CN210789229U - 改善增材制造金属组织与性能的微锻造装置 - Google Patents
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Abstract
改善增材制造金属组织与性能的微锻造装置,托板插套在基座的基座插槽中,托板的下端与第二支架固定在一起,第二支架为框形支架且具有上架板和下架板,振动架成型有方形的振动架中心孔,打印头的下部置于振动架中心孔中;轴箱通过螺钉与振动架固定在一起,振动架的下部焊接或通过螺钉固定有第三支架,第三支架的下部焊接或通过螺钉固定有安装板,安装板的下部焊接或通过螺钉固定有锻锤,打印头的下部伸入第三支架、安装板和锻锤的中心孔,第三支架为圆筒状,安装板为环片状;它对打印头打印成型的工件直接跟随进行快速锻打,加工出的产品质量比直接锻造的产品的硬度和强度经检测要好。
Description
技术领域:
本实用新型涉及3D打印技术领域,更具体地说涉及一种金属3D 打印机上对3D打印产品进行锻打的锻造装置。
背景技术:
金属粉末3D打印机是一项新兴的技术,国内外目前涉及这方面的相关文献并不多,对金属3D打印机上的3D打印产品进行微锻造的设备目前国内外还没有出现。
CN206997778U公开了一种金属增材制造过程中工件的锤击强化装置,它的锤击强化装置是在经过数据测量后对工件进行锻打,同时它并没有公开锤击强化装置的结构。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种改善增材制造金属组织与性能的微锻造装置,它对打印头打印成型的工件直接跟随进行快速锻打,加工出的产品质量比直接锻造的产品的硬度和强度经检测要好。
本实用新型的技术解决措施如下:
改善增材制造金属组织与性能的微锻造装置,包括打印头,基座上通过螺钉固定有托板、第一支架和第二支架,打印头固定在第一支架上,托板插套在基座的基座插槽中,托板的下端与第二支架固定在一起,第二支架为框形支架且具有上架板和下架板,振动架成型有方形的振动架中心孔,打印头的下部置于振动架中心孔中;
轴箱通过螺钉与振动架固定在一起,振动架的下部焊接或通过螺钉固定有第三支架,第三支架的下部焊接或通过螺钉固定有安装板,安装板的下部焊接或通过螺钉固定有锻锤,打印头的下部伸入第三支架、安装板和锻锤的中心孔,第三支架为圆筒状,安装板为环片状;
振动架上成型有导柱孔,导柱插套在导柱孔和上导套中,上导套插套在导柱孔的上端,上弹簧插套在导柱上,上弹簧的上端压在上架板上、下端压在上导套上,导柱的上端插套在上架板导柱孔中,导柱的上端与导柱上螺母螺接固定在一起,导柱上螺母压在上架板的上表面;
导柱插套在挡环上,挡环插套在导柱孔的下端,下弹簧插套在导柱上,下弹簧的上端压在挡环上、下端压在下架板的上端面上,导柱的下端插套在下架板导柱孔中,导柱下螺母螺接在导柱的下端且压在下架板的下端面上;
第三轴安装在轴箱中,电机的转轴上固定有第三轴,第三轴的左右两端分别固定有左主动带轮和右主动带轮,左主动带轮和右主动带轮均通过同步带带动从动带轮,第一轴和第二轴安装在振动架上,从动带轮固定在第二轴的左端,主动齿轮固定在第二的右端,从动齿轮固定在第一轴的右端,主动齿轮和从动齿轮相啮合;
主动齿轮和从动齿轮的结构和尺寸相同,主动齿轮上成型有减重通孔和螺纹孔,螺纹孔上螺接固定有配重块。
所述密封罩通过螺钉固定在振动架上,密封罩罩着主动齿轮和从动齿轮。
所述盖板通过螺钉固定在轴箱上。
所述振动架上成型有轴孔,轴孔中安装有轴座,第一轴和第二轴均安装在轴座上。
所述振动架的左右两边均成型有两个轴孔,每个轴孔中均安装有轴座,第一轴和第二轴均安装在轴座上。
本实用新型的有益效果在于:
