4、固定件5,斗体1内部空心且两端开口;
优选的,斗体1包括依次首尾连接的第一侧壁11、第三侧壁12、第二侧壁13、第四侧壁14,第二侧壁13与第一侧壁11相互平行设置,第四侧壁14、第三侧壁12倾斜设置,且第四侧壁14与第三侧壁12相互对称设置,第四侧壁14远离第二侧壁13的一端连接于第一侧壁11。
连接件2内置于斗体1,且连接件2的两端分别连接于斗体1相对设置的第一侧壁11、第二侧壁13;优选的,连接件2的数量为一个,连接件2为竖直截面呈圆形的杆体。
连接件2为竖直截面呈圆形的杆体,能尽量减小连接件2对下料的影响,防止砂石料卡在连接件2处。
固定座3设置于斗体1外且相对连接件2连接于第一侧壁11。
振动电机4可拆卸连接于固定座3。
优选的,固定座3包括一第一固定板31、两个第二固定板32,第一固定板31与第一侧壁11相互设置,两个第二固定板32分布设置于第一固定板31的两侧,第二固定板32的一端连接于第一固定板31、另一端连接于第二固定板32,振动电机4通过螺栓可拆卸连接于第一固定板31。
固定件5包括至少一个第一连接块51、至少一个第二连接块52、至少一个第三连接块53、至少一个第四连接块54,第一连接块51、第二连接块52、第三连接块53、第四连接块54的水平截面呈L形,第一连接块51设置于第一侧壁11与第三侧壁12的连接处,第一连接块51的一直角边连接于第一侧壁11、另一直角边连接于第三侧壁12;第二连接块52设置于第一侧壁11与第四侧壁14的连接处,第二连接块52的一直角边连接于第一侧壁11、另一直角边连接于第四侧壁14;第三连接块53设置于第三侧壁12与第二侧壁13的连接处,第三连接块53的一直角边连接于第三侧壁12、另一直角边连接于第二侧壁13;第四连接块54设置于第二侧壁13与第四侧壁14的连接处,第四连接块54的一直角边连接于第四侧壁14、另一直角边连接于第二侧壁13;
优选的,第一连接块51、第二连接块52、第三连接块53、第四连接块54的数量均为一个且均呈长条形,第一连接块51、第二连接块52、第三连接块53、第四连接块54沿相对应的连接处的连接线设置。
本实用新型的具体工作流程,本实用新型所述的下料灰斗正常工作时,砂石料从斗体1的一开口端进入斗体1内,并从斗体1的另一开口端排出,振动电机4启动,振动电机4产生振动,振动经第一固定板31、第二固定板32传递给斗体1,第一侧壁11最先振动,振动的第一侧壁11能有利于砂石料通过斗体1,防止砂石料卡在斗体1内,第一侧壁11将振动通过连接件2传递给第二侧壁13,第二侧壁13开始振动,如果不设置连接件2,则斗体1中,第一侧壁11将振动,第一侧壁11将振动传递给第三侧壁12、第四侧壁14,第三侧壁12、第四侧壁14将振动传递给第二侧壁13,由第一侧壁11传递给第二侧壁13的过程中振动会不断减弱,使得第二侧壁13的振动幅度小,砂石料可能在靠近第二侧壁13处卡处,通过设置连接件2,使得振动由第一侧壁11直接传递给第二侧壁13,避免出现第二侧壁13振动幅度过小的情况出现,使得砂石料不会卡在斗体1内;
由于通过振动电机4、连接件2使整个斗体1产生振动,导致第一侧壁11与第三侧壁12、第四侧壁14的连接处为薄弱处,第二侧壁13与第三侧壁12、第四侧壁14的连接处为薄弱处,这些连接处都可能出现开裂等情况,通过设置第一连接块51、第二连接块52、第三连接块53、第四连接块54掉这些连接处的结构强度进行加强,避免连接处在预定寿命内出现损伤。
通过设置固定座3,并将振动电机4固定在固定座3上,避免了在斗体1上开孔,避免因为开孔导致斗体1内壁不光滑而卡料。
实施例二:
