CN219621076U - 一种浮法玻璃生产用裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及浮法玻璃制造技术领域，且公开了一种浮法玻璃生产用裁切装置，包括装置主体。本实用新型通过设有裁切机构和去毛刺机构，采用这种设计在实际使用中，通过气缸本体下沉带动切刀本体对玻璃进行裁切工作，裁切完成后，通过电动滑道与电动滑座配合带动去毛刺磨板紧贴玻璃的裁切端面，而后通过电动滑块带动去毛刺磨板迅速完成对玻璃裁切端面的去毛刺工作，如此设置，能够将裁切与去毛刺两道工序合二为一，大大的增加了生产的效率，还降低了生产成本，解决了传统的用于浮法玻璃的裁切装置大多不具有裁切端面的毛刺处理结构，导致在裁切完成后需要换下一生产线进行玻璃裁切端面去毛刺处理，导致工序增多，影响生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及浮法玻璃制造技术领域，更具体地涉及一种浮法玻璃生产用裁切装置。
背景技术
浮法玻璃制造步骤是依次这样的：原理选定、配料、混合；融化；压延；退火；定尺收片；外形深加工；镀膜；钢化，定尺收片这道工序根据客户需要对玻璃进行裁切。浮法玻璃裁切的过程中，玻璃的裁切端面会出现不同程度的毛刺，这些毛刺不仅会影响玻璃的安装与使用，还有可能对搬运玻璃的人员造成损伤。但是目前传统的用于浮法玻璃的裁切装置大多不具有裁切端面的毛刺处理结构，导致在裁切完成后需要换下一生产线进行玻璃裁切端面去毛刺处理，导致工序增多，影响生产效率。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种浮法玻璃生产用裁切装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种浮法玻璃生产用裁切装置，以解决上述背景技术中存在传统的用于浮法玻璃的裁切装置大多不具有裁切端面的毛刺处理结构，导致在裁切完成后需要换下一生产线进行玻璃裁切端面去毛刺处理，导致工序增多，影响生产效率的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种浮法玻璃生产用裁切装置，包括装置主体，所述装置主体包括裁切台面和控制系统，所述裁切台面的顶端设置有裁切机构，所述裁切机构包括裁切机架、气缸本体、连接基座和切刀本体，所述裁切机架底端通过滑动结构与所述裁切台面连接，所述气缸本体设置于所述裁切机架上，所述连接基座与所述气缸本体相连，所述切刀本体安装在所述连接基座上，所述裁切机架之间设置有去毛刺机构，在实际使用中，通过气缸本体下沉带动切刀本体对玻璃进行裁切工作，裁切完成后，通过电动滑道与电动滑座配合带动去毛刺磨板紧贴玻璃的裁切端面，而后通过电动滑块带动去毛刺磨板迅速完成对玻璃裁切端面的去毛刺工作，如此设置，能够将裁切与去毛刺两道工序合二为一，大大的增加了生产的效率，还降低了生产成本，解决了传统的用于浮法玻璃的裁切装置大多不具有裁切端面的毛刺处理结构，导致在裁切完成后需要换下一生产线进行玻璃裁切端面去毛刺处理，导致工序增多，影响生产效率的问题。
进一步的，所述去毛刺机构包括去毛刺横板、电动滑槽、电动滑块、去毛刺磨板、电动滑道和电动滑座，所述去毛刺横板通过所述电动滑道与所述电动滑座连接在所述裁切机架上，所述电动滑槽开设于所述去毛刺横板上，所述电动滑块滑动安装于所述电动滑槽的内部，所述去毛刺磨板与所述电动滑块固定连接。
进一步的，所述裁切机架上设置有防护机构，所述防护机构包括防护盖板，所述防护盖板的数量为两个，且两个所述防护盖板分别通过阻尼转轴连接于所述裁切机架的两侧，两个所述防护盖板的皆为透明可视材质，采用这种设计在实际使用中，通过上述结构的设置，能够防止玻璃在裁切过程中，出现碎屑飞溅造成作业人员受伤的现象，增加了本装置的安全性能。
进一步的，所述裁切机架的内侧开设有两个导向槽，所述导向槽的内部皆滑动连接有导向块，所述导向块皆与所述连接基座固定连接，在实际使用中，通过上述结构的设置，能够增加切刀本体下沉的稳定性，起到了导向的作用。
进一步的，所述切刀本体与所述连接基座的安装方式为可拆卸安装，所述去毛刺磨板与所述电动滑块的安装方式为可拆卸安装。
进一步的，所述切刀本体与所述去毛刺磨板不在同一轴线上，所述去毛刺磨板不影响所述切刀本体的下沉裁切工作。
本实用新型的技术效果和优点：
1.本实用新型通过设有裁切机构和去毛刺机构，采用这种设计在实际使用中，通过气缸本体下沉带动切刀本体对玻璃进行裁切工作，裁切完成后，通过电动滑道与电动滑座配合带动去毛刺磨板紧贴玻璃的裁切端面，而后通过电动滑块带动去毛刺磨板迅速完成对玻璃裁切端面的去毛刺工作，如此设置，能够将裁切与去毛刺两道工序合二为一，大大的增加了生产的效率，还降低了生产成本，解决了传统的用于浮法玻璃的裁切装置大多不具有裁切端面的毛刺处理结构，导致在裁切完成后需要换下一生产线进行玻璃裁切端面去毛刺处理，导致工序增多，影响生产效率的问题。
2.本实用新型通过设有防护机构，采用这种设计在实际使用中，通过上述结构的设置，能够防止玻璃在裁切过程中，出现碎屑飞溅造成作业人员受伤的现象，增加了本装置的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型的局部结构立体示意图。
图2为本实用新型的裁切机构结构立体示意图。
图3为本实用新型的结构立体示意图。
图4为本实用新型的去毛刺机构结构立体示意图。