它对打印头打印成型的工件直接跟随进行快速锻打,加工出的产品质量比直接锻造的产品的硬度和强度经检测要好。
附图说明:
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为第一轴、第二轴和第三轴部分的结构示意图;
图4为振动架的立体示意图;
图5为主动齿轮的立体示意图;
图6为第二支架的立体示意图。
图中:1、基座;2、托板;3、第一支架;4、第二支架;5、导套;6、密封罩;7、轴箱;8、振动架;9、电机;10、上弹簧;11、导柱;12、挡环;13、下弹簧;14、第三支架;15、锻锤;16、安装板;17、主动齿轮;18、配重块;19、第一轴;20、第二轴;21、从动带轮;22、同步带;23、盖板;24、右带轮;25、第三轴;26、左带轮,27、从动齿轮;A、打印头;B、工件;17a、螺纹孔,17b、减重孔。
具体实施方式:
实施例:见图1、2所示,改善增材制造金属组织与性能的微锻造装置,包括打印头A,基座1上通过螺钉固定有托板2、第一支架 3和第二支架4,打印头A固定在第一支架3上,托板2插套在基座 1的基座插槽1a中,托板2的下端与第二支架4固定在一起,第二支架4为框形支架且具有上架板41和下架板42,振动架8成型有方形的振动架中心孔81,打印头A的下部置于振动架中心孔81中;
轴箱7通过螺钉与振动架8固定在一起,振动架8的下部焊接或通过螺钉固定有第三支架14,第三支架14的下部焊接或通过螺钉固定有安装板16,安装板16的下部焊接或通过螺钉固定有锻锤15,打印头A的下部伸入第三支架14、安装板16和锻锤15的中心孔,第三支架14为圆筒状,安装板16为环片状;
振动架8上成型有导柱孔82,导柱11插套在导柱孔82和上导套5中,上导套5插套在导柱孔82的上端,上弹簧10插套在导柱 11上,上弹簧10的上端压在上架板41上、下端压在上导套5上,导柱11的上端插套在上架板导柱孔411中,导柱11的上端与导柱上螺母111螺接固定在一起,导柱上螺母111压在上架板41的上表面;
导柱11插套在挡环12上,挡环12插套在导柱孔82的下端,下弹簧13插套在导柱11上,下弹簧13的上端压在挡环12上、下端压在下架板42的上端面上,导柱11的下端插套在下架板导柱孔421中,导柱下螺母112螺接在导柱11的下端且压在下架板42的下端面上;
第三轴25安装在轴箱7中,电机9的转轴上固定有第三轴25,第三轴25的左右两端分别固定有左主动带轮26和右主动带轮24,左主动带轮26和右主动带轮24均通过同步带22带动从动带轮21,第一轴19和第二轴20安装在振动架8上,从动带轮21固定在第二轴20的左端,主动齿轮17固定在第二轴20的右端,从动齿轮27固定在第一轴19的右端,主动齿轮17和从动齿轮27相啮合;
主动齿轮17和从动齿轮27的结构和尺寸相同,主动齿轮17上成型有减重通孔17b和螺纹孔17a,螺纹孔17a上螺接固定有配重块 18。
所述密封罩6通过螺钉固定在振动架8上,密封罩6罩着主动齿轮17和从动齿轮27。
所述盖板23通过螺钉固定在轴箱7上。
所述振动架8上成型有轴孔83,轴孔83中安装有轴座28,第一轴19和第二轴20均安装在轴座28上。
所述振动架8的左右两边均成型有两个轴孔83,每个轴孔83中均安装有轴座28,第一轴19和第二轴20均安装在轴座28上。
工作原理:电机9转动,带动第三轴25转动,通过同步带22带动第二轴转动20转动,第一轴19和第二轴20上均对称的安装有主动齿轮17和从动齿轮27,主动齿轮17和从动齿轮27上通过螺纹孔 17a安装有配重块18,第一轴19和第二轴20上的主动齿轮17和从动齿轮27在高速旋转的时候水平方向上的离心力相互抵消,在竖直方向上始终存在一个方向交替变化的离心力,迫使振动架8沿着导柱 11上下高频振动而带动锻锤15实现锻打功能。
