CN114950959B - 一种稀土生产用除灰尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种稀土生产用除灰尘装置，包括除尘筒、伺服电机、螺纹盖、螺纹筒、螺纹柱、螺纹环、进料斗、进料管、对接筒A、中心筒、出料管和筛选组件，除尘筒的底部一体化成型有出料管，除尘筒的顶部螺纹套接有螺纹盖，螺纹盖的顶部设有多个螺纹筒，螺纹筒的中间螺纹嵌入有螺纹柱，螺纹盖的中间贯穿设置有螺纹环，螺纹环的中间螺纹贯穿有进料斗，进料斗的底部一体化成型有进料管。本发明中的过滤网螺旋环绕在上离心板和下离心板之间，逆时针螺旋的过滤网顺时针高速转动，使稀土沿着过滤网的螺旋方向移动然后被甩出，过滤网的形状可以大大增加其与稀土的接触面积，使过滤网将稀土中的灰尘全部筛选出，具有筛选效果完全、除尘效果的优点。

Description

一种稀土生产用除灰尘装置

技术领域

本发明涉及稀土技术领域，尤其涉及一种稀土生产用除灰尘装置。

背景技术

稀土作为各个产业的重要材料，稀土开采后为块状，稀土经过粉碎、研磨后成粉末状，然后对稀土进行提纯增加其品质，块状稀土粉碎后为均匀的小颗粒状，稀土中会混入一些杂物和灰尘，需要通过除灰尘装置将灰尘筛选出；

而现有技术中的除灰尘装置，一般通过过滤网将灰尘筛选出，过滤网的形状为曲面或者平面，过滤网的筛选有效过面积不足，过滤网的利用率不足，使稀土的筛选时间不足，导致稀土中的灰尘无法完全筛选出，除尘效果不佳，目前现有技术中公开了CN201710761367.9，一种颗粒稀土原料摆动式筛选装置就存在上述缺陷，因此需要一种通过螺旋状的过滤网螺旋筛选稀土的方式以克服上述缺陷的除灰尘装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的一般通过过滤网将灰尘筛选出，过滤网的形状为曲面或者平面，过滤网的筛选有效过面积不足，过滤网的利用率不足，使稀土的筛选时间不足，导致稀土中的灰尘无法完全筛选出，除尘效果不佳的问题，从而提出一种稀土生产用除灰尘装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种稀土生产用除灰尘装置，包括除尘筒、伺服电机、螺纹盖、螺纹筒、螺纹柱、螺纹环、进料斗、进料管、对接筒A、中心筒、出料管和筛选组件，所述除尘筒的底部一体化成型有出料管，除尘筒的顶部螺纹套接有螺纹盖，螺纹盖的顶部设有多个螺纹筒，螺纹筒的中间螺纹嵌入有螺纹柱，螺纹盖的中间贯穿设置有螺纹环，螺纹环的中间螺纹贯穿有进料斗，进料斗的底部一体化成型有进料管；所述除尘筒的内壁通过支杆固定有伺服电机，伺服电机顶部的动力输出端固定安装有对接筒A，伺服电机的侧面固定安装有支撑架，支撑架和对接筒A的顶端可拆卸设置有通过螺旋状的滤网除尘的筛选组件；所述筛选组件包括传动杆、集尘筒、下离心板、灰尘板、过滤网、对接筒B、上离心板和离心件，对接筒A的顶端活动嵌入有传动杆，支撑架的顶端活动放置有集尘筒，传动杆的顶端固定安装有下离心板，下离心板的顶部嵌入设置有灰尘板和过滤网，下离心板的顶部固定设置有离心件，下离心板的底部固定安装有对接筒B，灰尘板和过滤网顶端设置有上离心板，所述灰尘板和过滤网均螺旋设置在下离心板和上离心板之间。

