CN210787356U - 一种顶部出料液体铝酸钠反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝酸钠反应釜设备技术领域，特别涉及一种顶部出料液体铝酸钠反应釜，包括底座，通过第一把手和第二把手使得第一盖板与第二盖板覆盖在卡环上，且使第一盖板上的第二磁铁以及第二盖板上的第三磁铁与卡环上的第一磁铁相吸，进而使得本实用新型的上端进行密封覆盖，避免反应釜壳内部的液体迸溅到外部，设有电机，使得本实用新型内部的溶液旋转流动搅拌，使得本实用新型内部的溶液充分反应混合，在第二盖板上设有出料口，将外部出料管通过出料口伸入到本实用新型的内部，进而实现将本实用新型内部已经反应后的溶液抽出，且使用完毕后，通过取下第一盖板和第二盖板，便于对本实用新型内部进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝酸钠反应釜设备技术领域，特别涉及一种顶部出料液体铝酸钠反应釜。
背景技术
铝酸钠，又名偏铝酸钠，是一种常见化学物品，白色、无臭、无味，呈强碱性的固体，可溶于水，在土木工程，石油化工，水处理等多个方面有广泛应用，在对铝酸钠的生产过程中需要使用到反应釜；
反应釜是即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，在现代化工生产过程中是一种常用设备，但现有的反应釜大多是采用上端进料和下端出料的结构设计，使得在对铝酸钠的生产使用中存在一定的不便，且在铝酸钠的反应釜设备中，大多采用人工进行搅拌混合，存在搅拌不均匀，且增加工人劳动强度的问题，而且存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种顶部出料液体铝酸钠反应釜，以解决上述背景技术中提出的在对铝酸钠的反应釜中无法在上端进行出料和需要人工进行搅拌的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的中间位置开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有电机，所述电机的旋转轴上固定安装有搅拌叶，所述底座的上表面固定安装有反应釜壳，所述反应釜壳的外表面四周均固定安装有吊耳，所述反应釜壳的上表面中间位置设有通孔，所述通孔的上端固定安装有卡环，所述卡环的外表面下端镶嵌安装有第一磁铁，所述卡环的一侧卡接有第一盖板，所述第一盖板的下端一侧镶嵌安装有第二磁铁，所述第一盖板的上表面两侧均匀固定安装有第一把手，所述第一盖板的上表面中间位置开设有进料口，所述卡环的另一侧卡接有第二盖板，所述第二盖板的下端一侧镶嵌安装有第三磁铁，所述第二盖板的上表面两侧均固定安装有第二把手，所述第二盖板的上表面中间位置设有出料口，所述第二磁铁与所述第三磁铁均与所述第一磁铁相吸。
优选的，所述空腔的底部倾斜设有散热孔。
优选的，所述电机的旋转轴贯穿所述空腔的上侧延伸至所述底座的上表面与所述搅拌叶相固定连接。
优选的，所述反应釜壳为环形结构。
优选的，所述卡环为Ｔ型结构，且所述第一磁铁为环形结构固定安装于所述卡环的下端外侧。
优选的，所述第一盖板与所述第二盖板大小相同，且所述第一盖板与所述第二盖板的上表面均为半圆形结构，所述第一盖板与所述第二盖板的下端为Ｌ型结构，所述第一盖板与所述第二盖板的下端与所述卡环相卡接。
优选的，所述第一磁铁与所述第二磁铁均为半圆形结构，且所述第二磁铁与所述第三磁铁均镶嵌安装于所述第一盖板与第二盖板的下端内侧。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有第一盖板与第二盖板，使得在使用本实用新型时，方便将反应釜壳进行覆盖，且通过设有第一磁铁、第二磁铁和第三磁铁，使得在对反应釜壳进行覆盖时，便于密封和拆卸，且再第一盖板和第二盖板上分别设有进料口和出料口，便于外部的进料管和出料管伸入到本实用新型的内部，便于从本实用新型从顶部进行出料；
2、本实用新型通过设有电机和搅拌叶，使得本实用新型内部的液体铝酸钠被搅拌叶搅拌成螺旋状，便于混合反应，避免人工搅拌，降低工人的劳动强度，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型正剖视图。
图2为本实用新型第一盖板结构示意图。
图3为本实用新型卡环结构示意图。
图4为本实用新型搅拌叶俯视图。
图中：1、底座；2、空腔；3、电机；4、搅拌叶；5、反应釜壳；6、吊耳；7、通孔；8、卡环；9、第一磁铁；10、第一盖板；11、第二磁铁；12、第一把手；13、进料口；14、第二盖板；15、第三磁铁；16、第二把手；17、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种顶部出料液体铝酸钠反应釜，包括底座1，底座1的中间位置开设有空腔2，空腔2的底部倾斜设有散热孔，空腔2的内部固定安装有电机3，电机3的旋转轴贯穿空腔2的上侧延伸至底座1的上表面与搅拌叶4相固定连接，电机3的旋转轴上固定安装有搅拌叶4，底座1的上表面固定安装有反应釜壳5，反应釜壳5为环形结构，反应釜壳5的外表面四周均固定安装有吊耳6；
反应釜壳5的上表面中间位置设有通孔7，通孔7的上端固定安装有卡环8，卡环8的外表面下端镶嵌安装有第一磁铁9，卡环8的一侧卡接有第一盖板10，第一盖板10的下端一侧镶嵌安装有第二磁铁11，第一盖板10的上表面两侧均匀固定安装有第一把手12，第一盖板10的上表面中间位置开设有进料口13，卡环8的另一侧卡接有第二盖板14，第二盖板14的下端一侧镶嵌安装有第三磁铁15，第二盖板14的上表面两侧均固定安装有第二把手16，第二盖板14的上表面中间位置设有出料口17，第二磁铁11与第三磁铁15均与第一磁铁9相吸.
