CN210791698U - 一种螺牙抽芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺牙抽芯结构：驱动机构和抽芯组件，其中驱动机构包括驱动单元、与驱动单元连接的连杆，与连杆固定连接的齿条；抽芯抽芯组件包括与所述齿条啮合的多组抽芯机构，每组抽芯机构包括与所述齿条啮合的齿轮，插接所述齿轮的牙杆，以及与所述牙杆螺纹连接的牙套；牙杆的端部预定位置处设有螺牙产品；所述牙杆靠近螺牙产品一端设有预定长度的丝锥。本实用新型设计齿条进行带动齿轮的转动，进而由齿轮带动牙杆进行转动，而牙杆的端部开有螺纹，使得牙杆与牙套进行螺纹连接，而牙套固定不动，牙杆转动后通过同牙套螺纹组合的作用，使牙杆产生前后伸缩移动，从而能将牙杆前端的牙形从螺牙产品里面脱离出来，进而达到精准脱模的效果。

Description

一种螺牙抽芯结构

技术领域

本实用新型涉及一抽芯结构，具体是一种螺牙抽芯结构。

背景技术

塑件在与脱模方向不相同的方向上有孔或凸凹的情况下需要进行抽芯，而抽芯结构分为：手动抽芯机构，液动或气动抽芯机构；

凡是能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来脱出产品倒扣，低陷等位置的机构，称为行位机构。

而目前的螺牙抽芯结构主要为自旋脱模结构，螺牙产品容易拉伤拉坏，结构不稳定不耐用，效率低下，且使用自旋脱模结构螺牙产品的精度很难保证。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种螺牙抽芯结构，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种螺牙抽芯结构，包括：

驱动机构，包括驱动单元、与所述驱动单元连接的连杆，以及与所述连杆固定连接的齿条；

抽芯组件，包括与所述齿条啮合的多组抽芯机构，每组抽芯机构包括与所述齿条啮合的齿轮，插接所述齿轮的牙杆，以及与所述牙杆螺纹连接的牙套；所述牙套固定安装在模板上，所述牙杆与所述牙套连接处开有螺纹；所述牙杆的端部预定位置处设有螺牙产品；所述牙杆靠近螺牙产品一端设有预定长度的丝锥。

在进一步的实施例中，所述牙杆的端部套接有第二微型轴承，所述第二微型轴承设置在所述牙套远离齿轮的一侧，设计第二微型轴承主要为了使得牙杆的转动更加顺畅，减少转动时的摩擦力，所述第二微型轴承镶嵌在所述模板内。

在进一步的实施例中，所述牙杆的中部套接有第一微型轴承，所述第一微型轴承设置在所述齿轮远离牙套的一侧，设计第一微型轴承与第二微型轴承的配合使用，使得当牙杆在转动时更加顺畅，所述第一微型轴承镶嵌在所述模板内。

在进一步的实施例中，所述螺牙产品与所述牙杆在同一直线上，

在进一步的实施例中，所述驱动单元包括油缸。

在进一步的实施例中，所述驱动单元包括电动缸，本实用新型为多种驱动方式，可以以为油缸，也可以为电动缸，多种的驱动方式使得不受地域限制，当某地域不通电时，可以采用油缸，通电时可以用电动缸进驱动，适用多种地域。

有益效果：本实用新型公开了一种螺牙抽芯结构，设计齿条进行带动齿轮的转动，进而由齿轮带动牙杆进行转动，而牙杆的端部开有螺牙，使得牙杆与牙套进行螺纹连接，而牙套固定不动，牙杆转动后通过同牙套螺牙组合的作用，使牙杆产生前后伸缩移动，从而能将牙杆前端的牙形从螺牙产品里面脱离出来，进而达到精准脱模的效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型抽芯机构放大示意图。

附图标记：驱动单元1、连杆2、抽芯机构3、第二微型轴承301、牙套302、螺纹303、齿轮304、第一微型轴承305、牙杆306、螺牙产品307、丝锥308、齿条4。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

经过申请人的研究分析，出现这一问题（现有螺牙产品在脱模时的精度很难保证）的原因在于，目前的螺牙抽芯结构主要为自旋脱模结构，螺牙容易拉伤拉坏，结构不稳定不耐用，效率低下，且使用自旋脱模结构螺牙产品的精度很难保证，而本实用新型设计齿条进行带动齿轮的转动，进而由齿轮带动牙杆进行转动，而牙杆的端部开有螺纹，使得牙杆与牙套进行螺纹连接，而牙套固定不动，牙杆转动后通过同牙套螺纹组合的作用，使牙杆产生前后伸缩移动，从而能将牙杆前端的牙形从螺牙产品里面脱离出来，进而达到精准脱模的效果。