进一步优选的，所述下离心板中开设有出尘槽，集尘筒的中部向上延伸形成中心筒，中心筒与对接筒B活动套接。

进一步优选的，所述灰尘板的形状由内而外逆时针螺旋状，过滤网的形状由内而外逆时针螺旋状，灰尘板和过滤网之间设置有出尘槽，传动杆位于对接筒B的中间。

进一步优选的，所述传动杆的底端呈棱柱状，对接筒A的顶部开设有棱柱状对接孔，传动杆与对接筒A套接并相配适。

进一步优选的，所述离心件呈十字状，离心件位于灰尘板的中间，离心件位于进料管的正下方。

进一步优选的，所述对接筒B分大小两个，大小不一的两个对接筒B分别与集尘筒顶部的内外活动套接，集尘筒与下离心板不接触。

进一步优选的，所述灰尘板和过滤网均嵌入在下离心板中，灰尘板和过滤网均嵌入在上离心板中。

进一步优选的，所述进料管螺纹贯穿在螺纹环的中间，螺纹柱顶端呈球面，螺纹柱的顶端抵在进料斗的底部，螺纹柱对称环绕在螺纹盖的顶部。

进一步优选的，所述进料斗和除尘筒的底部均呈漏斗状，出尘槽螺旋环绕在灰尘板和过滤网之间，离心件位于传动杆的正上方。

本发明的有益效果是：

1、过滤网螺旋环绕在上离心板和下离心板之间，逆时针螺旋的过滤网顺时针高速转动，使稀土沿着过滤网的螺旋方向移动然后被甩出，过滤网的形状可以大大增加其与稀土的接触面积，螺旋状过滤网的筛选有效面积远远大于平面或曲面过滤网的筛选有效面积，使过滤网将稀土中的灰尘全部筛选出，具有筛选效果完全、除尘效果的优点；

2、灰尘板能够挡住穿过过滤网的灰尘，灰尘沿着灰尘板的表面通过出尘槽掉落到集尘筒中，螺旋状的灰尘板配合螺旋状的过滤网，快速的将灰尘与稀土分离，防止灰尘重复的穿过过滤网，影响过滤网的筛选效率，具有筛选效率高、筛选效果完全的优点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体的拆解示意图；

图3为本发明筛选部件的俯视示意图；

图4为本发明灰尘板的俯视示意图；

图5为本发明过滤网的俯视示意图；

图6为本发明下离心板的俯视示意图；

图7为本发明对接筒A的的俯视示意图；

图8为本发明集尘筒的结构示意图；

图9为本发明图1中A处的放大示意图；

图10为本发明图1中B处的放大示意图。

图中：除尘筒1、伺服电机2、螺纹盖3、螺纹筒4、螺纹柱5、螺纹环6、进料斗7、进料管8、对接筒A9、传动杆10、支撑架11、集尘筒12、下离心板13、灰尘板14、过滤网15、对接筒B16、上离心板17、离心件18、中心筒20、出尘槽21、出料管22。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种稀土生产用除灰尘装置，包括除尘筒1、伺服电机2、螺纹盖3、螺纹筒4、螺纹柱5、螺纹环6、进料斗7、进料管8、对接筒A9、中心筒20、出料管22和筛选组件，除尘筒1的底部一体化成型有出料管22，除尘筒1的顶部螺纹套接有螺纹盖3，螺纹盖3的顶部设有多个螺纹筒4，螺纹筒4的中间螺纹嵌入有螺纹柱5，螺纹盖3的中间贯穿设置有螺纹环6，螺纹环6的中间螺纹贯穿有进料斗7，进料斗7的底部一体化成型有进料管8；除尘筒1的内壁通过支杆固定有伺服电机2，伺服电机2顶部的动力输出端固定安装有对接筒A9，伺服电机2的侧面固定安装有支撑架11，支撑架11和对接筒A9的顶端可拆卸设置有通过螺旋状的滤网除尘的筛选组件。

优选的，筛选组件包括传动杆10、集尘筒12、下离心板13、灰尘板14、过滤网15、对接筒B16、上离心板17和离心件18，对接筒A9的顶端活动嵌入有传动杆10，支撑架11的顶端活动放置有集尘筒12，传动杆10的顶端固定安装有下离心板13，下离心板13的顶部嵌入设置有灰尘板14和过滤网15，下离心板13的顶部固定设置有离心件18，下离心板13的底部固定安装有对接筒B16，灰尘板14和过滤网15顶端设置有上离心板17，上离心板17的中间开设有进料口，进料管8通过进料口穿过上离心板17；