实施例二与实施例一的相同之处不再阐述,实施例二与实施例一的不同之处在于,第一连接块51、第二连接块52、第三连接块53、第四连接块54的数量均为多个,第一连接块51、第二连接块52、第三连接块53、第四连接块54沿相对应的连接处的连接线等距设置;优选的,第一连接块51、第二连接块52、第三连接块53、第四连接块54的数量均为三个。
通过多个第一连接块51、第二连接块52、第三连接块53、第四连接块54对侧壁之间的连接处进行加强,在固定多个第一连接块51、第二连接块52、第三连接块53、第四连接块54时,均需对第一连接块51、第二连接块52、第三连接块53、第四连接块54的几个关键点进行焊接,而长条形的第一连接块51、第二连接块52、第三连接块53、第四连接块54需要整个进行焊接,减小了焊接长度。
实施例三:
实施例三与实施例一的相同之处不再阐述,实施例三与实施例一的不同之处在于,所述下料灰斗还包括两个环形边衬6、两个减震垫7,两个环形边衬6分别设置于斗体1的两个开口端,且环绕相对应的斗体1开口端端面设置,环形边衬6连接于第一侧壁11、第三侧壁12、第二侧壁13、第四侧壁14;两个减震垫7与环形边衬6一一对应设置,减震垫7连接于相对应的环形边衬6;优选的,减震垫7为橡胶垫。
通过设置环形边衬6,便于对斗体1进行固定;通过设置减振垫,能减小斗体1的振动向与斗体1相连接的设备传递,避免振动影响这些设备正常工作或松动。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种下料灰斗,其特征在于,包括:
斗体,所述斗体内部空心且两端开口;
至少一个连接件,所述连接件内置于所述斗体,且所述连接件的两端分别连接于所述斗体相对设置的第一侧壁、第二侧壁;
固定座,所述固定座设置于所述斗体外且相对所述连接件连接于所述第一侧壁;
振动电机,所述振动电机可拆卸连接于所述固定座。
2.根据权利要求1所述的下料灰斗,其特征在于,所述斗体包括依次首尾连接的第一侧壁、第三侧壁、第二侧壁、第四侧壁,所述第二侧壁与所述第一侧壁相互平行设置,所述第四侧壁远离所述第二侧壁的一端连接于所述第一侧壁。
3.根据权利要求1所述的下料灰斗,其特征在于,所述下料灰斗还包括固定件,所述固定件包括至少一个第一连接块、至少一个第二连接块、至少一个第三连接块、至少一个第四连接块,所述第一连接块、第二连接块、第三连接块、第四连接块的水平截面呈L形,所述第一连接块设置于所述第一侧壁与所述第三侧壁的连接处,所述第一连接块的一直角边连接于所述第一侧壁、另一直角边连接于所述第三侧壁;所述第二连接块设置于所述第一侧壁与所述第四侧壁的连接处,所述第二连接块的一直角边连接于所述第一侧壁、另一直角边连接于所述第四侧壁;所述第三连接块设置于所述第三侧壁与所述第二侧壁的连接处,所述第三连接块的一直角边连接于所述第三侧壁、另一直角边连接于所述第二侧壁;所述第四连接块设置于所述第二侧壁与所述第四侧壁的连接处,所述第四连接块的一直角边连接于所述第四侧壁、另一直角边连接于所述第二侧壁。
4.根据权利要求3所述的下料灰斗,其特征在于,所述第一连接块、第二连接块、第三连接块、第四连接块的数量均为一个且均呈长条形,所述第一连接块、第二连接块、第三连接块、第四连接块沿相对应的连接处的连接线设置。
5.根据权利要求3所述的下料灰斗,其特征在于,所述第一连接块、第二连接块、第三连接块、第四连接块的数量均为多个,所述第一连接块、第二连接块、第三连接块、第四连接块沿相对应的连接处的连接线等距设置。
6.根据权利要求1所述的下料灰斗,其特征在于,所述连接件的数量为一个,所述连接件为竖直截面呈圆形的杆体。
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