CN210791263U - 一种杯把自动裁切机切刀机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种杯把自动裁切机切刀机构，包括底座，底座的顶面上成型有导轨，导轨上安装有固定板，固定板的两侧分别纵向安装有第一支柱和第二支柱，第一支柱的前面和第二支柱前面分别安装有第一耳板和第二耳板，所述固定板的上方设有安装板，安装板的两个侧面上分别横向安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴贯穿第一耳板且与之转动配合，所述第二转轴贯穿第二耳板且与之转动配合，所述第二转轴的末端上成型有开口，开口内设有穿过开口的联动轴，所述第二支柱的侧方设有第一气缸，第一气缸的伸缩杆朝下设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种杯把自动裁切机切刀机构。
背景技术
在生产杯把时，杯把上的飞边和缩节都要进行切除，目前大部分情况下都是通过人工进行切除，近来出现的半机械化切除缩节的小型设备，能够在切缩节时，在杯身的径向方向上切成圆弧面，解决了杯把的对中问题，两边缝隙宽度一致性也得到了保证，但是，在杯身的轴向方向上没有解决上下缝隙宽度一致性问题，烧结过程中接口处开裂问题还是没能解决。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，提供一种杯把自动裁切机切刀机构，包括底座，底座的顶面上成型有导轨，导轨上安装有固定板，固定板与导轨滑动配合，固定板的两侧分别纵向安装有第一支柱和第二支柱，第一支柱的前面和第二支柱前面分别安装有第一耳板和第二耳板，所述固定板的上方设有安装板，安装板的两个侧面上分别横向安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴贯穿第一耳板且与之转动配合，所述第二转轴贯穿第二耳板且与之转动配合，所述第二转轴的末端上成型有开口，开口内设有穿过开口的联动轴，所述第二支柱的侧方设有第一气缸，第一气缸的伸缩杆朝下设置，第一气缸的顶端与第二支柱的顶端连接，所述第一气缸的伸缩杆与联动轴之间连接有联动杆，联动杆一端与联动轴固定连接，联动杆的另一端与第一气缸的伸缩杆铰接。
进一步的，所述安装板的顶面上等距安装有多把刀具，刀具包括：切削刀片、Y形杆、刻度板、锁紧螺丝和两个固定螺丝，所述切削刀片的两端通过固定螺丝分别安装在Y形杆的第一末端和第二末端上，Y形杆的第三末端通过锁紧螺丝安装在刻度板的顶面上，所述刻度板的底面固定安装在安装板的顶面上。
进一步的，底座的顶面后端安装有第二气缸，第二气缸的伸缩杆与固定板的底部连接。
进一步的，所述安装板的一侧安装有控制开关，控制开关与第一气缸信号连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，刀具的弧度和距离都可以调节，确保了杯把切面在轴向和径向两个方向的弧度，尽可能地贴合杯体表面，保证烧结不会出现开裂，缺口的现象。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的另一种结构示意图；
图3是本实用新型的刀具结构示意图。
其中：1、底座，2、第二气缸，3、第二耳板，4、控制开关，5、导轨，6、联动轴，7、联动杆，8、第二转轴，9、刀具，10、安装板，11、第一支柱，12、第一转轴，13、第一耳板，14、第一气缸，15、第二支柱，16、固定板，21、固定螺丝，22、切削刀片，23、Y形杆，24、锁紧螺丝，25、刻度板。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种杯把自动裁切机切刀机构，包括底座1，底座1的顶面上成型有导轨5，导轨5上安装有固定板16，固定板16与导轨5滑动配合，固定板16的两侧分别纵向安装有第一支柱11和第二支柱15，第一支柱11的前面和第二支柱15前面分别安装有第一耳板13和第二耳板3，所述固定板16的上方设有安装板10，安装板10的两个侧面上分别横向安装有第一转轴12和第二转轴8，所述第一转轴12贯穿第一耳板13且与之转动配合，所述第二转轴8贯穿第二耳板3且与之转动配合，所述第二转轴8的末端上成型有开口，开口内设有穿过开口的联动轴6，所述第二支柱15的侧方设有第一气缸14，第一气缸14的伸缩杆朝下设置，第一气缸14的顶端与第二支柱15的顶端连接，所述第一气缸14的伸缩杆与联动轴6之间连接有联动杆7，联动杆7一端与联动轴6固定连接，联动杆7的另一端与第一气缸14的伸缩杆铰接。
进一步的，所述安装板10的顶面上等距安装有多把刀具9，刀具9包括：切削刀片22、Y形杆23、刻度板25、锁紧螺丝24和两个固定螺丝21，所述切削刀片22的两端通过固定螺丝21分别安装在Y形杆23的第一末端和第二末端上，Y形杆23的第三末端通过锁紧螺丝24安装在刻度板25的顶面上，所述刻度板25的底面固定安装在安装板10的顶面上。
进一步的，底座1的顶面后端安装有第二气缸2，第二气缸2的伸缩杆与固定板16的底部连接。
进一步的，所述安装板10的一侧安装有控制开关4，控制开关4与第一气缸14信号连接。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (4)
1.一种杯把自动裁切机切刀机构，包括底座，其特征在于：底座的顶面上成型有导轨，导轨上安装有固定板，固定板与导轨滑动配合，固定板的两侧分别纵向安装有第一支柱和第二支柱，第一支柱的前面和第二支柱前面分别安装有第一耳板和第二耳板，所述固定板的上方设有安装板，安装板的两个侧面上分别横向安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴贯穿第一耳板且与之转动配合，所述第二转轴贯穿第二耳板且与之转动配合，所述第二转轴的末端上成型有开口，开口内设有穿过开口的联动轴，所述第二支柱的侧方设有第一气缸，第一气缸的伸缩杆朝下设置，第一气缸的顶端与第二支柱的顶端连接，所述第一气缸的伸缩杆与联动轴之间连接有联动杆，联动杆一端与联动轴固定连接，联动杆的另一端与第一气缸的伸缩杆铰接。
2.根据权利要求1所述的一种杯把自动裁切机切刀机构，其特征在于：所述安装板的顶面上等距安装有多把刀具，刀具包括：切削刀片、Y形杆、刻度板、锁紧螺丝和两个固定螺丝，所述切削刀片的两端通过固定螺丝分别安装在Y形杆的第一末端和第二末端上，Y形杆的第三末端通过锁紧螺丝安装在刻度板的顶面上，所述刻度板的底面固定安装在安装板的顶面上。
3.根据权利要求1所述的一种杯把自动裁切机切刀机构，其特征在于：底座的顶面后端安装有第二气缸，第二气缸的伸缩杆与固定板的底部连接。
4.根据权利要求1所述的一种杯把自动裁切机切刀机构，其特征在于：所述安装板的一侧安装有控制开关，控制开关与第一气缸信号连接。
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