CN210787882U - 橡胶轮胎生产用多面轮胎喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了橡胶轮胎生产用多面轮胎喷涂装置，所述安装架的顶端连接有涂料喷涂仓，所述安装架的顶端对应涂料喷涂仓一侧位置处连接有空气净化仓，所述工作台的顶端对应安装架一侧位置处嵌入安装有控制开关，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过设置的固定底圈、滑轨、第一固定板和第二固定板，可将第一固定板和第二固定板移动至轮胎的外侧进行固定，从而可对不同尺寸的轮胎进行固定，适用性更广，通过设置的固定旋钮、第一转动连杆和第二转动连杆，可对安装圆板和嵌入固定板的位置进行调整，并可旋动摇把，将涂料喷涂仓内的涂料传输至喷涂管内，对轮胎表面进行转动喷涂。

Description

橡胶轮胎生产用多面轮胎喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎喷涂设备技术领域，具体为橡胶轮胎生产用多面轮胎喷涂装置。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能和缓冲性能，为了提高轮胎的性能，需要对轮胎进行多面涂料喷涂；

目前市场上现有的轮胎生产用喷涂装置使用时，无法对多种不同尺寸的轮胎进行很好的固定，容易因轮胎的尺寸不同，导致需要更换不同的轮胎生产用喷涂装置进行使用，且现有的轮胎生产用喷涂装置使用时，无法很好的调整喷涂的位置，需要人工手持喷涂管，对轮胎表面和内壁进行喷涂，容易因此影响轮胎的质量。

实用新型内容

本实用新型提供技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的无法对多种不同尺寸的轮胎进行很好的固定，容易因轮胎的尺寸不同，导致需要更换不同的轮胎生产用喷涂装置进行使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：橡胶轮胎生产用多面轮胎喷涂装置，包括工作台，所述工作台的顶端连接有安装架，所述安装架的顶端连接有涂料喷涂仓，所述安装架的顶端对应涂料喷涂仓一侧位置处连接有空气净化仓，所述工作台的顶端对应安装架一侧位置处嵌入安装有控制开关；

所述工作台的顶端连接有轮胎固定机构，所述轮胎固定机构包括滑轨、固定底圈、第一固定板、第二固定板、固定螺孔和固定螺栓；

所述工作台的顶端对称连接有滑轨，两个所述滑轨之间连接有固定底圈，一个所述滑轨的顶端滑动连接有第一固定板，所述第一固定板的一端对称开设有固定螺孔，另一个所述滑轨的顶端滑动连接有第二固定板，所述第二固定板的一端对应固定螺孔位置处嵌入安装有固定螺栓。

优选的，所述第一固定板和第二固定板均为一种内部凹陷的弧形板，所述第一固定板与第二固定板之间可通过固定螺孔和固定螺栓进行固定。

所述安装架的底端嵌入安装有转动喷涂机构，所述转动喷涂机构包括第一转动连杆、摇把、第二转动连杆、固定孔、固定旋钮、安装圆板、嵌入固定板、喷涂管和涂料喷涂泵；

所述安装架的底端嵌入安装有第一转动连杆，所述第一转动连杆的顶端连接有摇把，所述第一转动连杆的底端嵌入安装有第二转动连杆，所述第二转动连杆的外侧均匀开设有固定孔，所述第一转动连杆的一端对应固定孔位置处嵌入安装有固定旋钮，所述第二转动连杆的底端连接有安装圆板，所述安装圆板的外侧连接有嵌入固定板，所述安装架的底端对应涂料喷涂仓下方位置处连接有喷涂管，所述涂料喷涂仓的内部安装有涂料喷涂泵；

所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关的输出端电性连接涂料喷涂泵的输入端。

所述安装架的顶端对应空气净化仓位置处安装有空气净化机构，所述空气净化机构包括抽气孔、抽气仓、抽气扇、传输管、过滤仓、吸附液和排气孔；

所述安装架的顶端对应空气净化仓位置处均匀开设有抽气孔，所述安装架的顶端对应抽气孔位置处连接有抽气仓，所述抽气仓的一端均匀嵌入安装有抽气扇，所述空气净化仓的一端连接有传输管，所述传输管的外侧连接有过滤仓，所述过滤仓的内部填充有吸附液，所述过滤仓的顶端对应传输管一侧位置处均匀开设有排气孔；

