CN210388596U - 一种用于加工螺母的除毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于加工螺母的除毛刺装置，涉及螺母加工技术领域。该用于加工螺母的除毛刺装置，包括底座、支撑柱、水平固定板、去毛刺装置、吸灰装置和传动机构。该用于加工螺母的除毛刺装置，通过去毛刺装置，第一电机带动圆筒转动，而圆筒内底端设有细密刀齿，顶端设有砂纸层，电动伸缩杆伸张，不仅对螺母进行去毛刺，还通过砂纸层对螺母表面进行深层修复，而圆筒内直径从底端到顶端依次减小，圆筒内最小直径与螺母外结圆直径相等，进而达到对较大毛刺的去除后用砂纸打磨小毛刺的效果，同时圆筒两侧开有槽口，防止毛刺在圆筒内粘附刮伤螺母，同时固定柱底端的电磁铁吸附毛刺，避免毛刺洒落导致人员受伤的情况。

Description

一种用于加工螺母的除毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及螺母加工技术领域，具体为用于加工螺母的除毛刺装置。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型，螺母有便于安装、拆卸方便、可重复使用等特征，广泛应用于汽车业、风力发电设备、建筑机械、农用机械等。

目前对螺母的加工后会有毛刺，如若不去除会造成精度不良的情况发生，而且目前工厂内大多是工人用锉刀锉除毛刺后经砂纸打磨，虽然毛刺去除率高，但是效率非常低，对工厂来说在付出时间精力的情况下，却得不到应有的收入，对工人来说，特别的耗时耗力，久而久之便会出现手臂麻木的现象。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种用于加工螺母的除毛刺装置，以达到了提高毛刺去除效率及改善工人作工环境的效果。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于加工螺母的除毛刺装置，包括底座、支撑柱、水平固定板、去毛刺装置、吸灰装置和传送机构，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有水平固定板，所述支撑柱左侧安装有去毛刺装置，所述水平固定板的底端安装有吸灰装置，所述底座的顶端安装有传送机构。

所述去毛刺装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在水平固定板底端，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有固定块，所述固定块的底端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有圆筒，所述圆筒内底部表面设有细密刀齿，所述圆筒内顶端表面设有砂纸层，所述传送机构顶端固定安装有电磁铁，所述电磁铁顶部固定安装有固定柱，所述固定柱的顶端两侧固定连接有限位块，所述限位块顶端活动连接有螺母。

所述吸灰装置包括鼓风机，所述鼓风机固定安装在水平固定板底端中部，所述鼓风机的出风口连通有空心固定柱，所述空心固定柱内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过传动柱固定连接有内空圆盘，所述内空圆盘的底端接通有吸气嘴。

进一步，所述电动伸缩杆的伸张长度与圆筒底端到固定柱底端的距离相匹配。

进一步，所述圆筒内底端直径大于螺母外六边形外接圆直径。

进一步，所述圆筒内顶端直径等于螺母外六边形外接圆直径，且圆筒两侧开设有槽口。

进一步，所述限位块右端到固定柱中心点的距离小于螺孔圆心到螺母外六边形角点的距离，且固定柱的中心点与螺母螺孔圆心在同一垂直线上。

进一步，所述传动柱的圆周上开通有通孔，且传动柱为空心圆柱状。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种用于加工螺母的除毛刺装置。具备以下有益效果：

1、该用于加工螺母的除毛刺装置，通过去毛刺装置，第一电机带动圆筒转动，而圆筒内底端设有细密刀齿，顶端设有砂纸层，在第一电机转动的同时电动伸缩杆伸张，不仅对螺母进行去毛刺，还通过砂纸层对螺母表面进行深层修复，而圆筒内直径从底端到顶端依次减小，圆筒内最小直径与螺母外结圆直径相等，进而达到对较大毛刺的去除后用砂纸打磨小毛刺的效果，同时圆筒两侧开有槽口，防止毛刺在圆筒内粘附刮伤螺母，同时固定柱底端的电磁铁吸附毛刺，避免毛刺洒落导致人员受伤的情况。

