CN210787338U - 一种混合高效的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混合高效的反应釜，包括釜体，以及在所述釜体上端设置的两个进料口，在所述釜体下端设有出料口，所述釜体设有驱动电机，其特征在于：还包括与所述驱动电机连接的驱动杆上设有喷射装置，以及固定连接于所述驱动杆上的若干搅拌叶装置。本实用新型能够解决现有技术中存在的不足之处，结构简单，混合效果明显高效，反应效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合高效的反应釜。
背景技术
反应釜是化工企业所必须使用的反应容器，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质，其通过对容器的结构设计与参数进行合理配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低、高速条件下的混配功能。在涂料行业中，随着人们对涂料产品的质量和精度也提出了更高的要求，这就对作为生产设备的反应釜也提出了更高的要求。目前反应物和溶剂的加入在搅拌棒搅拌之前很少有混合的效果，并且搅拌装置没有进行进一步地优化，所以只是依靠搅拌的过程才出现搅拌效果，并且也有搅拌不充分的情况发生，这样就导致搅拌时间加长，搅拌效果不充分；本申请人在此基础上提出进一步的改良，设计一款混合高效的反应釜，以满足现有市场的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种混合高效的反应釜，结构简单，混合效果明显高效，反应效率大大提高。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种混合高效的反应釜，包括釜体，以及在所述釜体上端设置的两个进料口，在所述釜体下端设有出料口，所述釜体设有驱动电机，其特征在于：还包括与所述驱动电机连接的驱动杆上设有喷射装置，以及固定连接于所述驱动杆上的若干搅拌叶装置。
对本实用新型做进一步优化，所述喷射装置包括溶剂加入管道和若干高压喷嘴。
对本实用新型做进一步优化，所述溶剂加入管道顶端设有开合盖，并且所述溶剂加入管道设有与所述高压喷嘴对应的输出口，并在所述输出口设有第一螺纹。
对本实用新型做进一步优化，所述高压喷嘴远离喷嘴端设有与出输出口对应的第二螺纹。
对本实用新型做进一步优化，所述搅拌叶装置包括与所述驱动杆固定连接的连接块，以及和所诉连接块固定连接的搅拌叶，并且所述搅拌叶的竖直截面积从固定端到延伸端逐渐减小。
对本实用新型做进一步优化，所述搅拌叶为新月形状，并在所述搅拌叶上设有若干贯穿孔。
对本实用新型做进一步优化，所述贯穿孔的形状为圆台形状，顺着搅动旋转侧的面积大于另一侧的面积。
对本实用新型做进一步优化，所述搅拌叶迎着搅动旋转侧面上还设有若干流水形凹槽。
与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：
本实用新型设有在所述驱动电机连接的驱动杆上设有喷射装置，以及固定连接于所述驱动杆上的若干搅拌叶装置。当工作人员加入反应物的同时，也通过驱动杆上的所述喷射装置加入溶剂，因为喷射装置设有高压喷嘴，所以在反应釜进行搅拌混合之前，反应物和溶剂就已经产生了初步的混合；并且所述搅拌叶装置上设有若干贯穿孔，并且所述贯穿孔为圆台形状，所以在搅拌过程中，形成加强混合的效果，就会使得混合的效果大大增加，提高反应效率。
由上可知，本实用新型能够解决现有技术中存在的不足之处，结构简单，混合效果明显高效，反应效率大大提高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型主视结构示意图；
图2是本实用新型中搅拌叶的截面图；
图3是本实用新型中搅拌叶的主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示，本实用新型是一种混合高效的反应釜，包括釜体，以及在所述釜体上端设置的两个进料口，在所述釜体下端设有出料口，所述釜体设有驱动电机，其特征在于：还包括与所述驱动电机连接的驱动杆上设有喷射装置1，以及固定连接于所述驱动杆上的若干搅拌叶装置2。本实用新型中所述喷射装置1是对溶剂的喷射，当工作人员加入反应物的同时，也通过驱动杆上的所述喷射装置1加入溶剂，因为喷射装置1设有高压喷嘴12，所以在反应釜进行搅拌混合之前，反应物和溶剂就已经产生了初步的混合，就会对反应效率的提高有着明显的益处；并且所述搅拌叶装置2上设有若干贯穿孔221，并且所述贯穿孔221为圆台形状，所以在搅拌过程中，形成加强混合的效果，就会使得混合的效果大大增加，提高反应效率。
