CN210787875U - 一种便于维护的改进型金属防腐装置 - Google Patents

一种便于维护的改进型金属防腐装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种便于维护的改进型金属防腐装置,属于喷镀领域,包括外空心筒,所述外空心筒的下方设置有底座,所述底座和外空心筒之间通过支架固定连接,所述外空心筒的内侧设置有内空心筒,所述内空心筒通过支架与外空心筒固定连接,所述外空心筒和内空心筒上均设置有喷头,所述外空心筒的顶端设置有物料箱,所述物料箱的一侧设置有第一压力泵;该便于维护的改进型金属防腐装置通过设置齿轮和外空心筒来同时对多个金属进行喷镀,通过齿轮的转动使得金属与齿轮同步转动,通过啮合的多个齿轮使得可以同时对多跟金属进行喷镀,通过外空心筒的配合使得转动的金属都能得到喷镀,从而大大提升加工的效率。

Description

一种便于维护的改进型金属防腐装置
技术领域
本实用新型属于喷镀技术领域,具体涉及一种便于维护的改进型金属防腐装置。
背景技术
防腐就是通过采取各种手段,保护容易锈蚀的金属物品的,来达到延长其使用寿命的目的,通常采用物理防腐,化学防腐,电化学防腐等方法,在物理防腐方法中通过对金属进行喷镀能够使金属具有很好的防腐效果。
在专利号为CN201822101924.7的中国专利中,提到了一种钛合金钟表轴表面喷镀设备,通过多个喷枪使得喷涂的面积更大来利于喷镀,但是上述一种钛合金钟表轴表面喷镀设备在使用的过程中不能同时进行大量金属的喷镀,加工的效率较低,另外,一种钛合金钟表轴表面喷镀设备在使用时不能使不同金属在喷镀过程中分隔开,易导致金属喷镀的不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于维护的改进型金属防腐装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于维护的改进型金属防腐装置,包括外空心筒,所述外空心筒的下方设置有底座,所述底座和外空心筒之间通过支架固定连接,所述外空心筒的内侧设置有内空心筒,所述内空心筒通过支架与外空心筒固定连接,所述外空心筒和内空心筒上均设置有喷头,所述外空心筒的顶端设置有物料箱,所述物料箱的一侧设置有第一压力泵,所述第一压力泵通过管道与物料箱相连接,所述第一压力泵上安装有第一导流管,所述第一导流管与内空心筒相连接,所述物料箱远离第一压力泵的一侧设置有第二压力泵,所述第二压力泵通过管道与物料箱相连接,所述第二压力泵上安装有第二导流管,所述第二导流管与外空心筒相连接,所述外空心筒的两侧均设置有圆板,所述圆板上安装有转动轴,所述转动轴的一侧设置有固定筒。
采用上述方案,将待喷镀的金属放置在固定筒的内侧,固定筒上安装的螺纹杆通过转动的方式对金属进行挤压固定,通过电机带动齿轮转动,通过齿轮的转动使得固定筒上固定的金属进行转动,通过多个金属的同时转动来便于对多个金属进行喷镀。
作为一种优选的实施方式,所述转动轴远离固定筒的一侧设置有若干个齿轮,所述齿轮的一侧设置有电机,所述电机的自由端与若干个齿轮中的一个固定连接。
采用上述方案,通过电机的带动使得啮合的齿轮同步进行转动,从而使得固定的金属能够不断转动。
作为一种优选的实施方式,若干个所述齿轮呈环形阵列分布在圆板上,且若干个齿轮之间相互啮合连接。
采用上述方案,通过齿轮之间相互啮合连接使得固定筒上的金属能够同时转动。
作为一种优选的实施方式,所述物料箱的顶端设置有注液管,且注液管上安装有密封盖。
采用上述方案,当物料箱中的喷镀液使用完后能够通过注液管进行注液。
作为一种优选的实施方式,所述固定筒上设置有螺纹杆。
采用上述方案,通过转动螺纹杆的方式能够对固定筒内侧的金属进行固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该便于维护的改进型金属防腐装置通过设置齿轮和外空心筒来同时对多个金属进行喷镀,通过齿轮的转动使得金属与齿轮同步转动,通过啮合的多个齿轮使得可以同时对多跟金属进行喷镀,通过外空心筒的配合使得转动的金属都能得到喷镀,从而大大提升加工的效率;
该便于维护的改进型金属防腐装置通过设置外空心筒和内空心筒来防止金属喷镀时出现的相互干扰,通过外空心筒和内空心筒使得金属在喷镀的过程中减少被其他喷头喷出的喷镀液干扰的状况,避免金属喷镀不均匀的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型外空心筒的结构示意图;
图3为本实用新型圆板的侧视图。
图中:1、底座;2、电机;3、齿轮;4、圆板;5、第一导流管;6、第一压力泵;7、物料箱;8、外空心筒;9、第二压力泵;10、第二导流管;11、转动轴;12、固定筒;13、喷头;14、内空心筒。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