2、该用于加工螺母的除毛刺装置，通过吸灰装置，鼓风机把负风送入空心固定柱后，第二电机带动传动柱转动，而传动柱圆周上开设有通孔，把负压传送到空心圆盘后，经吸气嘴吸入，在前序由于砂纸在打磨螺母外表面，会有灰尘落在螺母上或是底座上，通过吸灰装置，清除螺母及底座上灰尘，以达到便于清理螺母及底座的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部位的结构局部放大图；

图3为本实用新型中圆筒内部结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3水平固定板、4去毛刺装置、401电动伸缩杆、 402固定块、403第一电机、404圆筒、405细密刀齿、406砂纸层、407电磁铁、408固定柱、409限位块、4010螺母、5吸灰装置、501鼓风机、502第二电机、503空心固定柱、504传动柱、505内空圆盘、506吸气嘴、6传送机构。

具体实施方式

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种用于加工螺母的除毛刺装置，如图1-3所示，包括底座1、支撑柱2、水平固定板3、去毛刺装置 4、吸灰装置5和传送机构6，底座1的顶部固定安装有支撑柱2，支撑柱2 的顶端固定安装有水平固定板3，支撑柱2左侧安装有去毛刺装置4，水平固定板3的底端安装有吸灰装置5，底座1的顶端安装有传送机构6。

在本实施例中，传送机构6为皮带轮传动。

去毛刺装置4包括电动伸缩杆401，电动伸缩杆401固定安装在水平固定板3底端，电动伸缩杆401的伸缩端固定连接有固定块402，固定块402的底端固定安装有第一电机403，第一电机403的输出端固定连接有圆筒404，圆筒404内底部表面设有细密刀齿405，圆筒404内顶端表面设有砂纸层406，电动伸缩杆401的伸张长度与圆筒404底端到固定柱408底端的距离相匹配，圆筒404内底端直径大于螺母4010外六边形外接圆直径，圆筒404内顶端直径等于螺母4010外六边形外接圆直径，且圆筒404两侧开设有槽口。

在本实施例中，第一电机403带动圆筒404转动，而圆筒404内底端设有细密刀齿405，顶端设有砂纸层406，在第一电机403转动的同时电动伸缩杆401伸张，不仅对螺母4010进行去毛刺，还通过砂纸层406对螺母4010 表面进行深层修复，而圆筒404内直径从底端到顶端依次减小，圆筒404内最小直径与螺母4010外结圆直径相等，进而达到对较大毛刺的去除后用砂纸打磨小毛刺的效果，同时圆筒404两侧开有槽口，防止毛刺在圆筒404内粘附刮伤螺母4010。

传送机构6顶端固定安装有电磁铁407，电磁铁407顶部固定安装有固定柱408，固定柱408的顶端两侧固定连接有限位块409，限位块409顶端活动连接有螺母4010，限位块409右端到固定柱408中心点的距离小于螺孔圆心到螺母4010外六边形角点的距离，且固定柱408的中心点与螺母4010螺孔圆心在同一垂直线上。

在本实施例中，固定柱408底端的电磁铁407吸附毛刺，避免毛刺洒落导致人员受伤的情况。

进一步的，通过电磁铁407吸附毛刺，节约了工人的劳动量，避免毛刺刺伤手指的情况，提高作工安全性。

优选地，电磁铁407为凹槽型，增大与毛刺的接触面积，提高吸附效率。

吸灰装置5包括鼓风机501，鼓风机501固定安装在水平固定板3底端中部，鼓风机501的出风口连通有空心固定柱503，空心固定柱503内固定安装有第二电机502，第二电机502的输出端通过传动柱504固定连接有内空圆盘 505，内空圆盘505的底端接通有吸气嘴506，传动柱504的圆周上开通有通孔，且传动柱504为空心圆柱状。

在本实施例中，鼓风机501把负压风送入空心固定柱503后，第二电机 502带动传动柱504转动，而传动柱504圆周上开设有通孔，把负压传送到内空圆盘505后，经吸气嘴506吸入，在前序由于砂纸在打磨螺母4010外表面，会有灰尘落在螺母4010上或是底座1上，通过吸灰装置5，清除螺母4010及底座1上灰尘，以达到便于清理螺母4010及底座1的效果。

