CN205184963U - 一种毛竹钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种毛竹钻孔机。机体、顶端可拆板和底部可拆板构成一个中空的机架，推座安装在机体内部上空腔，钻头通过第二联轴器与固定在推座上的第一电机连结，机体正对钻头的位置开有小孔，L型推杆的中间通过铰链固定在机体上，L型推杆的一端通过铰链与连杆连结，另一端的短臂伸出机体外，连杆的另一端通过铰链与推座连结，L型推杆的正面靠近短臂位置和机体之间安装有一对行程开关，L型推杆短臂的背面与机体之间安装有弹簧；多个卡环安装在机体侧面空腔内的第一螺母和第二螺母上，卡环的两边卡在滑槽内。先拨动双向开关使得卡环卡住毛竹，然后按压L型推杆短臂即对毛竹钻孔，操作方便，安全，高效。

Description

一种毛竹钻孔机

技术领域

本实用新型涉及农业机械邻域，尤其涉及一种毛竹钻孔机。

背景技术

毛竹，是中国的传统经营竹种，集材用、观赏等众多用途于一体，并具固土防风作用，广泛应用于建材、建筑、绿色食品、医疗保健、家具农具、日用品、旅游工艺品、文体文艺器材及环境绿化美化等各个领域。由于毛竹竹材强度大，韧性强，弹性好，收缩膨胀变化不大，材质上乘，用途十分广泛，各行各业无处不用，深受人们青睐。

毛竹的品质对其使用来说至关重要，毛竹生长在山上，每年需要对其进行杀虫治理，以保障竹子的品质，现如今对毛竹的杀虫治理都是通过人工在竹身上用钉子和榔头等敲个小洞，然后注射药水达到杀虫的效果，但是这样获得小孔的途径劳动强度大，效率低，存在安全隐患等问题，并且需要一定的技术和经验，所以对工作人员有一定的身体及技术要求。虽然普通电钻也能达到钻孔的目的，但是由于毛竹形状呈圆柱体，普通电钻对其钻孔不平稳并且难以把握，并且由于普通电钻钻头裸露在外，在圆弧面上钻孔易侧滑，所以同样存在一定的安全隐患，操作不便。因此，一种高效、安全、工作可靠、并且能明显减轻劳动力的毛竹钻孔机就显得十分必要。

实用新型内容

本实用新型之目的：提出通过一种毛竹钻孔机来达到提高毛竹钻孔效率和减轻工人的劳动力，特别是一种操作方便，安全可靠的毛竹钻孔机。

为了实现本实用新型之目的，拟采用以下技术：

一种毛竹钻孔机，其特征在于：机体、顶端可拆板和底部可拆板构成一个中空的机架，推座安装在机体内部上空腔，钻头通过第二联轴器与固定在推座上的第一电机连结，机体正对钻头的位置开有小孔，L型推杆的中间通过铰链固定在机体上，L型推杆的一端通过铰链与连杆连结，另一端的短臂伸出机体外，连杆的另一端通过铰链与推座连结，L型推杆的正面靠近短臂位置和机体之间安装有一对行程开关，L型推杆短臂的背面与机体之间安装有弹簧；电瓶安装在机体内部下空腔；多个卡环安装在机体侧面空腔内的第一螺母和第二螺母上，第一螺母和第二螺母套装在丝杆上，卡环的两边卡在滑槽内，丝杆两端分别通过一对轴承安装在机体侧面空腔内，丝杆的其中一端通过第一联轴器与固定在机体上的第二电机连结。

所述的机体顶部装有顶端可拆板，顶端可拆板通过螺钉与机体固结。

所述的机体下端侧面装有底部可拆板，底部可拆板通过螺钉与机体固结。

所述的机体上安装有双向开关。

所述的双向开关安装在与L型推杆伸出端同一竖直面上。

所述的L型推杆伸出机体部分的长度比弹簧的最大压缩量大。

所述的机体在推座滑动位置的两侧安装有两排滚球。

本实用新型与现有技术比较的特点：

由于L型推杆通过铰链安装在机体上，根据杠杆原理实现推座的前后运动，从而带动钻头前进或后退，避免了钻头一直裸露在外造成的安全隐患，机体侧面设置了卡环装置，实现了对毛竹的抱紧，避免了钻头在圆柱面侧滑的可能，钻孔平稳，安全可靠，效率高且明显减轻了劳动力。

附图说明

图1是毛竹钻孔机正面剖视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图2的B-B阶梯剖视图。

图4是图1的局部放大图。

图中：1：卡环；2：滚球；3：丝杆；4：钻头；5：顶端可拆板；6：第一电机；7：推座；8：L型推杆；9：连杆；10：机体；11：弹簧；12：电瓶；13：底部可拆板；14：开关；15：第一螺母；16：第一联轴器；17：第二电机；18：滑槽；19：行程开关；20：第二螺母；21：第二联轴器。