本实用新型提供一种便于维护的改进型金属防腐装置,请参阅图1-3,包括外空心筒8,外空心筒8的下方设置有底座1,底座1和外空心筒8之间通过支架固定连接,外空心筒8的内侧设置有内空心筒14,内空心筒14通过支架与外空心筒8固定连接,外空心筒8和内空心筒14上均设置有喷头13(见图2),外空心筒8和内空心筒14配合设置的喷头13能够对金属进行喷镀,从而在喷镀的过程中能够避免金属喷镀不均受到干扰的状况,外空心筒8的顶端设置有物料箱7,物料箱7的一侧设置有第一压力泵6,第一压力泵6通过管道与物料箱7相连接,第一压力泵6上安装有第一导流管5,第一导流管5与内空心筒14相连接,物料箱7远离第一压力泵6的一侧设置有第二压力泵9,第二压力泵9通过管道与物料箱7相连接,第二压力泵9上安装有第二导流管10,第二导流管10与外空心筒8相连接(见图1),通过第二导流管10将第二压力泵9泵出的液压油导致外空心筒8处,从而通过外空心筒8上的喷头13进行喷镀,外空心筒8的两侧均设置有圆板4,圆板4上安装有转动轴11,转动轴11的一侧设置有固定筒12。
具体的,转动轴11远离固定筒12的一侧设置有若干个齿轮3,齿轮3的一侧设置有电机2,电机2的自由端与若干个齿轮3中的一个固定连接(见图1);通过电机2的运行能够带动齿轮3进行转动,从而使齿轮3带动固定筒12进行转动,固定筒12转动即可使固定的金属进行转动,从而便于对金属进行喷镀。
具体的,若干个齿轮3呈环形阵列分布在圆板4上,且若干个齿轮3之间相互啮合连接(见图3);通过若干个齿轮3的啮合使得一个齿轮3转动即可带动所有齿轮3进行转动。
具体的,物料箱7的顶端设置有注液管,且注液管上安装有密封盖(见图1);在物料箱7中的喷镀液使用完后通过注液管进行补充,通过密封盖能够进行防止灰尘进入。
具体的,固定筒12上设置有螺纹杆(见图1);通过对螺纹杆的转动能够使固定筒12内侧的金属能够进行固定。
在使用时,将待喷镀的金属放置在固定筒12的内侧,固定筒12上安装的螺纹杆通过转动的方式对金属进行挤压固定,通过电机2带动齿轮3转动,通过齿轮3的转动使得固定筒12上固定的金属进行转动,第二压力泵9和第一压力泵6的运行使得物料箱7中存储的喷镀液通过喷头13处进行喷出,喷出的喷镀液附着在金属上,从而使金属能够有很好的抗腐蚀能力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于维护的改进型金属防腐装置,包括外空心筒(8),其特征在于:所述外空心筒(8)的下方设置有底座(1),所述底座(1)和外空心筒(8)之间通过支架固定连接,所述外空心筒(8)的内侧设置有内空心筒(14),所述内空心筒(14)通过支架与外空心筒(8)固定连接,所述外空心筒(8)和内空心筒(14)上均设置有喷头(13),所述外空心筒(8)的顶端设置有物料箱(7),所述物料箱(7)的一侧设置有第一压力泵(6),所述第一压力泵(6)通过管道与物料箱(7)相连接,所述第一压力泵(6)上安装有第一导流管(5),所述第一导流管(5)与内空心筒(14)相连接,所述物料箱(7)远离第一压力泵(6)的一侧设置有第二压力泵(9),所述第二压力泵(9)通过管道与物料箱(7)相连接,所述第二压力泵(9)上安装有第二导流管(10),所述第二导流管(10)与外空心筒(8)相连接,所述外空心筒(8)的两侧均设置有圆板(4),所述圆板(4)上安装有转动轴(11),所述转动轴(11)的一侧设置有固定筒(12)。
2.根据权利要求1所述的便于维护的改进型金属防腐装置,其特征在于:所述转动轴(11)远离固定筒(12)的一侧设置有若干个齿轮(3),所述齿轮(3)的一侧设置有电机(2),所述电机(2)的自由端与若干个齿轮(3)中的一个固定连接。
3.根据权利要求2所述的便于维护的改进型金属防腐装置,其特征在于:若干个所述齿轮(3)呈环形阵列分布在圆板(4)上,且若干个齿轮(3)之间相互啮合连接。
4.根据权利要求1所述的便于维护的改进型金属防腐装置,其特征在于:所述物料箱(7)的顶端设置有注液管,且注液管上安装有密封盖。
5.根据权利要求2所述的便于维护的改进型金属防腐装置,其特征在于:所述固定筒(12)上设置有螺纹杆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112813475A (zh) * 2020-12-26 2021-05-18 安徽宏景电镀有限公司 一种工程塑料表面金属化电镀方法及其装置

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