CN210789155U - 一种小方坯结晶器足辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连铸结晶器的技术领域，更具体地说，它涉及一种小方坯结晶器足辊装置，其技术方案要点是：包括：支架，用于提供安装基础，且所述支架表面同轴开设有供小方坯落下的通道口；多个偏心轴，固装于支架下部，且多个所述偏心轴围设于通道口；多个足辊，分别转动连接于每个偏心轴上，所述支架表面以及偏心轴之间连通开设有冷却水通道，所述足辊的表面与偏心轴的内部开设有与冷却水通道相通的排水口。本实用新型可以对足辊有效进行冷却，并在足辊和偏心轴之间的间隙形成一定的压力水缝，防止氧化铁皮等杂物进入足辊造成卡阻。

Description

一种小方坯结晶器足辊装置

技术领域

本实用新型涉及一种连铸结晶器的技术领域，更具体地说，它涉及一种小方坯结晶器足辊装置。

背景技术

连铸结晶器是现代连铸机的核心部件，高温钢水通过中间罐注入结晶器，结晶器铜管将钢水的热量传导到冷却水带走，钢水凝固逐渐形成一定厚度的初生坯壳，并通过拉矫机把坯壳持续不断地拉出结晶器。

结晶器足辊装置是结晶器的一个部件，安装在结晶器铜管的下方，用于支撑刚出铜管的初生坯壳，初生坯壳较薄，坯壳强度低，温度高，容易造成铸坯划伤。其一般结构是足辊上安装2件铜基材质的自润滑轴套（如镶嵌石墨），由于空间有限，小方坯结晶器足辊一般不会涉及足辊设备冷却水，而是使用冷却铸坯的二冷水，冷却铸坯的同时，对足辊进行冷却（二冷水对辊面进行冷却），从而保证足辊的冷却。为实现连浇进行接包和发生溢钢等事故而暂停二冷水时，高温铸坯对足辊的烘烤很容易造成足辊变形，产生卡阻。另外由于足辊区二冷水的冲刷，初生坯壳的氧化铁皮容易进入足辊（或轴套）与偏心轴之间，造成异物卡阻。氧化铁皮等杂物在二冷水的作用下进入足辊、足辊高温烘烤变形是造成足辊卡阻的主要原因。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种小方坯结晶器足辊装置，可以对足辊有效进行冷却，并在足辊和偏心轴之间的间隙形成一定的压力水缝，防止氧化铁皮等杂物进入足辊造成卡阻。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种小方坯结晶器足辊装置，包括：

支架，用于提供安装基础，且所述支架表面同轴开设有供小方坯落下的通道口；

多个偏心轴，固装于支架下部，且多个所述偏心轴围设于所述通道口；

多个足辊，分别转动连接于每个所述偏心轴上，所述支架表面与所述偏心轴开设有冷却水通道，所述足辊的外周缘开设有排水口，所述排水口与所述冷却水通道相连通。

通过采用上述技术方案，将足辊装置安装于连铸结晶器铜管下方，初生小方坯由支架表面的通道口落下，小方坯落入通道口时，与足辊相接触，足辊转动，从而小方坯顺利从足辊装置中落下，由于支架与偏心轴之间连通设置有冷却水通道，而足辊与偏心轴的中部开设有与冷却水通道相通的排水口，冷却水由支架表面注入，在偏心轴内部进行循环冷却，最终由足辊排水口排出，在冷却水在偏心轴内的循环过程中，可以对足辊进行有效地散热，进而避免足辊因高温而发生变形以及防止足辊卡阻，对初生小方坯也起到了一定的保护作用，小方坯的表面可以防止因足辊卡阻而发生划伤。

在其中一个实施例中：所述偏心轴的两端均依次固设有轴套以及压盖，所述足辊转动连接于所述轴套以及所述压盖上，且所述足辊与所述偏心轴之间形成压力水缝。

通过采用上述技术方案，轴套起到固定足辊的作用，且可以在足辊转动时减小载荷摩擦系数，由于足辊与偏心轴的间隙小，即使是很小的冷却水流量就会充满在压力水缝中，且同时不断地从足辊与偏心轴上喷出，带走热量，有效地阻止氧化铁皮进入足辊内部。

在其中一个实施例中：所述压盖相对于偏心轴的一侧周向开设有至少2条积渣槽。

通过采用上述技术方案，即使有少量的杂物进入足辊内，也会沉积在积渣槽中，从而彻底阻止氧化铁皮等杂物进入偏心轴和足辊之间造成卡阻。

在其中一个实施例中：位于所述偏心轴两端的压盖均突出足辊外侧。

通过采用上述技术方案，可以防止足辊在转动时，足辊的两端会碰撞支架。

在其中一个实施例中：所述轴套的材质为高硫合金，所述压盖的材质为黄铜。

通过采用上述技术方案，高硫合金以及黄铜均具有减磨性能，有效降低足辊在转动时的摩擦阻力。

在其中一个实施例中：所述支架包括圆盘以及八个安装块，所述通道口为矩形，八个所述安装块设置在所述圆盘的底面，且每两个所述安装块均沿通道口的角位布置，每两个相邻的所述安装块之间垂直设置，所述通道口相邻的两个角位之间的安装块正对设置且形成供所述偏心轴安装的安置腔。