所述控制开关的输出端电性连接抽气扇的输入端。

优选的，所述第一转动连杆与第二转动连杆之间通过固定旋钮和固定孔进行固定，所述喷涂管的一端穿过安装架与涂料喷涂泵连接。

优选的，所述传输管的底端穿过过滤仓停留在吸附液内部，所述过滤仓和空气净化仓的外侧均涂有防锈涂料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过设置的固定底圈、滑轨、第一固定板和第二固定板，可将第一固定板和第二固定板移动至轮胎的外侧，并可将固定螺栓塞入固定螺孔内，对第一固定板和第二固定板之间进行固定，从而可对不同尺寸的轮胎进行固定，适用性更广。

2、通过设置的固定旋钮、第一转动连杆和第二转动连杆，可对安装圆板和嵌入固定板的位置进行调整，并可旋动摇把，带动嵌入固定板上固定的喷涂管转动，结合通过控制开关可控制涂料喷涂泵运行，将涂料喷涂仓内的涂料传输至喷涂管内，可对轮胎表面进行转动喷涂。

3、通过设置的抽气扇、过滤仓和吸附液，可将空气抽入过滤仓内，对抽入空气内的涂料颗粒和涂料异味进行吸附，并将吸附后的空气从排气孔内排出，可避免工作人员对轮胎进行喷涂时，吸入过多的涂料颗粒和涂料异味对身体健康造成影响。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型涂料喷涂仓和空气净化仓的安装结构示意图；

图3是本实用新型轮胎固定机构的结构示意图；

图4是本实用新型转动喷涂机构的结构示意图；

图5是本实用新型图4中A区域的结构示意图；

图6是本实用新型涂料喷涂泵的安装结构示意图；

图7是本实用新型空气净化机构的结构示意图；

图中标号：1、工作台；2、安装架；3、涂料喷涂仓；4、空气净化仓；5、控制开关；

6、轮胎固定机构；601、滑轨；602、固定底圈；603、第一固定板；604、第二固定板；605、固定螺孔；606、固定螺栓；

7、转动喷涂机构；701、第一转动连杆；702、摇把；703、第二转动连杆；704、固定孔；705、固定旋钮；706、安装圆板；707、嵌入固定板；708、喷涂管；709、涂料喷涂泵；

8、空气净化机构；801、抽气孔；802、抽气仓；803、抽气扇；804、传输管；805、过滤仓；806、吸附液；807、排气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案，橡胶轮胎生产用多面轮胎喷涂装置，包括工作台1，工作台1的顶端连接有安装架2，安装架2的顶端连接有涂料喷涂仓3，安装架2的顶端对应涂料喷涂仓3一侧位置处连接有空气净化仓4，工作台1的顶端对应安装架2一侧位置处嵌入安装有控制开关5；

工作台1的顶端连接有轮胎固定机构6，轮胎固定机构6包括滑轨601、固定底圈602、第一固定板603、第二固定板604、固定螺孔605和固定螺栓606；

工作台1的顶端对称连接有滑轨601，两个滑轨601之间连接有固定底圈602，一个滑轨601的顶端滑动连接有第一固定板603，第一固定板603的一端对称开设有固定螺孔605，另一个滑轨601的顶端滑动连接有第二固定板604，第二固定板604的一端对应固定螺孔605位置处嵌入安装有固定螺栓606，第一固定板603和第二固定板604均为一种内部凹陷的弧形板，第一固定板603与第二固定板604之间可通过固定螺孔605和固定螺栓606进行固定，可通过第一固定板603和第二固定板604的凹陷部位对轮胎进行固定。

