CN210788967U - 一种自动输送物料的自动冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动输送物料的自动冲压机，包括工作台、振动送料斗、导料槽、机械手、旋转盘、冲压工位、冲压装置和出料通道，所述振动送料斗设置在工作台的一侧，旋转盘设置在工作台中间，且旋转盘与振动送料斗之间通过导料槽连接，机械手设置在工作台上且位于旋转盘和振动送料斗之间，冲压工位设置在工作台的前侧，冲压装置设置在冲压工位的正上方，出料通道设置在冲压装置的一侧。冲压装置将旋转盘上的工件和元件进行轮流冲压操作，冲压完毕后，旋转盘旋转实现下一个工件的冲压操作，待所有的工件被冲压完毕后，冲压装置停止工作，将所有冲压好的工件取出，冲压效率高。

Description

一种自动输送物料的自动冲压机

技术领域

本发明涉及冲压装置，具体是一种自动输送物料的自动冲压机。

背景技术

冲压是工业生产中一项非常重要的工艺，将某一元件冲入另一元件，两者形成紧密配合的结构，传统的冲压过程，是将工件放入冲压工作台上，然后在工件上放置待冲压的元件，控制冲压装置将元件与工件配合在一起，带工件冲压结束后，将工件取出，进行下一个工件的冲压，这种冲压方式使得每次冲压需要大量的人力物力投入，不但浪费了人力资源，还存在了效率低的问题。

发明内容

发明目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种自动输送物料的自动冲压机。

技术方案：为达到上述目的，本发明所述的一种自动输送物料的自动冲压机，包括工作台、振动送料斗、导料槽、机械手、旋转盘、冲压工位、冲压装置和出料通道，所述振动送料斗设置在工作台的一侧，旋转盘设置在工作台中间，且旋转盘与振动送料斗之间通过导料槽连接，机械手设置在工作台上且位于旋转盘和振动送料斗之间，冲压工位设置在工作台的前侧，冲压装置设置在冲压工位的正上方，出料通道设置在冲压装置的一侧。

进一步地，所述旋转盘包括载料盘和旋转电机，载料盘通过旋转电机的轴承与旋转电机相连，所述载料盘上设有工件放置槽。

进一步地，所述振动送料斗包括料盘，螺旋轨道、出料口和振动电机，振动电机设置在料盘的底部，所述振动电机的下侧还设有减震垫；所述螺旋轨道设置在料盘的外边缘处，所述出料口与螺旋轨道连通。通过振动将料盘内无序 工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。

进一步地，所述导料槽与出料口相对接，所述导料槽包括底板、固定侧板和可调侧板，所述固定侧板与底板固定连接，可调侧板固定安装在底板内的可调活动安装孔内。导料槽的设计，能够适应不同尺寸待加工产品的加工需求，根据待冲压的工件的尺寸调整可调侧板的位置，保证位于导料槽内的工件排列整齐。

进一步地，所述冲压装置包括固定座、冲压气缸和冲压头，所述固定座设置在旋转盘的上侧，冲压气缸设置在固定座上，冲压头设置在冲压气缸上。

进一步地，所述出料通道包括总通道、分通道一、分通道二和旋转导向片，旋转导向片旋转设置在总通道出料端处，所述分通道一和分通道二分别与总通道的出料端对接。工件冲压完成后，将工件取出送入出料通道，分通道一盒分通道二能够实现成品的分箱收集，当一个成品储存箱收集满后，调整旋转导向片的位置，即可实现出料通道的出料方向的调整。

上述技术方案可以看出，本发明的有益效果为：

本实用新型所述一种自动输送物料的自动冲压机，结构设计合理，将待冲压的工件和待冲压至工件上的元件分别通过振动送料斗进行振动排列输出，通过导料槽送至机械手处，待冲压的工件通过机械手放入旋转盘，待冲压至工件上的元件被机械手放置到待冲压的工件，旋转盘带动工件和元件至冲压工位处时，冲压装置将旋转盘上的工件和元件进行冲压操作，冲压完毕后，旋转盘旋转实现下一个工件的冲压操作，待所有的工件被冲压完毕后，冲压装置停止工作，将所有冲压好的工件取出，冲压效率高。

附图说明

图1为本发明的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的倒料槽的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

