CN210787613U - 一种用于中药生产的整粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于中药生产的整粒装置，包括立柱，所述立柱上固定安装有工作平台，且立柱上固定安装有脚轮，所述工作平台上固定连接有进料斗，且工作平台上固定安装有电机，所述工作平台下方固定安装有整理筒，所述整粒筒与进料斗通过进料管连接，且整粒筒上固定连接有连接套，所述连接套上设置有滑槽，且滑槽内固定安装有弹簧，所述弹簧固定连接在滑块上，且滑块与下料斗一体成型，所述电机通过联轴器连接有转轴，将下料斗通过滑块滑槽配合安装在连接套内，且滑槽内还设置有弹簧，通过连接在转轴上的滚轮旋转，来推动下料斗，使其在一定的范围内发生振动，将粘附在下料斗内壁上的物料抖落，避免下料速度减慢。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药技术领域，具体为一种用于中药生产的整粒装置。
背景技术
中药是我国传承千年的精粹之一，在很多的疾病的治疗方面具有不可忽视的优势，传统的中药多是采用煎服的方式，随着社会的变迁，中药的服用方式也向着简单化发展，比如将其制成颗粒，一般使用造粒装置进行造粒，再通过整粒装置来筛选整粒，现有的整粒装置都是使用一个整粒刀高速旋转将物料挤向筛网，使物料通过筛网来完成整粒，在使用过程中由于破碎效率低，大块的物料较多，对筛网的压力大，易造成损害，同时下料时会出现颗粒粘附在下料斗的情况，导致下料速度减慢，耽误生产，为此本实用新型提出一种用于中药生产的整粒装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于中药生产的整粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于中药生产的整粒装置，包括立柱，所述立柱上固定安装有工作平台，且立柱上固定安装有脚轮，所述工作平台上固定连接有进料斗，且工作平台上固定安装有电机，所述工作平台下方固定安装有整理筒，所述整粒筒与进料斗通过进料管连接，且整粒筒上固定连接有连接套；
所述连接套上设置有滑槽，且滑槽内固定安装有弹簧，所述弹簧固定连接在滑块上，且滑块与下料斗一体成型，所述电机通过联轴器连接有转轴，且转轴上固定安装有第一整粒刀和第二整粒刀，所述转轴上固定安装有筛网和滚轮。
优选的，所述脚轮为万向轮，且进料斗为斜锥形斗，安装在工作平面的上表面，所述进料管为弧形管，连接在整粒筒的侧面。
优选的，所述转轴位于整粒筒内，且第一整粒刀、第二整粒刀和筛网依次安装在转轴上，所述第一整粒刀设置在连接管与整粒筒连接处，且筛网设置为锥形。
优选的，所述连接套为固定在整粒筒外壁上的空心圆柱，滑槽设置在连接套的圆周表面上，所述滑块为设置在下料斗顶部的环形块，位于滑槽内，弹簧环形设置有12至24个，所述滚轮通过一根圆柱杆连接在转轴上，且圆柱杆的长度大于下料斗的内径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置两级整粒刀，在大块颗粒在进入到筛网之前就被分散，避免了大块颗粒堆积在筛网上的情况，对筛网起到了保护的作用，延长使用寿命，并且将筛网连接在同一根转轴上，与整粒刀同步旋转，利用离心力加快了筛选速度；
2.将下料斗通过滑块滑槽配合安装在连接套内，且滑槽内还设置有弹簧，通过连接在转轴上的滚轮旋转，来推动下料斗，使其在一定的范围内发生振动，将粘附在下料斗内壁上的物料抖落，避免下料速度减慢。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型振动结构示意图。
图中：立柱1、工作平台2、脚轮3、进料斗4、电机5、整粒筒6、进料管7、连接套8、下料斗9、转轴10、第一整粒刀11、第二整粒刀12、筛网13、滚轮14、滑槽15、滑块16、弹簧17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于中药生产的整粒装置，包括立柱1，所述立柱1上固定安装有工作平台2，且立柱1上固定安装有脚轮3，所述工作平台2上固定连接有进料斗4，且工作平台2上固定安装有电机5，采用YX3电机，节能高效，所述工作平台2下方固定安装有整粒筒6，所述整粒筒6与进料斗4通过进料管7连接，且整粒筒6上固定连接有连接套8；