本实用新型中所述喷射装置1包括溶剂加入管道11和若干高压喷嘴12。本实用新型中所述喷射装置1不仅可以加入溶剂，并且当反应釜工作完毕时，通过所述喷射装置1，也能够加入清洗剂，对反应釜进行清洗。
本实用新型中所述溶剂加入管道11顶端设有开合盖，并且所述溶剂加入管道11设有与所述高压喷嘴12对应的输出口，并在所述输出口设有第一螺纹。
本实用新型中所述高压喷嘴远离喷嘴端设有与出输出口对应的第二螺纹。本实用新型中所述溶剂加入管道11顶端设有开合盖，当需要加入溶剂时，打开所述开合盖，当加入溶剂完毕时，关闭所述开合盖；并且所述溶剂加入管道11与所述高压喷嘴12螺纹连接，使得易于拆装清洗。
本实用新型中所述搅拌叶装置2包括与所述驱动杆固定连接的连接块21，以及和所诉连接块21固定连接的搅拌叶22，并且所述搅拌叶22的竖直截面积从固定端到延伸端逐渐减小。本实用新型中所述连接块21与驱动杆固定连接，并且所述搅拌叶22与所述连接块21固定连接，这里优选是螺杆螺母连接，这样方便所述连接块21和所述搅拌叶22的拆装和清洗；并且所述搅拌叶22的竖直截面积从固定端到延伸端逐渐减小，这样的设计有利于在搅拌过程中，保证搅拌效果的同时也减小所述搅拌叶22所受到的阻力。
本实用新型中所述搅拌叶22为新月形状，并在所述搅拌叶22上设有若干贯穿孔221。
本实用新型中所述贯穿孔221的形状为圆台形状，顺着搅动旋转侧的面积大于另一侧的面积。本实用新型中所述搅拌叶22为新月形状，所以所述搅拌叶22上下两侧是尖的，使得搅拌叶22受到的阻力减小，统摄在所述搅拌叶22上设有若干贯穿孔221，并且所述贯穿孔221的形状为圆台形状，所以在搅拌过程中，反应物不仅是在搅拌叶22的旋转作用下进行搅拌反应，更能借着所述贯穿孔221进行加强的搅拌反应，反应物穿过所述贯穿孔221，然而因着是圆台形状，所以反应物流进的多，流出的少，就形成一种压强，使得经过所述贯穿孔221流出反应物会形成一种高压的喷射状态，就会对所接触到的反应物进行加强的搅拌效果，并使其反应，提高了反应效率。
本实用新型中所述搅拌叶22迎着搅动旋转侧面上还设有若干流水形凹槽222。本实用新型中在所述搅拌叶22上设有若干流水形凹槽222，这样的设计是为了使得所述搅拌叶22在接触到反应物时，对反应物有导流作用，减少所述搅拌叶22所受的阻力。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混合高效的反应釜，包括釜体，以及在所述釜体上端设置的两个进料口，在所述釜体下端设有出料口，所述釜体设有驱动电机，其特征在于：还包括与所述驱动电机连接的驱动杆上设有喷射装置，以及固定连接于所述驱动杆上的若干搅拌叶装置。
2.根据权利要求1所述的一种混合高效的反应釜，其特征在于：所述喷射装置包括溶剂加入管道和若干高压喷嘴。
3.根据权利要求2所述的一种混合高效的反应釜，其特征在于：所述溶剂加入管道顶端设有开合盖，并且所述溶剂加入管道设有与所述高压喷嘴对应的输出口，并在所述输出口设有第一螺纹。
4.根据权利要求2所述的一种混合高效的反应釜，其特征在于：所述高压喷嘴远离喷嘴端设有与出输出口对应的第二螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种混合高效的反应釜，其特征在于：所述搅拌叶装置包括与所述驱动杆固定连接的连接块，以及和所诉连接块固定连接的搅拌叶，并且所述搅拌叶的竖直截面积从固定端到延伸端逐渐减小。
6.根据权利要求5所述的一种混合高效的反应釜，其特征在于：所述搅拌叶为新月形状，并在所述搅拌叶上设有若干贯穿孔。
7.根据权利要求6所述的一种混合高效的反应釜，其特征在于：所述贯穿孔的形状为圆台形状，顺着搅动旋转侧的面积大于另一侧的面积。
8.根据权利要求5所述的一种混合高效的反应釜，其特征在于：所述搅拌叶迎着搅动旋转侧面上还设有若干流水形凹槽。
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2019
- 2019-09-03 CN CN201921450342.8U patent/CN210787338U/zh active Active
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