如图2-3所示，卡环8为Ｔ型结构，且第一磁铁9为环形结构固定安装于卡环8的下端外侧，第一盖板10与第二盖板14大小相同，且第一盖板10与第二盖板14的上表面均为半圆形结构，第一盖板10与第二盖板14的下端为Ｌ型结构，第一盖板10与第二盖板14的下端与卡环8相卡接，且第一磁铁9与第二磁铁11均为半圆形结构，第二磁铁1与第三磁铁15均镶嵌安装于第一盖板10与第二盖板14的下端内侧。
本实用工作原理：当使用本实用新型时，通过卡环8和通孔7将主料注入到本实用新型内部，并通过第一把手12使得第一盖板10覆盖在卡环8上的一侧，使得第一盖板10的下端与卡环8相卡接，且使得第一盖板10上的第二磁铁11与卡环8上的第一磁铁9相吸，通过第二把手16将第二盖板14覆盖在卡环8的另一侧，使得第二盖板14的下端与卡环8相卡接，且使得第二盖板14上的第三磁铁15与卡环8上的第一磁铁9相吸，使得第一盖板10与第二盖板14覆盖在卡环8上，进而使得本实用新型的上端进行密封覆盖，避免反应釜壳5内部的液体迸溅到外部，将外部进料管通过进料口13伸入到第一盖板10的下端，并延伸至本实用新型的内部，方便进行添加辅料或铝酸钠溶液，设有电机3，电机3带动搅拌叶4转动，使得本实用新型内部的溶液旋转流动搅拌，使得本实用新型内部的溶液充分反应混合，在第二盖板14上设有出料口17，将外部出料管通过出料口17伸入到本实用新型的内部，进而实现将本实用新型内部已经反应后的溶液抽出，且设有吊耳6，便于对本实用新型进行吊装移动，当使用完本实用新型后，通过第一把手12和第二把手16，使得第一盖板10上的第二磁铁11以及第二盖板14上的第三磁铁15与卡环8上的第一磁铁9进行脱离，便于将第一盖板10和第二盖板14取下，便于对本实用新型内部进行清理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种顶部出料液体铝酸钠反应釜，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的中间位置开设有空腔（2），所述空腔（2）的内部固定安装有电机（3），所述电机（3）的旋转轴上固定安装有搅拌叶（4），所述底座（1）的上表面固定安装有反应釜壳（5），所述反应釜壳（5）的外表面四周均固定安装有吊耳（6），所述反应釜壳（5）的上表面中间位置设有通孔（7），所述通孔（7）的上端固定安装有卡环（8），所述卡环（8）的外表面下端镶嵌安装有第一磁铁（9），所述卡环（8）的一侧卡接有第一盖板（10），所述第一盖板（10）的下端一侧镶嵌安装有第二磁铁（11），所述第一盖板（10）的上表面两侧均匀固定安装有第一把手（12），所述第一盖板（10）的上表面中间位置开设有进料口（13），所述卡环（8）的另一侧卡接有第二盖板（14），所述第二盖板（14）的下端一侧镶嵌安装有第三磁铁（15），所述第二盖板（14）的上表面两侧均固定安装有第二把手（16），所述第二盖板（14）的上表面中间位置设有出料口（17），所述第二磁铁（11）与所述第三磁铁（15）均与所述第一磁铁（9）相吸。
2.根据权利要求1所述的一种顶部出料液体铝酸钠反应釜，其特征在于：所述空腔（2）的底部倾斜设有散热孔。
3.根据权利要求1所述的一种顶部出料液体铝酸钠反应釜，其特征在于：所述电机（3）的旋转轴贯穿所述空腔（2）的上侧延伸至所述底座（1）的上表面与所述搅拌叶（4）相固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种顶部出料液体铝酸钠反应釜，其特征在于：所述反应釜壳（5）为环形结构。
5.根据权利要求1所述的一种顶部出料液体铝酸钠反应釜，其特征在于：所述卡环（8）为Ｔ型结构，且所述第一磁铁（9）为环形结构固定安装于所述卡环（8）的下端外侧。
6.根据权利要求1所述的一种顶部出料液体铝酸钠反应釜，其特征在于：所述第一盖板（10）与所述第二盖板（14）大小相同，且所述第一盖板（10）与所述第二盖板（14）的上表面均为半圆形结构，所述第一盖板（10）与所述第二盖板（14）的下端为Ｌ型结构，所述第一盖板（10）与所述第二盖板（14）的下端与所述卡环（8）相卡接。
7.根据权利要求1所述的一种顶部出料液体铝酸钠反应釜，其特征在于：所述第一磁铁（9）与所述第二磁铁（11）均为半圆形结构，且所述第二磁铁（11）与所述第三磁铁（15）均镶嵌安装于所述第一盖板（10）与第二盖板（14）的下端内侧。
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