CN210791900U - 一种分流板中流道工艺孔的封堵结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可使流道在注塑过程中始终密封的分流板中流道工艺孔的封堵结构,包括:堵头和设置在流道工艺孔的开口处的安装螺纹孔,流道工艺孔在安装螺纹孔的内侧开设有孔径大于流道工艺孔、小于安装螺纹孔的密封环安置孔,密封环安置孔和位于其内侧的流道工艺孔中设置有套有金属密封环的带帽堵杆,带帽堵杆的杆部与流道工艺孔紧配、设置在所述的流道工艺孔中,带帽堵杆的帽部位于密封环安置孔中,堵头设置在安装螺纹孔中,顶住所述带帽堵杆的帽部;所述帽部的端面上向内开设有拔出用安装螺纹孔。本实用新型所述的分流板中流道工艺孔的封堵结构尤其适用于大型模具中。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种分流板,具体涉及到一种分流板中流道工艺孔的封堵结构。
背景技术
目前,传统的分流板中流道工艺孔的封堵结构,通常包括:堵头、以及设置在流道工艺孔的开口处的孔径大于流道工艺孔的安装螺纹孔,堵头通过其与所述的安装螺纹孔相配合的锁紧螺纹锁紧在安装螺纹孔中。实际应用时,尤其对于大型模具中的分流板,由于流道的压力较大,在实际注塑过程中,流道中的流体会将堵头从安装螺纹中顶出、形成敞口,导致流道不再密闭,使得注塑工艺不能正常进行。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可使流道在注塑过程中始终密封的分流板中流道工艺孔的封堵结构。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种分流板中流道工艺孔的封堵结构,包括:堵头、以及设置在流道工艺孔的开口处的孔径大于流道工艺孔的安装螺纹孔,堵头上设置有与所述的安装螺纹孔相配合的锁紧螺纹,所述的流道工艺孔在安装螺纹孔的内侧开设有孔径大于流道工艺孔、小于安装螺纹孔的密封环安置孔,在密封环安置孔与流道工艺孔之间形成密封台阶,密封环安置孔和位于其内侧的流道工艺孔中设置有套有金属密封环的带帽堵杆,带帽堵杆的杆部与所述的流道工艺孔紧配、设置在流道工艺孔中,带帽堵杆的帽部位于密封环安置孔中,所述的金属密封环抵压在密封台阶和带帽堵杆的帽部之间,所述的堵头通过锁紧螺纹设置在安装螺纹孔中,顶住所述带帽堵杆的帽部;所述帽部的端面上向内开设有拔出用安装螺纹孔。
作为一种优选方案,在所述的一种分流板中流道工艺孔的封堵结构中,所述的金属密封环为铜质密封环。
作为一种优选方案,在所述的一种分流板中流道工艺孔的封堵结构中,所述的分流板上在流道工艺孔的下方设置有与之相直连的主干流道和与主干流道垂直相连的分支流道,所述带帽堵杆的杆部端面不低于分支流道在主干流道上的开口的上沿。
作为一种优选方案,在所述的一种分流板中流道工艺孔的封堵结构中,所述带帽堵杆的杆部端面与分支流道在主干流道上的开口的上沿齐平。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在流程工艺孔中带帽堵杆和金属密封环,使其成为第一道防线,而堵头成为第二道防线,这种组合式的封堵结构大大增加了抗压能力,从而可以确保模具在注塑过程中,流道工艺孔始终处于封堵状态,即:保证了流道在注塑过程中始终处于密封状态。
附图说明
图1是本实用新型所述分流板中流道工艺孔的封堵结构的结构示意图。
图2是图1纵切方向的剖视结构示意图。
图3是图2中A部分的放大结构示意图。
图1至图3中的附图标记为:1、分流板,11、注入流道,12、主干流道,120、流道工艺孔,121、密封环安置孔,122、安装螺纹孔,13、分支流道,2、堵头,3、带帽堵杆,31、帽部,311、拨出用安装螺纹孔,32、杆部,4、铜质密封环。