具体实施时，灰尘板14、过滤网15螺旋环绕在上离心板17和下离心板13之间，逆时针螺旋的过滤网15顺时针高速转动，使稀土沿着过滤网15的螺旋方向移动然后被甩出，过滤网15的形状可以大大增加其与稀土的接触面积，使稀土中的灰尘被完全筛选出，灰尘板14能够挡住穿过过滤网15的灰尘，灰尘沿着灰尘板14的表面通过出尘槽21掉落到集尘筒12中，螺旋状的灰尘板14配合螺旋状的过滤网15，快速的将灰尘与稀土分离，避免灰尘重复的经过过滤网15的筛选。

优选的，下离心板13中开设有出尘槽21，集尘筒12的中部向上延伸形成中心筒20，中心筒20与对接筒B16活动套接，出尘槽21可以使灰尘穿过下离心板13，筛选出的灰尘快速的与稀土分离。

优选的，灰尘板14的形状由内而外逆时针螺旋状，过滤网15的形状由内而外逆时针螺旋状，灰尘板14和过滤网15之间设置有出尘槽21，传动杆10位于对接筒B16的中间，逆时针螺旋的过滤网15顺时针高速转动，稀土会沿着过滤网15的表面被甩出，螺旋状过滤网15的筛选有效面积远远大于平面或曲面过滤网15的筛选有效面积，使过滤网15将稀土中的灰尘全部筛选出。

优选的，传动杆10的底端呈棱柱状，对接筒A9的顶部开设有棱柱状对接孔，传动杆10与对接筒A9套接并相配适，使传动杆10与对接筒A9同步转动，并且使传动杆10与对接筒A9可拆卸如说明书附图2所示，便于筛选组件的更换以及集尘筒12的灰尘清理工作，。

优选的，离心件18呈十字状，离心件18位于灰尘板14的中间，离心件18位于进料管8的正下方，离心件18跟随下离心板13高速转动，离心件18可以将稀土甩在过滤网15上，使稀土进料快速的进行筛选工作，加速稀土的进料进而增加筛选效率。

优选的，对接筒B16分大小两个，大小不一的两个对接筒B16分别与集尘筒12顶部的内外活动套接，集尘筒12与下离心板13不接触，两个对接筒B16挡住灰尘，使灰尘完全掉落在集尘筒12中。

优选的，灰尘板14和过滤网15均螺旋设置在下离心板13和上离心板17之间，灰尘板14和过滤网15均嵌入在下离心板13中，灰尘板14和过滤网15均嵌入在上离心板17中，灰尘板14起到连接固定下离心板13和上离心板17的作用，使下离心板13和上离心板17之间保持固定，便于灰尘板14、过滤网15、下离心板13和上离心板17的制造。

优选的，进料斗7和除尘筒1的底部均呈漏斗状，出尘槽21螺旋环绕在灰尘板14和过滤网15之间，离心件18位于传动杆10的正上方，进料管8螺纹贯穿在螺纹环6的中间，螺纹柱5顶端呈球面，螺纹柱5的顶端抵在进料斗7的底部，螺纹柱5对称环绕在螺纹盖3的顶部，进料斗7和进料管8同步转动可以在螺纹环6中向上移动，改变进料管8与下离心板13之间的间距，增加稀土进料的速度，便于稀土的进料工作。

本发明中，使用时，首先，接通伺服电机2的电源，伺服电机2驱动对接筒A9高速顺时针转动，使对接筒A9、传动杆10、下离心板13、灰尘板14、过滤网15、对接筒B16、上离心板17和离心件18同步高速顺时针转动，其次将稀土倒入进料斗7中，稀土通过进料管8进入到下离心板13上，下离心板13和离心件18将稀土甩在过滤网15上，逆时针螺旋的过滤网15顺时针高速转动，稀土会沿着过滤网15的表面被甩出，稀土被甩到除尘筒1的内壁随后掉落通过出料管22排出，稀土中的灰尘穿过过滤网15，灰尘打在灰尘板14上，然后灰尘由于重力的作用掉落到集尘筒12上，完成除尘工作；