工作原理：使用时，第一电机403带动圆筒404转动，电动伸缩杆401 伸张去除螺母4010表面毛刺，电磁铁407吸附毛刺，后经鼓风机501负压吸气传递到吸气嘴后，吸走螺母4010及底座1上灰尘。

综上所述，该用于加工螺母的除毛刺装置，通过去毛刺装置4，第一电机 403带动圆筒404转动，而圆筒404内底端设有细密刀齿405，顶端设有砂纸层406，在第一电机403转动的同时电动伸缩杆401伸张，不仅对螺母4010 进行去毛刺，还通过砂纸层406对螺母4010表面进行深层修复，而圆筒404 内直径从底端到顶端依次减小，圆筒404内最小直径与螺母4010外结圆直径相等，进而达到对较大毛刺的去除后用砂纸打磨小毛刺的效果，同时圆筒404 两侧开有槽口，防止毛刺在圆筒404内粘附刮伤螺母4010，同时固定柱408 底端的电磁铁407吸附毛刺，避免毛刺洒落导致人员受伤的情况。

并且，该用于加工螺母的除毛刺装置，通过吸灰装置5，鼓风机501把负压风送入空心固定柱503后，第二电机502带动传动柱504转动，而传动柱 504圆周上开设有通孔，把负压传送到内空圆盘505后，经吸气嘴506吸入，在前序由于砂纸在打磨螺母4010外表面，会有灰尘落在螺母4010上或是底座1上，通过吸灰装置5，清除螺母4010及底座1上灰尘，以达到便于清理螺母4010及底座1灰尘的效果。

Claims (6)

1.一种用于加工螺母的除毛刺装置，包括底座(1)、支撑柱(2)、水平固定板(3)、去毛刺装置(4)、吸灰装置(5)和传送机构(6)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固定安装有水平固定板(3)，所述支撑柱(2)左侧安装有去毛刺装置(4)，所述水平固定板(3)的底端安装有吸灰装置(5)，所述底座(1)的顶端安装有传送机构(6)；

所述去毛刺装置(4)包括电动伸缩杆(401)，所述电动伸缩杆(401)固定安装在水平固定板(3)底端，所述电动伸缩杆(401)的伸缩端固定连接有固定块(402)，所述固定块(402)的底端固定安装有第一电机(403)，所述第一电机(403)的输出端固定连接有圆筒(404)，所述圆筒(404)内底部表面设有细密刀齿(405)，所述圆筒(404)内顶端表面设有砂纸层(406)，所述传送机构(6)顶端固定安装有电磁铁(407)，所述电磁铁(407)顶部固定安装有固定柱(408)，所述固定柱(408)的顶端两侧固定连接有限位块(409)，所述限位块(409)顶端活动连接有螺母(4010)；

所述吸灰装置(5)包括鼓风机(501)，所述鼓风机(501)固定安装在水平固定板(3)底端中部，所述鼓风机(501)的出风口连通有空心固定柱(503)，所述空心固定柱(503)内固定安装有第二电机(502)，所述第二电机(502)的输出端通过传动柱(504)固定连接有内空圆盘(505)，所述内空圆盘(505)的底端接通有吸气嘴(506)。

2.根据权利要求1所述的用于加工螺母的除毛刺装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(401)的伸张长度与圆筒(404)底端到固定柱(408)底端的距离相匹配。

3.根据权利要求1所述的用于加工螺母的除毛刺装置，其特征在于：所述圆筒(404)内底端直径大于螺母(4010)外六边形外接圆直径。

4.根据权利要求1所述的用于加工螺母的除毛刺装置，其特征在于：所述圆筒(404)内顶端直径等于螺母(4010)外六边形外接圆直径，且圆筒(404)两侧开设有槽口。

5.根据权利要求1所述的用于加工螺母的除毛刺装置，其特征在于：所述限位块(409)右端到固定柱(408)中心点的距离小于螺孔圆心到螺母(4010)外六边形角点的距离，且固定柱(408)的中心点与螺母(4010)螺孔圆心在同一垂直线上。

6.根据权利要求1所述的用于加工螺母的除毛刺装置，其特征在于：所述传动柱(504)的圆周上开通有通孔，且传动柱(504)为空心圆柱状。

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