CN210791300U - 箔样切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备技术领域，公开了一种箔样切割装置，包括第一座体；第一座体上设置有水平设置的滑轨，滑轨上滑设具有刀刃部的刀具；第一座体上设置有第二座体，第二座体上设置有供箔样固定的固定位，固定位位于刀刃部的移动路径上。将箔样放置在固定位上，推动滑设在滑轨上的刀具，当刀具上的刀刃部与固定位上的箔样接触时即可切割箔样，非常省力方便；且由于滑轨是水平设置的，用户推动刀具以使刀刃部与箔样接触的过程中，只要撤销外力，刀具就会停止移动，减少了刀具夹手的情况。

Description

箔样切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，特别是涉及一种箔样切割装置。

背景技术

目前，在现代生产生活中经常需要将箔样(箔样：比如铝箔/塑料薄膜)进行切割，现有的切割通常先将箔样平铺在桌面上，然后在通过刀具上下移动并对箔样进行裁切，十分费力且很容易夹到手。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种箔样切割装置，以解决现有技术中存在的刀具切割箔样十分费力且很容易夹到手技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种箔样切割装置，包括第一座体；所述第一座体上设置有水平设置的滑轨，所述滑轨上滑设具有刀刃部的刀具；所述第一座体上设置有第二座体，所述第二座体上设置有供箔样固定的固定位，所述固定位位于所述刀刃部的移动路径上。

进一步地，所述固定位包括用于支撑箔样的支撑部和设置在所述支撑部边缘并与所述刀刃部配合的切槽。

进一步地，所述滑轨在直线方向延伸。

进一步地，所述刀刃部沿与所述滑轨垂直的预定路径延伸。

进一步地，在所述预定路径上，所述刀刃部的宽度相同。

进一步地，所述预定路径呈闭环。

进一步地，所述支撑部的支撑面为平面。

进一步地，所述支撑面与所述滑轨垂直设置。

进一步地，所述支撑面上开设有吸气孔。

进一步地，所述第一座体上开设有凹槽，所述滑轨设置在所述凹槽内。

本实用新型提供的箔样切割装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型箔样切割装置，将箔样放置在固定位上，推动滑设在滑轨上的刀具，当刀具上的刀刃部与固定位上的箔样接触时即可切割箔样，非常省力方便；且由于滑轨是水平设置的，用户推动刀具以使刀刃部与箔样接触的过程中，只要撤销外力，刀具就会停止移动，减少了刀具夹手的情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的箔样切割装置的立体示意图；

图2为本实用新型实施例提供的刀刃部的立体示意图。

图中，1、第一座体；11、凹槽；2、刀具；21、刀刃部；3、第二座体；31、固定位；311、支撑部；312、切槽；32、吸气孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的箔样切割装置进行说明。箔样切割装置包括第一座体1；第一座体1上设置有水平设置的滑轨(未示出)，滑轨上滑设具有刀刃部21的刀具2；第一座体1上设置有第二座体3，第二座体3上设置有供箔样固定的固定位31，固定位31位于刀刃部21的移动路径上。

如此，将箔样放置在固定位31上，推动滑设在滑轨上的刀具2，当刀具2上的刀刃部21与固定位31上的箔样接触时即可切割箔样，非常省力方便；且由于滑轨是水平设置的，用户推动刀具2以使刀刃部21与箔样接触的过程中，只要撤销外力，刀具2就会停止移动，减少了刀具2夹手的情况。

进一步地，请参阅图1至图2，作为本实用新型提供的箔样切割装置的一种具体实施方式，固定位31包括用于支撑箔样的支撑部311和设置在支撑部311边缘并与刀刃部21配合的切槽312。如此，刀刃部21与切槽312配合即可切割箔样。

进一步地，请参阅图1至图2，作为本实用新型提供的箔样切割装置的一种具体实施方式，滑轨在直线方向延伸。如此，刀具2沿滑轨移动时能够在直线方向移动，更加稳定。

进一步地，请参阅图1至图2，作为本实用新型提供的箔样切割装置的一种具体实施方式，刀刃部21沿与滑轨垂直的预定路径延伸。如此，刀具2沿滑轨移动时，刀刃部21与箔样能够更加均匀接触。

进一步地，请参阅图1至图2，作为本实用新型提供的箔样切割装置的一种具体实施方式，在预定路径上，刀刃部21的宽度相同。如此，刀刃部21上各处与箔样接触时，受力更加均匀。

进一步地，请参阅图1至图2，作为本实用新型提供的箔样切割装置的一种具体实施方式，预定路径呈闭环。如此，刀刃部21能够从箔样上直接将所需的部分完整切下来。

进一步地，请参阅图1至图2，作为本实用新型提供的箔样切割装置的一种具体实施方式，支撑部311的支撑面为平面。如此，箔样放置在支撑面上时接触更加紧密。

进一步地，请参阅图1至图2，作为本实用新型提供的箔样切割装置的一种具体实施方式，支撑面与滑轨垂直设置。如此，沿滑轨移动的刀刃部21与支撑面上的箔样接触时更容易切割。

进一步地，请参阅图1至图2，作为本实用新型提供的箔样切割装置的一种具体实施方式，支撑面上开设有吸气孔32。如此，吸气孔32能够吸住支撑面上的箔样。

进一步地，请参阅图1至图2，作为本实用新型提供的箔样切割装置的一种具体实施方式，第一座体1上开设有凹槽11，滑轨设置在凹槽11内。如此，刀具2沿着滑轨滑动时能够在凹槽11的限制下更加安全可靠。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.箔样切割装置，包括第一座体；其特征在于：所述第一座体上设置有水平设置的滑轨，所述滑轨上滑设具有刀刃部的刀具；所述第一座体上设置有第二座体，所述第二座体上设置有供箔样固定的固定位，所述固定位位于所述刀刃部的移动路径上。

2.如权利要求1所述的箔样切割装置，其特征在于：所述固定位包括用于支撑箔样的支撑部和设置在所述支撑部边缘并与所述刀刃部配合的切槽。

3.如权利要求1所述的箔样切割装置，其特征在于：所述滑轨在直线方向延伸。

4.如权利要求3所述的箔样切割装置，其特征在于：所述刀刃部沿与所述滑轨垂直的预定路径延伸。

5.如权利要求4所述的箔样切割装置，其特征在于：在所述预定路径上，所述刀刃部的宽度相同。

6.如权利要求4所述的箔样切割装置，其特征在于：所述预定路径呈闭环。

7.如权利要求2所述的箔样切割装置，其特征在于：所述支撑部的支撑面为平面。

8.如权利要求7所述的箔样切割装置，其特征在于：所述支撑面与所述滑轨垂直设置。

9.如权利要求7所述的箔样切割装置，其特征在于：所述支撑面上开设有吸气孔。

10.如权利要求1所述的箔样切割装置，其特征在于：所述第一座体上开设有凹槽，所述滑轨设置在所述凹槽内。

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