具体实施方式
下面参见图1至图3,详细描述本实用新型所述的一种分流板中流道工艺孔的封堵结构的具体实施方案:
如图1、图2和图3所示,本实用新型所述的一种分流板中流道工艺孔的封堵结构,包括:堵头2、以及设置在流道工艺孔120的开口处的孔径大于流道工艺孔120的安装螺纹孔122,堵头2上设置有与安装螺纹孔122相配合的锁紧螺纹,所述的流道工艺孔120在安装螺纹孔122的内侧开设有孔径大于流道工艺孔120、小于安装螺纹孔122的密封环安置孔121,在密封环安置孔121与流道工艺孔120之间形成密封台阶,密封环安置孔121和位于其内侧的流道工艺孔120中设置有套有铜质密封环4的带帽堵杆3,带帽堵杆3的杆部32与所述的流道工艺孔120紧配、设置在流道工艺孔120中,带帽堵杆3的帽部31位于密封环安置孔121中,所述的铜质密封环4抵压在密封台阶和带帽堵杆3的帽部31之间,所述的堵头2通过锁紧螺纹设置在安装螺纹孔122中,顶住所述带帽堵杆3的帽部31;所述帽部31的端面上向内开设有拔出用安装螺纹孔311。
实际应用时,参见图2所示,在所述的分流板1的上端开设纵向布置的主流道孔,在分流板1右侧开设与主流道孔相通的横向布置的注入流道孔、形成注入流道11,在分流板1左侧开设与主流道孔相通的横向布置的分流道孔、形成分支流道13,这样,主流道孔在分支流道13下方成为主干流道12、在分支流道13的上方成为流道工艺孔120;所述带帽堵杆3的杆部32的端面不低于分支流道13在主流道孔上的开口的上沿即主干流道12的上端,最好是带帽堵杆3的杆部32的端面与分支流道13在主流道孔上的开口的上沿齐平。
在实际使用过程中,在对安装有该分流板1的模具中的分流板1进行维护时,先拧出堵头2,然后,将杆部与所述的拨出用安装螺纹孔311相配合的螺杆与带帽堵杆3相连,将带帽堵杆3从流道工艺孔120中拔出。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰,均应包括在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (4)
1.一种分流板中流道工艺孔的封堵结构,包括:堵头、以及设置在流道工艺孔的开口处的孔径大于流道工艺孔的安装螺纹孔,堵头上设置有与所述的安装螺纹孔相配合的锁紧螺纹,其特征在于:所述的流道工艺孔在安装螺纹孔的内侧开设有孔径大于流道工艺孔、小于安装螺纹孔的密封环安置孔,在密封环安置孔与流道工艺孔之间形成密封台阶,密封环安置孔和位于其内侧的流道工艺孔中设置有套有金属密封环的带帽堵杆,带帽堵杆的杆部与所述的流道工艺孔紧配、设置在流道工艺孔中,带帽堵杆的帽部位于密封环安置孔中,所述的金属密封环抵压在密封台阶和带帽堵杆的帽部之间,所述的堵头通过锁紧螺纹设置在安装螺纹孔中,顶住所述带帽堵杆的帽部;所述帽部的端面上向内开设有拔出用安装螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种分流板中流道工艺孔的封堵结构,其特征在于,所述的金属密封环为铜质密封环。
3.根据权利要求1或2所述的一种分流板中流道工艺孔的封堵结构,其特征在于,所述的分流板上在流道工艺孔的下方设置有与之相直连的主干流道和与主干流道垂直相连的分支流道,所述带帽堵杆的杆部端面不低于分支流道在主干流道上的开口的上沿。
4.根据权利要求3所述的一种分流板中流道工艺孔的封堵结构,其特征在于,所述带帽堵杆的杆部端面与分支流道在主干流道上的开口的上沿齐平。
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