安装架2的底端嵌入安装有转动喷涂机构7，转动喷涂机构7包括第一转动连杆701、摇把702、第二转动连杆703、固定孔704、固定旋钮705、安装圆板706、嵌入固定板707、喷涂管708和涂料喷涂泵709；

安装架2的底端嵌入安装有第一转动连杆701，第一转动连杆701的顶端连接有摇把702，第一转动连杆701的底端嵌入安装有第二转动连杆703，第二转动连杆703的外侧均匀开设有固定孔704，第一转动连杆701的一端对应固定孔704位置处嵌入安装有固定旋钮705，第二转动连杆703的底端连接有安装圆板706，安装圆板706的外侧连接有嵌入固定板707，安装架2的底端对应涂料喷涂仓3下方位置处连接有喷涂管708，涂料喷涂仓3的内部安装有涂料喷涂泵709，涂料喷涂泵709的型号为233500；

控制开关5的输入端电性连接市电的输出端，控制开关5的输出端电性连接涂料喷涂泵709的输入端。

安装架2的顶端对应空气净化仓4位置处安装有空气净化机构8，空气净化机构8包括抽气孔801、抽气仓802、抽气扇803、传输管804、过滤仓805、吸附液806和排气孔807；

安装架2的顶端对应空气净化仓4位置处均匀开设有抽气孔801，安装架2的顶端对应抽气孔801位置处连接有抽气仓802，抽气仓802的一端均匀嵌入安装有抽气扇803，抽气扇803的型号为LH-110 -1，空气净化仓4的一端连接有传输管804，传输管804的外侧连接有过滤仓805，过滤仓805的内部填充有吸附液806，过滤仓805的顶端对应传输管804一侧位置处均匀开设有排气孔807；

控制开关5的输出端电性连接抽气扇803的输入端。

第一转动连杆701与第二转动连杆703之间通过固定旋钮705和固定孔704进行固定，喷涂管708的一端穿过安装架2与涂料喷涂泵709连接，便于第一转动连杆701与第二转动连杆703之间的安装和固定，传输管804的底端穿过过滤仓805停留在吸附液806内部，过滤仓805和空气净化仓4的外侧均涂有防锈涂料，增加了过滤仓805和空气净化仓4的防锈能力。

本实用新型的工作原理及使用流程：该橡胶轮胎生产用多面轮胎喷涂装置使用时，可将轮胎放置在固定底圈602上，推动第一固定板603和第二固定板604顺着滑轨601移动，可将第一固定板603和第二固定板604移动至轮胎的外侧，并可将固定螺栓606塞入固定螺孔605内，对第一固定板603和第二固定板604之间进行固定，从而可对不同尺寸的轮胎进行固定，适用性更广；

通过旋动固定旋钮705，可将固定旋钮705从固定孔704内旋出，使第一转动连杆701与第二转动连杆703之间松动，可通过第一转动连杆701与第二转动连杆703之间的滑动，对第二转动连杆703的长度进行调整，从而可对安装圆板706和嵌入固定板707的位置进行调整，可将喷涂管708塞入嵌入固定板707内固定，并可旋动摇把702，可带动嵌入固定板707上固定的喷涂管708转动，结合通过控制开关5可控制涂料喷涂泵709运行，将涂料喷涂仓3内的涂料传输至喷涂管708内，可对轮胎表面进行转动喷涂；

在对轮胎表面进行喷涂时，可通过控制开关5控制抽气扇803运行，将安装架2与工作台1之间的空气抽入抽气仓802内，并通过传输管804传输至过滤仓805内，从而通过过滤仓805内的吸附液806，对抽入空气内的涂料颗粒和涂料异味进行吸附，并将吸附后的空气从排气孔807内排出，可避免工作人员喷涂时吸入过多的涂料颗粒和涂料异味对身体健康造成影响。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.橡胶轮胎生产用多面轮胎喷涂装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端连接有安装架（2），所述安装架（2）的顶端连接有涂料喷涂仓（3），所述安装架（2）的顶端对应涂料喷涂仓（3）一侧位置处连接有空气净化仓（4），所述工作台（1）的顶端对应安装架（2）一侧位置处嵌入安装有控制开关（5）；