通过采用上述技术方案，支架的结构简单，且有效地为偏心轴以及足辊的安装提供基础，降低制作成本。

在其中一个实施例中：所述通道口的各个角位处均设置有圆角。

通过采用上述技术方案，提高支架的结构强度，且可以防止初生小方坯在落入通道口时，支架会刮蹭小方坯，提高小方坯生产质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过偏心轴与足辊间的间隙形成压力水缝，结合加工有积渣槽的黄铜压盖，彻底解决了氧化铁皮等杂物进入足辊内造成卡阻的问题，同时有效降低足辊温度，避免足辊因高温而发生变形造成的卡阻现象；

其二，足辊装置的整体结构简单紧凑、安装牢固性好以及制作成本低，具有更好的经济性。

附图说明

图1是本实施例中足辊装置的整体结构示意图；

图2是本实施例中足辊装置的正面剖视图；

图3是图2中A-A向的示意图。

图中：1、圆盘；2、通道口；3、安装块；4、圆角；5、足辊；6、小方坯；7、偏心轴；8、冷却水通道；9、轴套；10、压盖；11、压力水缝；12、积渣槽；13、排水口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1至图3所示，一种小方坯结晶器足辊装置,包括：

支架，用于提供安装基础，且支架表面同轴开设有供小方坯6落下的通道口2；

多个偏心轴7，固装于支架下部，且多个偏心轴7围设于通道口2；

多个足辊5，分别转动连接于每个偏心轴7上，支架的表面与偏心轴7的内部开设有冷却水通道8，足辊5的外周缘开设有排水口13，排水口13与冷却水通道8相连通。

将足辊5装置安装于连铸结晶器铜管下方，初生小方坯6由支架表面的通道口2落下，小方坯6落入通道口2时，与足辊5相接触，足辊5转动，从而小方坯6顺利从足辊5装置中落下，由于支架与偏心轴7之间连通设置有冷却水通道8，而足辊5与偏心轴7的中部开设有与冷却水通道8相通的排水口13，冷却水由支架表面注入，在偏心轴7内部进行循环冷却，最终由足辊5排水口13排出，在冷却水在偏心轴7内的循环过程中，可以对足辊5进行有效地散热，进而避免足辊5因高温而发生变形以及防止足辊5卡阻，对初生小方坯6也起到了一定的保护作用，小方坯6的表面可以防止因足辊5卡阻而发生划伤。

具体的，支架包括圆盘1以及八个安装块3，通道口2为矩形，八个安装块3设置在圆盘1的底面，且每两个安装块3沿通道口2的角位布置，每两个相邻的安装块3之间垂直设置，通道口2相邻的两个角位之间的安装块3正对设置且形成供偏心轴7安装的安置腔，在本实施例中，偏心轴7以及足辊5分别具体设置有4个。

为了进一步降低足辊5在转动时的摩擦阻力，偏心轴7的两端均依次固设有轴套9以及压盖10，足辊5转动连接于轴套9以及压盖10上，且足辊5与偏心轴7之间形成压力水缝11，压力水缝11供从冷却水通道8流入的冷却水对足辊5进行循环散热。压盖10相对于偏心轴7的一侧周向开设有至少两条积渣槽12。即使有少量的杂物进入足辊5内，也会沉积在积渣槽12中，从而彻底阻止氧化铁皮等杂物进入偏心轴7和足辊5之间造成卡阻。

轴套9起到固定足辊5的作用，且可以在足辊5转动时减小载荷摩擦系数，由于足辊5与偏心轴7的间隙小，即使是很小的冷却水流量就会充满在压力水缝11中，且同时不断地从足辊5与偏心轴7上喷出，带走热量，有效地组织氧化铁皮进入足辊5内部。

为了防止足辊5在转动时，会碰撞到安装块3，位于偏心轴7两端的压盖10均突出足辊5外侧。在本实施例中，作为优化，通道口2的各个角位处均倒有圆角4，轴套9为高硫合金轴套，压盖10为黄铜压盖。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种小方坯结晶器足辊装置，其特征在于，包括：

支架，用于提供安装基础，且所述支架表面同轴开设有供小方坯落下的通道口；

多个偏心轴，固装于支架下部，且多个所述偏心轴围设于所述通道口；

多个足辊，分别转动连接于每个所述偏心轴上，所述支架表面与所述偏心轴开设有冷却水通道，所述足辊的外周缘开设有排水口，所述排水口与所述冷却水通道相连通。

2.根据权利要求1所述的一种小方坯结晶器足辊装置，其特征在于：所述偏心轴的两端均依次固设有轴套以及压盖，所述足辊转动连接于所述轴套以及所述压盖上，且所述足辊与所述偏心轴之间形成压力水缝。

3.根据权利要求2所述的一种小方坯结晶器足辊装置，其特征在于：所述压盖相对于偏心轴的一侧周向开设有至少2条积渣槽。

4.根据权利要求2所述的一种小方坯结晶器足辊装置，其特征在于：位于所述偏心轴两端的压盖均突出足辊外侧。

5.根据权利要求2所述的一种小方坯结晶器足辊装置，其特征在于：所述轴套为高硫合金轴套，所述压盖为黄铜压盖。

6.根据权利要求1所述的一种小方坯结晶器足辊装置，其特征在于：所述支架包括圆盘以及八个安装块，所述通道口为矩形，八个所述安装块设置在所述圆盘的底面，且每两个所述安装块均沿通道口的角位布置，每两个相邻的所述安装块之间垂直设置，所述通道口相邻的两个角位之间的安装块正对设置且形成供所述偏心轴安装的安置腔。

7.根据权利要求1所述的一种小方坯结晶器足辊装置，其特征在于：所述通道口的各个角位处均设置有圆角。

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