CN210789401U - 一种机械工业用旋转类机械加工刀具 - Google Patents
一种机械工业用旋转类机械加工刀具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210789401U CN210789401U CN201921314870.0U CN201921314870U CN210789401U CN 210789401 U CN210789401 U CN 210789401U CN 201921314870 U CN201921314870 U CN 201921314870U CN 210789401 U CN210789401 U CN 210789401U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter main
- fixed
- threaded column
- cutter
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种机械工业用旋转类机械加工刀具，包括装配槽、第一刀具主体、第一螺纹柱和第二刀具主体，所述第一刀具主体的一侧固定有第一螺纹柱，所述第一刀具主体的一侧设置有第二刀具主体。本实用新型通过在装配槽内部的一侧均匀固定有限位弹簧，且限位弹簧上固定有压板，使得第一刀具主体和第二刀具主体组装时，利用压板和限位弹簧的缓冲结构对保存在内部的刀头进行保护，防止螺纹过度拧紧，梯形刀片与铣削刀头与装配槽内部的侧壁之间不会接触和磨损，同时在安装座内部均匀设置有安装槽，且安装槽的内部均设置有梯形刀片，安装槽与梯形刀片之间通过装配螺栓固定连接，便于调整梯形刀片的位置，便于钻出大小不一的孔洞。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域，具体为一种机械工业用旋转类机械加工刀具。
背景技术
在机械加工工业中需要使用机床，用于对加工件进行切割、打磨、抛光和铣削等，机床在使用时需要使用一种旋转类机械加工刀具，但是现有的旋转类机械加工刀具存在许多问题或缺陷：
第一，传统的机械工业用旋转类机械加工刀具功能性单一，一种刀具只有一种功能，使用多有不便；
第二，传统的机械工业用旋转类机械加工刀具在使用时因为摩擦温度升高，当温度过高时，刀具容易损坏变形，需要借助外部设备进行辅助降温；
第三，传统的机械工业用旋转类机械加工刀具适用性差，同时不具有防护结构，刀头一旦损坏就无法继续使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械工业用旋转类机械加工刀具，以解决上述背景技术中提出的功能性单一，一种刀具只有一种功能，使用多有不便、在使用时因为摩擦温度升高，当温度过高时，刀具容易损坏变形，需要借助外部设备进行辅助降温和适用性差，同时不具有防护结构，刀头一旦损坏就无法继续使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械工业用旋转类机械加工刀具，包括装配槽、第一刀具主体、第一螺纹柱和第二刀具主体，所述第一刀具主体的一侧固定有第一螺纹柱，所述第一刀具主体的一侧设置有第二刀具主体，所述第一刀具主体和第二刀具主体的外侧均固定有扇叶，所述第一刀具主体和第二刀具主体的内部均设置有装配槽，且装配槽内部的一侧均固定有限位弹簧，所述装配槽的内部均设置有连接螺栓，所述限位弹簧上均固定有压板，所述第一螺纹柱的一侧固定有连接柱，且连接柱的一侧固定有安装座，所述安装座内部均匀设置有安装槽，且安装槽的内部均设置有梯形刀片，所述安装槽与梯形刀片之间通过装配螺栓固定连接，所述第二刀具主体的一侧固定有第二螺纹柱，且第二螺纹柱的一侧固定有铣削刀头，所述第二螺纹柱和第一螺纹柱的内部均设置有装配孔。
优选的，所述第一螺纹柱和第二螺纹柱的外侧壁上均匀设置有外螺纹，装配槽的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，第一螺纹柱与第二刀具主体内部的装配槽之间为螺纹连接。
优选的，所述第二刀具主体和第一刀具主体的尺寸相同，同时第一螺纹柱和第二螺纹柱的螺纹方向相同，螺纹数相同。
优选的，所述压板呈圆形结构，同时压板的直径小于装配槽的内径，压板通过限位弹簧与装配槽内部的一侧之间构成缓冲结构。
优选的，所述安装槽在安装座的内部设置有4组，同时安装槽在安装座的内部呈等间距排列。
优选的，所述装配孔内部的直径大于连接螺栓的外径，连接螺栓的底端贯穿装配孔内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械工业用旋转类机械加工刀具结构合理，具有以下优点：
(1)通过在第一刀具主体的一侧设置有第二刀具主体，同时第一刀具主体的一侧固定有第一螺纹柱，第二刀具主体的一侧固定有第二螺纹柱，第一螺纹柱和第二螺纹柱的外侧壁上均匀设置有外螺纹，装配槽的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，第一螺纹柱与装配槽之间为螺纹连接，并且第一螺纹柱和第二螺纹柱外部的螺纹数相同，螺纹方向相同，同时第一刀具主体与第二螺纹柱之间以及第二刀具主体与第一螺纹柱之间均通过连接螺栓固定连接，使得第一刀具主体与第二刀具主体之间为拼接式结构，当使用梯形刀片时，将第二螺纹柱与第一刀具主体内部的装配槽连接，当使用铣削刀头时，将第一螺纹柱与第二刀具主体内部的装配槽连接，增加本装置的功能性；
(2)通过在第一刀具主体和第二刀具主体的外部皆均匀固定有扇叶，当本装置在使用时，跟着驱动机构高速旋转，扇叶向安装座和铣削刀头的方向吹风，辅助降温；
