CN210792484U - 一种供墨接口防漏用油墨盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油墨盒技术领域,尤其是一种供墨接口防漏用油墨盒,包括储墨筒和出墨管,储墨筒的一端为开口结构,该开口结构边沿上密封焊接有盖板,所述盖板的轴心设有安装孔,安装孔中设有内螺纹;所述出墨管的一端位于储墨筒中,出墨管的另一端啮合穿过安装孔并延伸至盖板的外部,出墨管的另一端上焊接有用于使出墨管转动的螺母一;出墨管中靠近密封板的位置设有进墨口,进墨口为条形开口,其条形开口的延伸方向和出墨管的轴线平行。本实用新型用于油墨印刷,一方面解决了因油墨晃动对出墨接口造成的冲击,以减小出墨接口的松动,起到防止油墨盒漏墨的作用;另一方面解决了出墨口径单一且不可调的技术瓶颈。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨盒技术领域,尤其是一种供墨接口防漏用油墨盒。
背景技术
油墨盒在运输过程中,汽车的颠簸、启动和刹车,油墨在惯性的作用下会对出墨接口产生冲击,从而会造成出墨接口的松动,以至于漏墨情况的发生,这就使得油墨的储量受到影响,同时也对车体和油墨盒的外观造成污染、且难以清洗,从而增加了油墨运营和销售的成本。
目前市面上,油墨出墨接口都是口径单一且不可调,这就造成了油墨使用时出油量不受控制,不利于客户的使用,从而会直接影响产品在市场上的推广使用。
鉴于上述技术问题,申请人提出了解决方案,并公开在后续文字部分的记载中。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种供墨接口防漏用油墨盒,一方面解决了因油墨晃动对出墨接口造成的冲击,以减小出墨接口的松动,起到防止油墨盒漏墨的作用;另一方面解决了出墨口径单一且不可调的技术瓶颈。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种供墨接口防漏用油墨盒,包括储墨筒和出墨管,储墨筒的一端为开口结构,该开口结构边沿上密封焊接有盖板,所述盖板的轴心设有安装孔,安装孔中设有内螺纹;所述出墨管的一端位于储墨筒中,出墨管的另一端啮合穿过安装孔并延伸至盖板的外部,出墨管的另一端上焊接有用于使出墨管转动的螺母一;出墨管位于储墨筒中的一端的边沿处焊接有密封板,且出墨管中靠近密封板的位置设有进墨口,进墨口为条形开口,其条形开口的延伸方向和出墨管的轴线平行。
进一步的,所述密封板朝向盖板的一面焊接有密封橡胶圈。
进一步的,所述螺母一和盖板之间设有螺母二,该螺母二啮合设置在出墨管的外螺纹上。
进一步的,所述储墨筒的内壁上无缝固定有隔板,该隔板上设有漏墨孔。
进一步的,所述隔板为锥形板,且锥形板的尖端朝向出墨管。
进一步的,隔板的数量为多个。
进一步的,所述储墨筒远离盖板的一侧设置有泄压孔,泄压孔中设置内螺纹,泄压孔中螺纹啮合有堵头。
本实用新型的优点:通过在盖板的轴心设有安装孔,且安装孔中螺纹啮合有出墨管,通过扳手转动螺母一就可以带动出墨管移动,一方面可以控制出墨开口的大小,起到了调节出墨流量的作用;另一方面,出墨管反向运动时,可以有效对出墨开口进行封闭,避免了漏墨造成的污染。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。
图1是本实用新型立体结构示意图。
图2是本实用新型剖视图。
图3是本实用新型中隔板的安装示意图。
图4是本实用新型中锥形板的安装示意图。
具体实施方式
下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述,更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。
实施例1
如图1-2所示,本实用新型公开了一种供墨接口防漏用油墨盒,包括储墨筒11和出墨管2,储墨筒11的一端为开口结构,该开口结构边沿上密封焊接有盖板12;盖板12的轴心设有安装孔13,安装孔13中设有内螺纹,出墨管2的一端位于储墨筒11中,出墨管2的另一端啮合穿过安装孔13并延伸至盖板12的外部,出墨管2的另一端上焊接有用于使出墨管2转动的螺母一24;出墨管2位于储墨筒11中的一端的边沿处焊接有密封板21,且出墨管2中靠近密封板21的位置设有进墨口22,进墨口22为条形开口,其条形开口的延伸方向和出墨管2的轴线平行。