一种螺牙抽芯结构，包括：驱动单元1、连杆2、抽芯机构3、第二微型轴承301、牙套302、螺纹303、齿轮304、第一微型轴承305、牙杆306、螺牙产品307、丝锥308、齿条4。

具体实施方式一

其中，所述驱动单元1为油缸，所述连杆2与所述油缸固定连接，所述连杆2与所述齿条4固定连接，所述齿条4与所述多组抽芯机构3啮合，每组抽芯机构3包括与所述齿条4啮合的齿轮304，插接所述齿轮304的牙杆306，以及与所述牙杆306螺纹303连接的牙套302；所述牙套302固定安装在模板上，所述牙杆306与所述牙套302连接处开有螺纹303；所述牙杆306的端部预定位置处设有螺牙产品307；所述牙杆306靠近螺牙产品307一端设有预定长度的丝锥308。

所述牙杆306的端部套接有第二微型轴承301，所述第二微型轴承301设置在所述牙套302远离齿轮304的一侧，设计第二微型轴承301主要为了使得牙杆306的转动更加顺畅，减少转动时的摩擦力。

所述牙杆306的中部套接有第一微型轴承305，所述第一微型轴承305设置在所述齿轮304远离牙套302的一侧，设计第一微型轴承305与第二微型轴承301的配合使用，使得当牙杆306在转动时更加顺畅。

所述螺牙产品307与所述牙杆306在同一直线上。

具体实施方式二

其中，所述驱动单元1为电动缸，所述连杆2与所述电动缸固定连接，所述连杆2与所述齿条4固定连接，所述齿条4与所述多组抽芯机构3啮合，每组抽芯机构3包括与所述齿条4啮合的齿轮304，插接所述齿轮304的牙杆306，以及与所述牙杆306螺纹303连接的牙套302；所述牙套302固定安装在模板上，所述牙杆306与所述牙套302连接处开有螺纹303；所述牙杆306的端部预定位置处设有螺牙产品307；所述牙杆306靠近螺牙产品307一端设有预定长度的丝锥308。

所述牙杆306的端部套接有第二微型轴承301，所述第二微型轴承301设置在所述牙套302远离齿轮304的一侧，设计第二微型轴承301主要为了使得牙杆306的转动更加顺畅，减少转动时的摩擦力。

所述牙杆306的中部套接有第一微型轴承305，所述第一微型轴承305设置在所述齿轮304远离牙套302的一侧，设计第一微型轴承305与第二微型轴承301的配合使用，使得当牙杆306在转动时更加顺畅。

所述螺牙产品307与所述牙杆306在同一直线上，

工作原理说明：由油缸或者电动缸进行工作，进而带动连杆2进行升降运动，此时在由连杆2带动齿条4进行升降运动，进而由齿条4进行带动齿轮304进行转动，将直线运动转换成旋转运动，由于牙套302固定不动，牙杆306转动后通过同牙套302螺牙组合的作用，使牙杆306进行前后伸缩移动，从而能将牙杆306前端的丝锥308从螺牙产品307里面脱离出来，达到精准脱模的效果。

在本实用新型的描述中，需要 说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种螺牙抽芯结构，其特征是，包括：

驱动机构，包括驱动单元、与所述驱动单元连接的连杆，以及与所述连杆固定连接的齿条；

抽芯组件，包括与所述齿条啮合的多组抽芯机构，每组抽芯机构包括与所述齿条啮合的齿轮，插接所述齿轮的牙杆，以及与所述牙杆螺纹连接的牙套；所述牙套固定安装在模板上，所述牙杆与所述牙套连接处开有螺纹；所述牙杆的端部预定位置处设有螺牙产品；所述牙杆靠近螺牙产品一端设有预定长度的丝锥。

2.根据权利要求1所述的一种螺牙抽芯结构，其特征是：所述牙杆的端部套接有第二微型轴承，所述第二微型轴承设置在所述牙套远离齿轮的一侧，所述第二微型轴承镶嵌在所述模板内。

3.根据权利要求1所述的一种螺牙抽芯结构，其特征是：所述牙杆的中部套接有第一微型轴承，所述第一微型轴承设置在所述齿轮远离牙套的一侧，所述第一微型轴承镶嵌在所述模板内。

4.根据权利要求1所述的一种螺牙抽芯结构，其特征是：所述螺牙产品与所述牙杆在同一直线上。

5.根据权利要求1所述的一种螺牙抽芯结构，其特征是：所述驱动单元包括油缸。

6.根据权利要求1所述的一种螺牙抽芯结构，其特征是：所述驱动单元包括电动缸。

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