打印头A为市售的20KW反射式光纤三路熔覆头,型号AK390TC。
打印头A打印出来的工件A置于工作台上,基座2是固定在机架上的,打印头A打印出来的工件A通过锻锤15快速锻打,以提高产品的性能。
Claims (5)
1.改善增材制造金属组织与性能的微锻造装置,包括打印头(A),其特征在于:基座(1)上通过螺钉固定有托板(2)、第一支架(3)和第二支架(4),打印头(A)固定在第一支架(3)上,托板(2)插套在基座(1)的基座插槽(1a)中,托板(2)的下端与第二支架(4)固定在一起,第二支架(4)为框形支架且具有上架板(41)和下架板(42),振动架(8)成型有方形的振动架中心孔(81),打印头(A)的下部置于振动架中心孔(81)中;
轴箱(7)通过螺钉与振动架(8)固定在一起,振动架(8)的下部焊接或通过螺钉固定有第三支架(14),第三支架(14)的下部焊接或通过螺钉固定有安装板(16),安装板(16)的下部焊接或通过螺钉固定有锻锤(15),打印头(A)的下部伸入第三支架(14)、安装板(16)和锻锤(15)的中心孔,第三支架(14)为圆筒状,安装板(16)为环片状;
振动架(8)上成型有导柱孔(82),导柱(11)插套在导柱孔(82)和上导套(5)中,上导套(5)插套在导柱孔(82)的上端,上弹簧(10)插套在导柱(11)上,上弹簧(10)的上端压在上架板(41)上、下端压在上导套(5)上,导柱(11)的上端插套在上架板导柱孔(411)中,导柱(11)的上端与导柱上螺母(111)螺接固定在一起,导柱上螺母(111)压在上架板(41)的上表面;
导柱(11)插套在挡环(12)上,挡环(12)插套在导柱孔(82) 的下端,下弹簧(13)插套在导柱(11)上,下弹簧(13)的上端压在挡环(12)上、下端压在下架板(42)的上端面上,导柱(11)的下端插套在下架板导柱孔(421)中,导柱下螺母(112)螺接在导柱(11)的下端且压在下架板(42)的下端面上;
第三轴(25)安装在轴箱(7)中,电机(9)的转轴上固定有第三轴(25),第三轴(25)的左右两端分别固定有左主动带轮(26)和右主动带轮(24),左主动带轮(26)和右主动带轮(24)均通过同步带(22)带动从动带轮(21),第一轴(19)和第二轴(20)安装在振动架(8)上,从动带轮(21)固定在第二轴(20)的左端,主动齿轮(17)固定在第二轴(20)的右端,从动齿轮(27)固定在第一轴(19)的右端,主动齿轮(17)和从动齿轮(27)相啮合;
主动齿轮(17)和从动齿轮(27)的结构和尺寸相同,主动齿轮(17)上成型有减重通孔(17b)和螺纹孔(17a),螺纹孔(17a)上螺接固定有配重块(18)。
2.根据权利要求1所述的改善增材制造金属组织与性能的微锻造装置,其特征在于:密封罩(6)通过螺钉固定在振动架(8)上,密封罩(6)罩着主动齿轮(17)和从动齿轮(27)。
3.根据权利要求1所述的改善增材制造金属组织与性能的微锻造装置,其特征在于:盖板(23)通过螺钉固定在轴箱(7)上。
4.根据权利要求1所述的改善增材制造金属组织与性能的微锻造装置,其特征在于:振动架(8)上成型有轴孔(83),轴孔(83)中安装有轴座(28),第一轴(19)和第二轴(20)均安装在轴座(28) 上。
5.根据权利要求4所述的改善增材制造金属组织与性能的微锻造装置,其特征在于:振动架(8)的左右两边均成型有两个轴孔(83),每个轴孔(83)中均安装有轴座(28),第一轴(19)和第二轴(20)均安装在轴座(28)上。
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