具体实施方式

以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1、图2、图4所示，机体10、顶端可拆板5和底部可拆板13构成一个中空的机架，推座7安装在机体10内部上空腔，用于承载并带动第一电机6的前后移动，钻头4通过第二联轴器21与固定在推座7上的第一电机6连结，第一电机6工作带动钻头4高速旋转，机体10正对钻头4的位置开有小孔，用于钻头4伸出机体10，L型推杆8的中间通过铰链固定在机体10上，以铰链为旋转中心转动，L型推杆8的一端通过铰链与连杆9连结，另一端的短臂伸出机体10外，连杆9的另一端通过铰链与推座7连结，构成一个曲柄滑块机构，根据杠杆原理按压L型推杆8短臂一端来实现推座7向前移动，推座7的移动实现钻头4穿过小孔，L型推杆8的正面靠近短臂位置和机体10之间安装有一对行程开关19，根据行程开关19触碰与否自动实现第一电机6的工作与停止，L型推杆8短臂的背面与机体10之间安装有弹簧11，弹簧11的作用使得L型推杆8短臂一端在不受其他外力作用下伸出机体10外以及钻头4完全位于机体10内；电瓶12安装在机体10内部下空腔，对整个装置供电。

如图2、图3所示，多个卡环1安装在机体10侧面空腔内的第一螺母15和第二螺母20上，第一螺母15和第二螺母20套装在丝杆3上，卡环1两边卡在滑槽18内，丝杆3两端分别通过轴承安装在机体10侧面空腔内，丝杆3的其中一端通过第一联轴器16与固定在机体10上的第二电机17连结，双向开关14上拨，第二电机17正转带动丝杆3的转动使得第一螺母15和第二螺母20相对丝杆3移动，卡环1平稳向外伸长，双向开关14下拨则卡环1平稳向内缩短。整个结构构成一个毛竹钻孔机。

如图1、图3所示，所述的机体10顶部装有顶端可拆板5，顶端可拆板5通过螺钉与机体10固结，通过拆下顶端可拆板5方便安装、更换或维修钻头4、丝杆3等零件。

如图1所示，所述的机体10下端侧面装有底部可拆板13，底部可拆板13通过螺钉与机体10固结，通过拆下底部可拆板13方便安装、更换电瓶12等。

如图1、图3所示，所述的机体10上安装有双向开关14，用于控制丝杆3的转动实现卡环1的抱紧与松开。

如图1、图3所示，所述的双向开关14安装在与L型推杆8伸出端同一竖直面上，便于操控。

如图1所示，所述的L型推杆8伸出机体10部分的长度比弹簧11的最大压缩量略大，实现钻头4最大平移量。

如图3所示，所述的机体10在推座7滑动位置的两侧安装有两排滚球2，滚球2与推座7接触良好，减小了推座7移动的摩擦。

本实用新型的工作原理如下：

当需要钻孔时，通过双向开关14向上拨，第二电机17正转带动丝杆3转动，第一螺母15和第二螺母20平移使得卡环1伸长，将毛竹钻孔机从卡环1缺口一侧卡住毛竹，将双向开关14下拨收缩卡环1直至毛竹钻孔机抱紧毛竹，缓慢按压L型推杆8，当行程开关19分开时第一电机6工作，钻头4旋转并伸出小孔对毛竹进行钻孔，当钻孔完成时松开L型推杆8，L型推杆8回到原来位置，行程开关19触碰使得第一电机6停止工作，将双向开关14向上拨卡环1伸长松开毛竹，把毛竹钻孔机从卡环1缺口一侧取出，即完成了一次钻孔。

Claims (7)

1.一种毛竹钻孔机，其特征在于：机体(10)、顶端可拆板(5)和底部可拆板(13)构成一个中空的机架，推座(7)安装在机体(10)内部上空腔，钻头(4)通过第二联轴器(21)与固定在推座(7)上的第一电机(6)连结，机体(10)正对钻头(4)的位置开有小孔，L型推杆(8)的中间通过铰链固定在机体(10)上，L型推杆(8)的一端通过铰链与连杆(9)连结，另一端的短臂伸出机体(10)外，连杆(9)的另一端通过铰链与推座(7)连结，L型推杆(8)的正面靠近短臂位置和机体(10)之间安装有一对行程开关(19)，L型推杆(8)短臂的背面与机体(10)之间安装有弹簧(11)；电瓶(12)安装在机体(10)内部下空腔；多个卡环(1)安装在机体(10)侧面空腔内的第一螺母(15)和第二螺母(20)上，第一螺母(15)和第二螺母(20)套装在丝杆(3)上，卡环(1)的两边卡在滑槽(18)内，丝杆(3)两端分别通过一对轴承安装在机体(10)侧面空腔内，丝杆(3)的其中一端通过第一联轴器(16)与固定在机体(10)上的第二电机(17)连结。

2.根据权利要求1所述的一种毛竹钻孔机，其特征在于：所述的机体(10)顶部装有顶端可拆板(5)，顶端可拆板(5)通过螺钉与机体(10)固结。

3.根据权利要求1所述的一种毛竹钻孔机，其特征在于：所述的机体(10)下端侧面装有底部可拆板(13)，底部可拆板(13)通过螺钉与机体(10)固结。

4.根据权利要求1所述的一种毛竹钻孔机，其特征在于：所述的机体(10)上安装有双向开关(14)。

5.根据权利要求4所述的一种毛竹钻孔机，其特征在于：所述的双向开关(14)安装在与L型推杆(8)伸出端同一竖直面上。

6.根据权利要求1所述的一种毛竹钻孔机，其特征在于：所述的L型推杆(8)伸出机体(10)部分的长度比弹簧(11)的最大压缩量大。

7.根据权利要求1所述的一种毛竹钻孔机，其特征在于：所述的机体(10)在推座(7)滑动位置的两侧安装有两排滚球(2)。