在此基础上,在密封板21朝向盖板12的一面焊接有密封橡胶圈23;还可以在螺母一24和盖板12之间设置螺母二25,该螺母二25啮合设置在出墨管2的外螺纹上。
要运输时,采用扳手旋转螺母一24,使密封板21上的密封橡胶圈23和盖板12之间压紧贴合,然后旋转螺母二25使之与盖板12之间压紧贴合。
装墨时,旋转螺母二25使之与螺母一24贴合,然后旋转螺母一24,使出墨管2中的进墨口22与储墨筒11形成连通的结构。
使用时,将出墨管2与外部装置连接,然后旋转螺母二25使之与螺母一24贴合,通过手动旋转储墨筒11来调节进墨口22的位置,用于控制进墨口22与储墨筒11之间连通口径的大小。
实施例2
如图3所示,在实施例1的基础上,对储墨筒11的内部构造进行了改进,通过增加隔板31来降低因运输颠簸导致的油墨对储墨筒11造成的冲击;并通过在隔板31上增加漏墨孔,来使隔板31两侧的油墨之间可以相互流通。
实施例3
如图4所示,本实施例主要区别点在于将实施例2中的隔板改进成锥形板,锥形板上设置有漏墨孔,由于本油墨盒在打印时,出墨管2位于正下方,因此将锥形板的尖端朝向出墨管2设置,其主要起到便于出墨的目的,防止隔板31上残留油墨,造成浪费。
由于实施例2和3中设置隔板,这就导致了储墨筒11中油墨的流出效率低,为解决这个弊端,如图3所示,在储墨筒11远离盖板12的一侧设置有泄压孔41,泄压孔41中设置内螺纹,泄压孔41中螺纹啮合有堵头42。
上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述,而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下,本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进,均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。
Claims (7)
1.一种供墨接口防漏用油墨盒,包括储墨筒(11)和出墨管(2),储墨筒(11)的一端为开口结构,该开口结构边沿上密封焊接有盖板(12),其特征在于:所述盖板(12)的轴心设有安装孔(13),安装孔(13)中设有内螺纹;所述出墨管(2)的一端位于储墨筒(11)中,出墨管(2)的另一端啮合穿过安装孔(13)并延伸至盖板(12)的外部,出墨管(2)的另一端上焊接有用于使出墨管(2)转动的螺母一(24);出墨管(2)位于储墨筒(11)中的一端的边沿处焊接有密封板(21),且出墨管(2)中靠近密封板(21)的位置设有进墨口(22),进墨口(22)为条形开口,该条形开口的延伸方向和出墨管(2)的轴线平行。
2.根据权利要求1所述的供墨接口防漏用油墨盒,其特征在于:所述密封板(21)朝向盖板(12)的一面焊接有密封橡胶圈(23)。
3.根据权利要求1或2所述的一种供墨接口防漏用油墨盒,其特征在于:所述螺母一(24)和盖板(12)之间设有螺母二(25),该螺母二(25)啮合设置在出墨管(2)的外螺纹上。
4.根据权利要求3所述的供墨接口防漏用油墨盒,其特征在于:所述储墨筒(11)的内壁上无缝固定有隔板(31),该隔板(31)上设有漏墨孔。
5.根据权利要求4所述的供墨接口防漏用油墨盒,其特征在于:所述隔板(31)为锥形板,且锥形板的尖端朝向出墨管(2)。
6.根据权利要求5所述的供墨接口防漏用油墨盒,其特征在于:隔板(31)的数量为多个。
7.根据权利要求3所述的供墨接口防漏用油墨盒,其特征在于:所述储墨筒(11)远离盖板(12)的一侧设置有泄压孔(41),泄压孔(41)中设置内螺纹,泄压孔(41)中螺纹啮合有堵头(42)。
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