清理灰尘时，转动螺纹盖3将其从除尘筒1的顶部拆卸下，转动进料斗7，进料管8转动使其在螺纹环6中向上移动，进料管8可以从螺纹环6中拆卸下，再向上将上离心板17取下，传动杆10的端部从对接筒A9中取出，然后可以将集尘筒12从除尘筒1中取出，如说明书附图2所示，最后将集尘筒12内部的灰尘清理掉。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种稀土生产用除灰尘装置，包括除尘筒（1）、伺服电机（2）、螺纹盖（3）、螺纹筒（4）、螺纹柱（5）、螺纹环（6）、进料斗（7）、进料管（8）、对接筒A（9）、中心筒（20）、出料管（22）和筛选组件，所述除尘筒（1）的底部一体化成型有出料管（22），除尘筒（1）的顶部螺纹套接有螺纹盖（3），螺纹盖（3）的顶部设有多个螺纹筒（4），螺纹筒（4）的中间螺纹嵌入有螺纹柱（5），其特征在于：螺纹盖（3）的中间贯穿设置有螺纹环（6），螺纹环（6）的中间螺纹贯穿有进料斗（7），进料斗（7）的底部一体化成型有进料管（8）；

所述除尘筒（1）的内壁通过支杆固定有伺服电机（2），伺服电机（2）顶部的动力输出端固定安装有对接筒A（9），伺服电机（2）的侧面固定安装有支撑架（11），支撑架（11）和对接筒A（9）的顶端可拆卸设置有通过螺旋状的滤网除尘的筛选组件；

所述筛选组件包括传动杆（10）、集尘筒（12）、下离心板（13）、灰尘板（14）、过滤网（15）、对接筒B（16）、上离心板（17）和离心件（18），对接筒A（9）的顶端活动嵌入有传动杆（10），支撑架（11）的顶端活动放置有集尘筒（12），传动杆（10）的顶端固定安装有下离心板（13），下离心板（13）的顶部嵌入设置有灰尘板（14）和过滤网（15），下离心板（13）的顶部固定设置有离心件（18），下离心板（13）的底部固定安装有对接筒B（16），灰尘板（14）和过滤网（15）顶端设置有上离心板（17），所述灰尘板（14）和过滤网（15）均螺旋设置在下离心板（13）和上离心板（17）之间。

2.根据权利要求1所述的一种稀土生产用除灰尘装置，其特征在于，所述下离心板（13）中开设有出尘槽（21），集尘筒（12）的中部向上延伸形成中心筒（20），中心筒（20）与对接筒B（16）活动套接。

3.根据权利要求2所述的一种稀土生产用除灰尘装置，其特征在于，所述灰尘板（14）的形状由内而外逆时针螺旋状，过滤网（15）的形状由内而外逆时针螺旋状，灰尘板（14）和过滤网（15）之间设置有出尘槽（21），传动杆（10）位于对接筒B（16）的中间。

4.根据权利要求1所述的一种稀土生产用除灰尘装置，其特征在于，所述传动杆（10）的底端呈棱柱状，对接筒A（9）的顶部开设有棱柱状对接孔，传动杆（10）与对接筒A（9）套接并相配适。

5.根据权利要求1所述的一种稀土生产用除灰尘装置，其特征在于，所述离心件（18）呈十字状，离心件（18）位于灰尘板（14）的中间，离心件（18）位于进料管（8）的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种稀土生产用除灰尘装置，其特征在于，所述对接筒B（16）分大小两个，大小不一的两个对接筒B（16）分别与集尘筒（12）顶部的内外活动套接，集尘筒（12）与下离心板（13）不接触。

7.根据权利要求3所述的一种稀土生产用除灰尘装置，其特征在于，所述灰尘板（14）和过滤网（15）均嵌入在下离心板（13）中，灰尘板（14）和过滤网（15）均嵌入在上离心板（17）中。

8.根据权利要求1所述的一种稀土生产用除灰尘装置，其特征在于，所述进料管（8）螺纹贯穿在螺纹环（6）的中间，螺纹柱（5）顶端呈球面，螺纹柱（5）的顶端抵在进料斗（7）的底部，螺纹柱（5）对称环绕在螺纹盖（3）的顶部。

9.根据权利要求2所述的一种稀土生产用除灰尘装置，其特征在于，所述进料斗（7）和除尘筒（1）的底部均呈漏斗状，出尘槽（21）螺旋环绕在灰尘板（14）和过滤网（15）之间，离心件（18）位于传动杆（10）的正上方。

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