(3)通过在装配槽内部的一侧均匀固定有限位弹簧，且限位弹簧上固定有压板，使得第一刀具主体和第二刀具主体组装时，利用压板和限位弹簧的缓冲结构对保存在内部的刀头进行保护，防止螺纹过度拧紧，梯形刀片与铣削刀头与装配槽内部的侧壁之间不会接触和磨损，同时在安装座内部均匀设置有安装槽，且安装槽的内部均设置有梯形刀片，安装槽与梯形刀片之间通过装配螺栓固定连接，便于调整梯形刀片的位置，便于钻出大小不一的孔洞。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的安装座侧视结构示意图；
图3为本实用新型的扇叶侧视结构示意图；
图4为本实用新型的第二螺纹柱正视结构示意图。
图中：1、连接螺栓；2、装配槽；3、第一刀具主体；4、第一螺纹柱；5、第二刀具主体；6、铣削刀头；7、第二螺纹柱；8、限位弹簧；9、连接柱；10、压板；11、扇叶；12、安装座；13、安装槽；14、梯形刀片；15、装配螺栓；16、装配孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种机械工业用旋转类机械加工刀具，包括装配槽2、第一刀具主体3、第一螺纹柱4和第二刀具主体5，第一刀具主体3的一侧固定有第一螺纹柱4；
第一螺纹柱4和第二螺纹柱7的外侧壁上均匀设置有外螺纹，装配槽2的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，第一螺纹柱4与第二刀具主体5内部的装配槽2之间为螺纹连接，当使用梯形刀片14时，将第二螺纹柱7与第一刀具主体3内部的装配槽2连接，当使用铣削刀头6时，将第一螺纹柱4与第二刀具主体5内部的装配槽2连接，增加本装置的功能性；
第一刀具主体3的一侧设置有第二刀具主体5，第二刀具主体5和第一刀具主体3的尺寸相同，同时第一螺纹柱4和第二螺纹柱7的螺纹方向相同，螺纹数相同；
第一刀具主体3和第二刀具主体5的外侧均固定有扇叶11，第一刀具主体3和第二刀具主体5的内部均设置有装配槽2，且装配槽2内部的一侧均固定有限位弹簧8，装配槽2的内部均设置有连接螺栓1，限位弹簧8上均固定有压板10；
压板10呈圆形结构，同时压板10的直径小于装配槽2的内径，压板10通过限位弹簧8与装配槽2内部的一侧之间构成缓冲结构，利用压板10和限位弹簧8的缓冲结构对保存在内部的刀头进行保护，防止螺纹过度拧紧，梯形刀片14与铣削刀头6与装配槽2内部的侧壁之间不会接触和磨损；
第一螺纹柱4的一侧固定有连接柱9，且连接柱9的一侧固定有安装座12，安装座12内部均匀设置有安装槽13，且安装槽13的内部均设置有梯形刀片14；
安装槽13在安装座12的内部设置有4组，同时安装槽13在安装座12的内部呈等间距排列；
安装槽13与梯形刀片14之间通过装配螺栓15固定连接，第二刀具主体5的一侧固定有第二螺纹柱7，且第二螺纹柱7的一侧固定有铣削刀头6，第二螺纹柱7和第一螺纹柱4的内部均设置有装配孔16，装配孔16内部的直径大于连接螺栓1的外径，连接螺栓1的底端贯穿装配孔16内部。
工作原理：使用时，根据需要选择不同的刀头，当使用梯形刀片14时，将第二螺纹柱7与第一刀具主体3内部的装配槽2连接，当使用铣削刀头6时，将第一螺纹柱4与第二刀具主体5内部的装配槽2连接，连接后，将装配孔16对准第一刀具主体3或者第二刀具主体5外部的预留孔，利用连接螺栓1进行锁紧固定，当本装置在使用时，跟着驱动机构高速旋转，扇叶11向安装座12和铣削刀头6的方向吹风，辅助降温，第一刀具主体3和第二刀具主体5组装时，利用压板10和限位弹簧8的缓冲结构对保存在内部的刀头进行保护，防止螺纹过度拧紧，梯形刀片14与铣削刀头6与装配槽2内部的侧壁之间不会接触和磨损，同时在安装座12内部均匀设置有安装槽13，且安装槽13的内部均设置有梯形刀片14，安装槽13与梯形刀片14之间通过装配螺栓15固定连接，便于调整梯形刀片14的位置，便于钻出大小不一的孔洞。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种机械工业用旋转类机械加工刀具，包括装配槽(2)、第一刀具主体(3)、第一螺纹柱(4)和第二刀具主体(5)，其特征在于：所述第一刀具主体(3)的一侧固定有第一螺纹柱(4)，所述第一刀具主体(3)的一侧设置有第二刀具主体(5)，所述第一刀具主体(3)和第二刀具主体(5)的外侧均固定有扇叶(11)，所述第一刀具主体(3)和第二刀具主体(5)的内部均设置有装配槽(2)，且装配槽(2)内部的一侧均固定有限位弹簧(8)，所述装配槽(2)的内部均设置有连接螺栓(1)，所述限位弹簧(8)上均固定有压板(10)，所述第一螺纹柱(4)的一侧固定有连接柱(9)，且连接柱(9)的一侧固定有安装座(12)，所述安装座(12)内部均匀设置有安装槽(13)，且安装槽(13)的内部均设置有梯形刀片(14)，所述安装槽(13)与梯形刀片(14)之间通过装配螺栓(15)固定连接，所述第二刀具主体(5)的一侧固定有第二螺纹柱(7)，且第二螺纹柱(7)的一侧固定有铣削刀头(6)，所述第二螺纹柱(7)和第一螺纹柱(4)的内部均设置有装配孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种机械工业用旋转类机械加工刀具，其特征在于：所述第一螺纹柱(4)和第二螺纹柱(7)的外侧壁上均匀设置有外螺纹，装配槽(2)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，第一螺纹柱(4)与第二刀具主体(5)内部的装配槽(2)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械工业用旋转类机械加工刀具，其特征在于：所述第二刀具主体(5)和第一刀具主体(3)的尺寸相同，同时第一螺纹柱(4)和第二螺纹柱(7)的螺纹方向相同，螺纹数相同。
