CN210793907U - 一种装箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装箱机，包括相互平行的物料输送线和纸箱输送线，所述物料输送线的输送方向和所述纸箱输送线的输送方向相反，所述物料输送线沿输送方向依次设有上料工位和装箱工位，所述纸箱输送线沿输送方向依次设有开箱送箱工位、纸箱定位工位、封箱工位以及出箱工位，所述装箱工位与所述纸箱定位工位相对布置。本实用新型具有结构简单、可节约空间、便于与上下游装置对接等优点。

Description

一种装箱机

技术领域

本实用新型涉及食品、药品包装机械，尤其涉及一种装箱机。

背景技术

专利文献CN 206218308U公开了一种立式装箱机，设备整体呈流水线形式布置，包括相互平行的纸箱输送线和产品输送线，产品输送线的首端(产品输入端)和纸箱输送线的尾端(出箱端)位于整机两侧，导致设备整体长度较长，占用厂房面积大，在面积较小的厂房内无法布置，同时也不利于与上下游装置对接。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可节约空间、便于与上下游装置对接的装箱机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种装箱机，包括相互平行的物料输送线和纸箱输送线，所述物料输送线的输送方向和所述纸箱输送线的输送方向相反，所述物料输送线沿输送方向依次设有上料工位和装箱工位，所述纸箱输送线沿输送方向依次设有开箱送箱工位、纸箱定位工位、封箱工位以及出箱工位，所述装箱工位与所述纸箱定位工位相对布置。

作为上述技术方案的进一步改进：所述纸箱输送线还设有进箱工位，所述进箱工位位于所述开箱送箱工位远离所述纸箱定位工位的一侧。

作为上述技术方案的进一步改进：所述上料工位与所述出箱工位相对布置。

作为上述技术方案的进一步改进：所述物料输送线为纸盒产品输送线。

作为上述技术方案的进一步改进：所述物料输送线还设有叠盒工位，所述叠盒工位位于所述上料工位和所述装箱工位之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的装箱机，物料输送线和纸箱输送线互相平行布置且两者的输送方向相反，物料输送线沿输送方向依次设有上料工位和装箱工位，纸箱输送线沿输送方向依次设有开箱送箱工位、纸箱定位工位、封箱工位以及出箱工位，结构简单、紧凑，可节约大量厂房空间，且上料工位和出箱工位位于整机的同一侧，便于上游装置与上料工位、出箱工位与下游装置对接。

附图说明

图1是本实用新型装箱机的结构示意图。

图中各标号表示：1、物料输送线；12、装箱工位；13、叠盒工位；2、纸箱输送线；21、进箱工位；22、开箱送箱工位；23、装箱工位；24、封箱工位；3、上游装置；4、下游装置。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1示出了本实用新型装箱机的一种实施例，本实施例的装箱机，包括相互平行的物料输送线1和纸箱输送线2，物料输送线1的输送方向(附图中为自左向右)和纸箱输送线2的输送方向(附图中为自右向左)相反，物料输送线1沿输送方向依次设有上料工位和装箱工位12，纸箱输送线2沿输送方向依次设有开箱送箱工位22、纸箱定位工位23、封箱工位24以及出箱工位，装箱工位12与纸箱定位工位23相对布置，也即物料输送至装箱工位12、纸箱输送至纸箱定位工位23后，将物料装箱至纸箱内。

该装箱机，物料输送线1和纸箱输送线2互相平行布置且两者的输送方向相反，物料输送线1沿输送方向依次设有上料工位和装箱工位12，纸箱输送线2沿输送方向依次设有开箱送箱工位22、纸箱定位工位23、封箱工位24以及出箱工位，结构简单、紧凑，可节约大量厂房空间，且上料工位和出箱工位位于整机的同一侧(附图中为左侧)，便于上游装置3与上料工位、出箱工位与下游装置4(例如打带机、贴标机、喷码机及码垛机器人等)对接。

进一步地，本实施例中，纸箱输送线2还设有进箱工位21，进箱工位21位于开箱送箱工位22远离纸箱定位工位23的一侧，也即进箱工位21、开箱送箱工位22、纸箱定位工位23、封箱工位24以及出箱工位依次布置。进箱工位21将未打开的纸箱输送至开箱送箱工位22，开箱送箱工位22打开纸箱并将纸箱输送至纸箱定位工位23，物料完成装箱之后，封箱工位24将纸箱封好胶带并输送至出箱工位。

作为优选的技术方案，本实施例中，上料工位与出箱工位相对布置。在上料工位与出箱工位位于整机左侧的基础上，进一步将上料工位与出箱工位相对布置，可使得上游装置3与下游装置4之间成直线连接。

进一步地，本实施例中，物料输送线1为纸盒产品输送线。用于输送纸盒产品时，物料输送线1具体可采用网带等方式进行输送，相应的上游装置3可以是装盒装置。

更进一步地，本实施例中，物料输送线1还设有叠盒工位13，叠盒工位13位于上料工位和装箱工位12之间。纸盒产品由上料工位上料，输送至叠盒工位13进行叠加，叠加后的多个纸盒在装箱工位12装入位于纸箱定位工位23的纸箱内。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (5)

1.一种装箱机，包括相互平行的物料输送线(1)和纸箱输送线(2)，其特征在于：所述物料输送线(1)的输送方向和所述纸箱输送线(2)的输送方向相反，所述物料输送线(1)沿输送方向依次设有上料工位和装箱工位(12)，所述纸箱输送线(2)沿输送方向依次设有开箱送箱工位(22)、纸箱定位工位(23)、封箱工位(24)以及出箱工位，所述装箱工位(12)与所述纸箱定位工位(23)相对布置。

2.根据权利要求1所述的装箱机，其特征在于：所述纸箱输送线(2)还设有进箱工位(21)，所述进箱工位(21)位于所述开箱送箱工位(22)远离所述纸箱定位工位(23)的一侧。

3.根据权利要求1所述的装箱机，其特征在于：所述上料工位与所述出箱工位相对布置。

4.根据权利要求1或2或3所述的装箱机，其特征在于：所述物料输送线(1)为纸盒产品输送线。

5.根据权利要求4所述的装箱机，其特征在于：所述物料输送线(1)还设有叠盒工位(13)，所述叠盒工位(13)位于所述上料工位和所述装箱工位(12)之间。

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