所述连接套8上设置有滑槽15，且滑槽15内固定安装有弹簧17，所述弹簧17固定连接在滑块16上，且滑块16与下料斗9一体成型，所述电机5通过联轴器连接有转轴10，且转轴10上固定安装有第一整粒刀11和第二整粒刀12，所述转轴10上固定安装有筛网13和滚轮14。
所述脚轮3为万向轮，且进料斗4为斜锥形斗，安装在工作平面的上表面，方便从侧面进料，所述进料管7为弧形管，连接在整粒筒6的侧面，将物料导入到整粒6筒内；
所述转轴10位于整粒筒6内，且第一整粒刀11、第二整粒刀12和筛网13依次安装在转轴10上，所述第一整粒刀11设置在进料管7与整粒筒6连接处，第一整粒刀11对进入到整粒筒6内的物料进行第一次整粒，而后物料落在第二整粒刀12对其进行进一步的整粒，且筛网13设置为锥形，大小符合要求的颗粒从筛网13中进入到下料斗9中；
所述连接套8为固定在整粒筒6外壁上的空心圆柱，滑槽15设置在连接套8的圆周表面上，所述滑块16为设置在下料斗9顶部的环形块，位于滑槽15内，下料斗9可在一定范围内滑动，弹簧17环形设置有12至24个，所述滚轮14通过一根圆柱杆连接在转轴10上，且圆柱杆的长度大于下料斗9的内径，转轴10带动滚轮14进行圆周运动，滚轮14与下料斗9的内壁接触，使下料斗9在一个方向上发生位移，而滚轮14转动时与下料斗9不同位置接触，配合弹簧17使下料斗9发生多个方向的振动，避免物料粘在下料斗9的内壁上；
工作原理：使用时，从进料斗倒入物料，物料经过进料管进入到整粒筒中，电机通过转轴带动第一整粒刀、第二整粒刀、筛网和滚轮旋转，第一整粒刀首先对大块物料进行分散破碎，其后第二整粒刀再次进行分散整粒，物料被甩到到筛网中，经过筛网的筛选后进入到下料斗，滚轮进行圆周运动，滚轮与下料斗的内壁接触，下料斗会在一个方向上发生位移，而滚轮转动时与下料斗不同位置保持接触，配合弹簧使下料斗发生多个方向的振动，避免物料粘在下料斗的内壁上，以免下料速度减慢，影响到生产。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于中药生产的整粒装置，包括立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)上固定安装有工作平台(2)，且立柱(1)上固定安装有脚轮(3)，所述工作平台(2)上固定连接有进料斗(4)，且工作平台(2)上固定安装有电机(5)，所述工作平台(2)下方固定安装有整粒筒(6)，所述整粒筒(6)与进料斗(4)通过进料管(7)连接，且整粒筒(6)上固定连接有连接套(8)；
所述连接套(8)上设置有滑槽(15)，且滑槽(15)内固定安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)固定连接在滑块(16)上，且滑块(16)与下料斗(9)一体成型，所述电机(5)通过联轴器连接有转轴(10)，且转轴(10)上固定安装有第一整粒刀(11)和第二整粒刀(12)，所述转轴(10)上固定安装有筛网(13)和滚轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于中药生产的整粒装置，其特征在于：所述脚轮(3)为万向轮，且进料斗(4)为斜锥形斗，安装在工作平面的上表面，所述进料管(7)为弧形管，连接在整粒筒(6)的侧面。
3.根据权利要求1所述的一种用于中药生产的整粒装置，其特征在于：所述转轴(10)位于整粒筒(6)内，且第一整粒刀(11)、第二整粒刀(12)和筛网(13)依次安装在转轴(10)上，所述第一整粒刀(11)设置在进料管(7)与整粒筒(6)连接处，且筛网(13)设置为锥形。
4.根据权利要求1所述的一种用于中药生产的整粒装置，其特征在于：所述连接套(8)为固定在整粒筒(6)外壁上的空心圆柱，滑槽(15)设置在连接套(8)的圆周表面上，所述滑块(16)为设置在下料斗(9)顶部的环形块，位于滑槽(15)内，弹簧(17)环形设置有12至24个，所述滚轮(14)通过一根圆柱杆连接在转轴(10)上，且圆柱杆的长度大于下料斗(9)的内径。
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