所述工作台（1）的顶端连接有轮胎固定机构（6），所述轮胎固定机构（6）包括滑轨（601）、固定底圈（602）、第一固定板（603）、第二固定板（604）、固定螺孔（605）和固定螺栓（606）；

所述工作台（1）的顶端对称连接有滑轨（601），两个所述滑轨（601）之间连接有固定底圈（602），一个所述滑轨（601）的顶端滑动连接有第一固定板（603），所述第一固定板（603）的一端对称开设有固定螺孔（605），另一个所述滑轨（601）的顶端滑动连接有第二固定板（604），所述第二固定板（604）的一端对应固定螺孔（605）位置处嵌入安装有固定螺栓（606）。

2.根据权利要求1所述的橡胶轮胎生产用多面轮胎喷涂装置，其特征在于，所述第一固定板（603）和第二固定板（604）均为一种内部凹陷的弧形板，所述第一固定板（603）与第二固定板（604）之间可通过固定螺孔（605）和固定螺栓（606）进行固定。

3.根据权利要求1所述的橡胶轮胎生产用多面轮胎喷涂装置，其特征在于，所述安装架（2）的底端嵌入安装有转动喷涂机构（7），所述转动喷涂机构（7）包括第一转动连杆（701）、摇把（702）、第二转动连杆（703）、固定孔（704）、固定旋钮（705）、安装圆板（706）、嵌入固定板（707）、喷涂管（708）和涂料喷涂泵（709）；

所述安装架（2）的底端嵌入安装有第一转动连杆（701），所述第一转动连杆（701）的顶端连接有摇把（702），所述第一转动连杆（701）的底端嵌入安装有第二转动连杆（703），所述第二转动连杆（703）的外侧均匀开设有固定孔（704），所述第一转动连杆（701）的一端对应固定孔（704）位置处嵌入安装有固定旋钮（705），所述第二转动连杆（703）的底端连接有安装圆板（706），所述安装圆板（706）的外侧连接有嵌入固定板（707），所述安装架（2）的底端对应涂料喷涂仓（3）下方位置处连接有喷涂管（708），所述涂料喷涂仓（3）的内部安装有涂料喷涂泵（709）；

所述控制开关（5）的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关（5）的输出端电性连接涂料喷涂泵（709）的输入端。

4.根据权利要求1所述的橡胶轮胎生产用多面轮胎喷涂装置，其特征在于，所述安装架（2）的顶端对应空气净化仓（4）位置处安装有空气净化机构（8），所述空气净化机构（8）包括抽气孔（801）、抽气仓（802）、抽气扇（803）、传输管（804）、过滤仓（805）、吸附液（806）和排气孔（807）；

所述安装架（2）的顶端对应空气净化仓（4）位置处均匀开设有抽气孔（801），所述安装架（2）的顶端对应抽气孔（801）位置处连接有抽气仓（802），所述抽气仓（802）的一端均匀嵌入安装有抽气扇（803），所述空气净化仓（4）的一端连接有传输管（804），所述传输管（804）的外侧连接有过滤仓（805），所述过滤仓（805）的内部填充有吸附液（806），所述过滤仓（805）的顶端对应传输管（804）一侧位置处均匀开设有排气孔（807）；

所述控制开关（5）的输出端电性连接抽气扇（803）的输入端。

5.根据权利要求3所述的橡胶轮胎生产用多面轮胎喷涂装置，其特征在于，所述第一转动连杆（701）与第二转动连杆（703）之间通过固定旋钮（705）和固定孔（704）进行固定，所述喷涂管（708）的一端穿过安装架（2）与涂料喷涂泵（709）连接。

6.根据权利要求4所述的橡胶轮胎生产用多面轮胎喷涂装置，其特征在于，所述传输管（804）的底端穿过过滤仓（805）停留在吸附液（806）内部，所述过滤仓（805）和空气净化仓（4）的外侧均涂有防锈涂料。

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