如图1-3所示的一种自动输送物料的自动冲压机，包括工作台1、振动送料斗2、导料槽3、机械手4、旋转盘5、冲压工位6、冲压装置7和出料通道8，所述振动送料斗2设置在工作台1的一侧，旋转盘5设置在工作台1中间，且旋转盘5与振动送料斗2之间通过导料槽3连接，机械手4设置在工作台1上且位于旋转盘5和振动送料斗2之间，冲压工位6设置在工作台1的前侧，冲压装置7设置在冲压工位6的正上方，出料通道8设置在冲压装置7的一侧。

本实施例中所述旋转盘5包括载料盘51和旋转电机52，载料盘51通过旋转电机52与旋转电机52相连，所述载料盘51上设有工件放置槽53。

本实施例中所述振动送料斗2包括料盘21，螺旋轨道22、出料口23和振动电机24，振动电机24设置在料盘21的底部，所述振动电机24的下侧还设有减震垫25；所述螺旋轨道22设置在料盘21的外边缘处，所述出料口23与螺旋轨道22连通。通过振动将料盘内无序 工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序

本实施例中所述导料槽3与出料口23相对接，所述导料槽3包括底板31、固定侧板32和可调侧板33，所述固定侧板32与底板31固定连接，可调侧板33固定安装在底板31内的可调活动安装孔内。

本实施例中所述冲压装置7包括固定座71、冲压气缸72和冲压头73，所述固定座71设置在旋转盘5的上侧，冲压气缸设置在固定座71上，冲压头73设置在冲压气缸72上。

本实施例中所述出料通道8包括总通道81、分通道一82、分通道二83和旋转导向片84，旋转导向片84旋转设置在总通道81出料端处，所述分通道一82和分通道二83分别与总通道81的出料端对接。

实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (6)

1.一种自动输送物料的自动冲压机，其特征在于：包括工作台（1）、振动送料斗（2）、导料槽（3）、机械手（4）、旋转盘（5）、冲压工位（6）、冲压装置（7）和出料通道（8），所述振动送料斗（2）设置在工作台（1）的一侧，旋转盘（5）设置在工作台（1）中间，且旋转盘（5）与振动送料斗（2）之间通过导料槽（3）连接，机械手（4）设置工作台（1）上，且位于振动送料斗（2）和旋转盘（5）之间，冲压工位（6）设置在工作台（1）的前侧，冲压装置（7）设置在冲压工位（6）的正上方，出料通道（8）设置在冲压装置（7）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种自动输送物料的自动冲压机，其特征在于：所述旋转盘（5）包括载料盘（51）和旋转电机（52），载料盘（51）通过旋转电机（52）与旋转电机（52）相连，所述载料盘（51）上设有工件放置槽（53）。

3.根据权利要求1所述的一种自动输送物料的自动冲压机，其特征在于：所述振动送料斗（2）包括料盘（21），螺旋轨道（22）、出料口（23）和振动电机（24），振动电机（24）设置在料盘（21）的底部，所述振动电机（24）的下侧还设有减震垫（25）；所述螺旋轨道（22）设置在料盘（21）的外边缘处，所述出料口（23）与螺旋轨道（22）连通。

4.根据权利要求3所述的一种自动输送物料的自动冲压机，其特征在于：所述导料槽（3）与出料口（23）相对接，所述导料槽（3）包括底板（31）、固定侧板（32）和可调侧板（33），所述固定侧板（32）与底板（31）固定连接，可调侧板（33）固定安装在底板（31）内的可调活动安装孔内。

5.根据权利要求1所述的一种自动输送物料的自动冲压机，其特征在于：所述冲压装置（7）包括固定座（71）、冲压气缸（72）和冲压头（73），所述固定座（71）设置在旋转盘（5）的上侧，冲压气缸设置在固定座（71）上，冲压头（73）设置在冲压气缸（72）上。

6.根据权利要求1所述的一种自动输送物料的自动冲压机，其特征在于：所述出料通道（8）包括总通道（81）、分通道一（82）、分通道二（83）和旋转导向片（84），旋转导向片（84）旋转设置在总通道（81）出料端处，所述分通道一（82）和分通道二（83）分别与总通道（81）的出料端对接。

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