附图标记为：100、装置主体；110、裁切台面；111、裁切机构；112、去毛刺机构；113、防护机构；114、裁切机架；115、气缸本体；116、连接基座；117、切刀本体；119、去毛刺横板；120、电动滑槽；121、电动滑块；122、去毛刺磨板；123、电动滑道；124、电动滑座；125、导向槽；126、导向块；127、防护盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一：本实用新型提供了一种浮法玻璃生产用裁切装置，包括装置主体100，装置主体100包括裁切台面110和控制系统，裁切台面110的顶端设置有裁切机构111，裁切机构111包括裁切机架114、气缸本体115、连接基座116和切刀本体117，裁切机架114底端通过滑动结构与裁切台面110连接，气缸本体115设置于裁切机架114上，连接基座116与气缸本体115相连，切刀本体117安装在连接基座116上，裁切机架114之间设置有去毛刺机构112，去毛刺机构112包括去毛刺横板119、电动滑槽120、电动滑块121、去毛刺磨板122、电动滑道123和电动滑座124，去毛刺横板119通过电动滑道123与电动滑座124连接在裁切机架114上，电动滑槽120开设于去毛刺横板119上，电动滑块121滑动安装于电动滑槽120的内部，去毛刺磨板122与电动滑块121固定连接。
在实际使用中，通过气缸本体115下沉带动切刀本体117对玻璃进行裁切工作，裁切完成后，通过电动滑道123与电动滑座124配合带动去毛刺磨板122紧贴玻璃的裁切端面，而后通过电动滑块121带动去毛刺磨板122迅速完成对玻璃裁切端面的去毛刺工作，如此设置，能够将裁切与去毛刺两道工序合二为一，大大的增加了生产的效率，还降低了生产成本，解决了传统的用于浮法玻璃的裁切装置大多不具有裁切端面的毛刺处理结构，导致在裁切完成后需要换下一生产线进行玻璃裁切端面去毛刺处理，导致工序增多，影响生产效率的问题。
实施例二：
实施例二与实施例一的区别在于：裁切机架114上设置有防护机构113，防护机构113包括防护盖板127，防护盖板127的数量为两个，且两个防护盖板127分别通过阻尼转轴连接于裁切机架114的两侧，两个防护盖板127的皆为透明可视材质，裁切机架114的内侧开设有两个导向槽125，导向槽125的内部皆滑动连接有导向块126，导向块126皆与连接基座116固定连接，切刀本体117与连接基座116的安装方式为可拆卸安装，去毛刺磨板122与电动滑块121的安装方式为可拆卸安装，切刀本体117与去毛刺磨板122不在同一轴线上，去毛刺磨板122不影响切刀本体117的下沉裁切工作。
在实际使用中，通过防护机构113的设置，能够防止玻璃在裁切过程中出现碎屑飞溅的现象，增加了本装置的安全性能。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种浮法玻璃生产用裁切装置，包括装置主体(100)，所述装置主体(100)包括裁切台面(110)和控制系统，其特征在于，所述裁切台面(110)的顶端设置有裁切机构(111)，所述裁切机构(111)包括裁切机架(114)、气缸本体(115)、连接基座(116)和切刀本体(117)，所述裁切机架(114)底端通过滑动结构与所述裁切台面(110)连接，所述气缸本体(115)设置于所述裁切机架(114)上，所述连接基座(116)与所述气缸本体(115)相连，所述切刀本体(117)安装在所述连接基座(116)上，所述裁切机架(114)之间设置有去毛刺机构(112)。
2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃生产用裁切装置，其特征在于：所述去毛刺机构(112)包括去毛刺横板(119)、电动滑槽(120)、电动滑块(121)、去毛刺磨板(122)、电动滑道(123)和电动滑座(124)，所述去毛刺横板(119)通过所述电动滑道(123)与所述电动滑座(124)连接在所述裁切机架(114)上，所述电动滑槽(120)开设于所述去毛刺横板(119)上，所述电动滑块(121)滑动安装于所述电动滑槽(120)的内部，所述去毛刺磨板(122)与所述电动滑块(121)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃生产用裁切装置，其特征在于：所述裁切机架(114)上设置有防护机构(113)，所述防护机构(113)包括防护盖板(127)，所述防护盖板(127)的数量为两个，且两个所述防护盖板(127)分别通过阻尼转轴连接于所述裁切机架(114)的两侧，两个所述防护盖板(127)的皆为透明可视材质。
4.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃生产用裁切装置，其特征在于：所述裁切机架(114)的内侧开设有两个导向槽(125)，所述导向槽(125)的内部皆滑动连接有导向块(126)，所述导向块(126)皆与所述连接基座(116)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种浮法玻璃生产用裁切装置，其特征在于：所述切刀本体(117)与所述连接基座(116)的安装方式为可拆卸安装，所述去毛刺磨板(122)与所述电动滑块(121)的安装方式为可拆卸安装。
6.根据权利要求2所述的一种浮法玻璃生产用裁切装置，其特征在于：所述切刀本体(117)与所述去毛刺磨板(122)不在同一轴线上，所述去毛刺磨板(122)不影响所述切刀本体(117)的下沉裁切工作。
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2023
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