4.根据权利要求1所述的一种机械工业用旋转类机械加工刀具，其特征在于：所述压板(10)呈圆形结构，同时压板(10)的直径小于装配槽(2)的内径，压板(10)通过限位弹簧(8)与装配槽(2)内部的一侧之间构成缓冲结构。
5.根据权利要求1所述的一种机械工业用旋转类机械加工刀具，其特征在于：所述安装槽(13)在安装座(12)的内部设置有4组，同时安装槽(13)在安装座(12)的内部呈等间距排列。
6.根据权利要求1所述的一种机械工业用旋转类机械加工刀具，其特征在于：所述装配孔(16)内部的直径大于连接螺栓(1)的外径，连接螺栓(1)的底端贯穿装配孔(16)内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921314870.0U CN210789401U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种机械工业用旋转类机械加工刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921314870.0U CN210789401U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种机械工业用旋转类机械加工刀具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210789401U true CN210789401U (zh) | 2020-06-19 |
Family
ID=71247745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921314870.0U Active CN210789401U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种机械工业用旋转类机械加工刀具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210789401U (zh) |
-
2019
- 2019-08-14 CN CN201921314870.0U patent/CN210789401U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213410501U (zh) | 一种用于高速梭床的铣刀外径夹具 | |
| CN210789401U (zh) | 一种机械工业用旋转类机械加工刀具 | |
| CN203972934U (zh) | 转位反铣刀 | |
| CN217095852U (zh) | 一种具有排屑功能的钻铣一体复合刀具 | |
| CN212793236U (zh) | 一种高硬度拼接式铣刀 | |
| CN207695706U (zh) | 一种用于金属切削用的对称式切削盘 | |
| CN213672286U (zh) | 一种用于航空发动机加工的组合式直柄螺纹铣刀 | |
| CN210451955U (zh) | 镗、铣刀置刀架 | |
| CN215746813U (zh) | 一种全开槽导条刀具 | |
| CN206839321U (zh) | 一种倒角工装及设备 | |
| CN203409635U (zh) | 一种带双旋转挡板的金属切割机 | |
| JPH01103217A (ja) | 正面フライス | |
| CN216227146U (zh) | 一种回旋切削装置 | |
| CN210939717U (zh) | 一种在木料表面挖空、铣面的刀具 | |
| CN103433831A (zh) | 带双旋转挡板的金属切割机的改进 | |
| CN214922583U (zh) | 刀具的定位结构及刀具 | |
| CN215392731U (zh) | 一种方便散热的四刃球形铣刀 | |
| CN217253129U (zh) | 一种能够快速安装的成型铣刀 | |
| CN216828821U (zh) | 一种组合式车珠铣刀 | |
| CN216881897U (zh) | 一种具有抗高温氧化纳米复合涂层的数控刀具 | |
| CN212169204U (zh) | 一种用于倒角的刀具 | |
| CN219616716U (zh) | 一种机夹可转位式深孔镗刀 | |
| CN214291052U (zh) | 一种用于加工转向器壳的复合刀具 | |
| CN217727268U (zh) | 一种带有套式刀杆的端铣刀 | |
| CN211916130U (zh) | 一种机床刀具夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210311 Address after: 211200 Mingjue Industrial Park, Lishui District, Nanjing City, Jiangsu Province Patentee after: Nanjing Nanyang Machinery Co.,Ltd. Address before: 310018 China Metrology University, Xiasha Higher Education Park, Jianggan District, Hangzhou, Zhejiang Patentee before: Shen Yuan |
|
| TR01 | Transfer of patent right |