CN210787914U - 减振器静电喷涂流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是减振器静电喷涂流水线，其特征在于，包括依次设置的上挂区、除油区、一次清洗区、纳米陶化区、二次清洗区、清洗后烘干区、静电喷涂区、喷漆后烘干区和下挂区，还包括贯穿流水线始末的传送轨道，所述静电喷涂区包括圆形喷涂室、雾化盘和轨道出入口，所述雾化盘的下端盘面上设有若干个周向等间距布置的喷口，所述雾化盘设于圆形喷涂室中心，所述静电喷涂区的传送轨道通过轨道出入口进出且围绕圆形喷涂室中心呈圆弧形设置，所述雾化盘作上下升降和旋转运动，实现了上挂——除油——一次清洗——纳米陶化——二次清洗——烘干——静电喷涂——烘干——下挂工艺，解决了现有工人喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及静电喷涂流水线，特别涉及减振器静电喷涂流水线。
背景技术
喷涂流水线是用于工件表面的喷漆处理，多用于批量喷涂作业，一般是在一条连续的输送线上结合产品输送方向及其工艺顺序配置相应的工艺设备及工艺人员，每一道工序均需要相关工作人员参与，产品走完该生产线后便完成其油漆流程。然而，其流程中各工序所需时间的差异较大，工序节拍不一致，耗时较长的工艺会成为生产瓶颈导致其它耗时较短的工艺要停工等待，严重浪费时间和人员，降低生产效率，目前的喷涂加工用的设备大多只能用于单独物料的加工，并且喷涂和后期处理分开操作，工作效率低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动的减振器静电喷涂流水线，解决了喷涂加工用的设备大多只能用于单独物料的加工，并且喷涂和后期处理分开操作，工作效率低的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：减振器静电喷涂流水线，其特征在于，包括依次设置的上挂区、除油区、一次清洗区、纳米陶化区、二次清洗区、清洗后烘干区、静电喷涂区、喷漆后烘干区和下挂区，还包括贯穿流水线始末的传送轨道，所述传送轨道上间隔设有挂具，所述静电喷涂区包括圆形喷涂室、雾化盘和轨道出入口，所述雾化盘的下端盘面上设有若干个周向等间距布置的喷口，所述雾化盘设于圆形喷涂室中心，所述静电喷涂区的传送轨道通过轨道出入口进出且围绕圆形喷涂室中心呈圆弧形设置，所述雾化盘与驱动装置传动连接，所述驱动装置带动雾化盘作上下升降和旋转运动。
所述圆形喷涂室设有用于空气流通的风机。
所述驱动装置包括气缸和电机，所述雾化盘的中心设有传动主轴和传动套，所述气缸通过传动主轴带动雾化盘上下升降运动，所述电机通过传动套带动雾化盘高速旋转。
所述传动套开上设有上下走向的条形槽，所述主轴上设有销钉，所述销钉位于条形槽中上下移动设置。
本实用新型实现了如下工艺流程：上挂——除油——一次清洗——纳米陶化——二次清洗——烘干——静电喷涂——烘干——下挂，解决了现有工人喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多等问题；采用雾化盘进行静电喷涂，涂层质量更加稳定、均匀。
附图说明
图1为本实用新型流水线示意图；
图2为本实用新型中静电喷涂区结构示意图。
具体实施方式
参照附图，减振器静电喷涂流水线，包括依次设置的上挂区1、除油区2、一次清洗区3、纳米陶化区4、二次清洗区5、清洗后烘干区6、静电喷涂区7、喷漆后烘干区8和下挂区9，还包括贯穿流水线始末的传送轨道10，所述传送轨道10上间隔设有挂具12，所述传送轨道10上设有传送链条11，所述挂具12设置在传送链条11上，传送链条带动挂具依次经过上挂区、除油区、一次清洗区、纳米陶化区、二次清洗区、清洗后烘干区、静电喷涂区、喷漆后烘干区和下挂区，一条流水线即可完成全部喷涂工序，效率高，质量好。
所述静电喷涂区7包括圆形喷涂室71、雾化盘72和轨道出入口73，所述雾化盘的下端盘面上设有若干个周向等间距布置的喷口，所述雾化盘72设于圆形喷涂室71中心，所述静电喷涂区的传送轨道通过轨道出入口进出且围绕圆形喷涂室中心呈圆弧形设置，所述雾化盘与驱动装置传动连接，所述驱动装置带动雾化盘作上下升降和旋转运动。
所述圆形喷涂室71设有用于空气流通的风机74，由于喷涂会有大量对人体有害的漆性粉末残留在喷涂室中，风机能够将漆性粉末排出。
所述驱动装置13包括气缸14和电机15，所述雾化盘72的中心设有传动主轴16和传动套17，所述传动套17开上设有上下走向的条形槽18，所述传动主轴16上设有销钉19，所述销钉19位于条形槽18中上下移动设置，所述气缸14通过传动主轴16带动雾化盘72上下升降运动，所述电机15通过传动套17带动传动主轴转动，进而实现雾化盘72高速旋转。
Claims (4)
1.减振器静电喷涂流水线，其特征在于，包括依次设置的上挂区、除油区、一次清洗区、纳米陶化区、二次清洗区、清洗后烘干区、静电喷涂区、喷漆后烘干区和下挂区，还包括贯穿流水线始末的传送轨道，所述传送轨道上间隔设有挂具，所述静电喷涂区包括圆形喷涂室、雾化盘和轨道出入口，所述雾化盘的下端盘面上设有若干个周向等间距布置的喷口，所述雾化盘设于圆形喷涂室中心，所述静电喷涂区的传送轨道通过轨道出入口进出且围绕圆形喷涂室中心呈圆弧形设置，所述雾化盘与驱动装置传动连接，所述驱动装置带动雾化盘作上下升降和旋转运动。
2.根据权利要求1所述的减振器静电喷涂流水线，其特征在于，所述圆形喷涂室设有用于空气流通的风机。
3.根据权利要求1所述的减振器静电喷涂流水线，其特征在于，所述驱动装置包括气缸和电机，所述雾化盘的中心设有传动主轴和传动套，所述气缸通过传动主轴带动雾化盘上下升降运动，所述电机通过传动套带动雾化盘高速旋转。
4.根据权利要求3所述的减振器静电喷涂流水线，其特征在于，所述传动套开上设有上下走向的条形槽，所述主轴上设有销钉，所述销钉位于条形槽中上下移动设置。
Priority Applications (1)
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| CN201921421744.5U CN210787914U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 减振器静电喷涂流水线 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210787914U true CN210787914U (zh) | 2020-06-19 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201921421744.5U Active CN210787914U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 减振器静电喷涂流水线 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-08-29 CN CN201921421744.5U patent/CN210787914U/zh active Active
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