CN210787076U - 一种真空乳化锅的加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空乳化锅的加热装置，包括中壳体，所述中壳体底部固定安装有下壳体，所述中壳体上端面固定安装有上壳体，所述中壳体外表面的中心位置固定安装有固定支板，所述中壳体外部的上方位置固定安装有压力计，所述上壳体上端面固定安装有油相入口，所述上壳体上端面固定安装有水相入口，所述上壳体上端面的中心位置固定安装有连接套，所述连接套上端面固定安装有电动机，所述中壳体内部固定安装有二级加热层，所述下壳体底部固定安装有底壳。该真空乳化锅的加热装置，加热性能优良，乳化均匀彻底，搅拌充分，物料所受的剪切和离心挤压作用大，可以均匀的分散乳化，以得到无气泡细腻稳定的高品质产品。

Description

一种真空乳化锅的加热装置

技术领域

本实用新型涉及日化护理品生产设备技术领域，具体为一种真空乳化锅的加热装置。

背景技术

真空乳化锅是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切，离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品，是日化护理品生产过程中极其重要的一款设备。

但是现在市场上已有的真空乳化锅存在着无法加热或是加热性能差，导致乳化不均匀不彻底，搅拌不充分，物料所受的剪切和离心挤压作用小，无法均匀的分散乳化，无法得到无气泡细腻稳定的高品质产品的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空乳化锅的加热装置，以解决上述背景技术中提出无法加热或是加热性能差，导致乳化不均匀不彻底，搅拌不充分，物料所受的剪切和离心挤压作用小，无法均匀的分散乳化，无法得到无气泡细腻稳定的高品质产品的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空乳化锅的加热装置，包括中壳体，所述中壳体底部固定安装有下壳体，所述中壳体上端面固定安装有上壳体，所述中壳体外表面的中心位置固定安装有固定支板，所述中壳体与固定支板之间为无缝焊接，所述中壳体外部固定安装有压力控制装置，所述中壳体外部的上方位置固定安装有压力计，所述下壳体内部固定安装有一级加热层，所述上壳体上端面固定安装有油相入口，所述上壳体上端面固定安装有水相入口，所述上壳体上端面的中心位置固定安装有连接套，所述连接套上端面固定安装有电动机，所述中壳体内部固定安装有二级加热层，所述下壳体底部固定安装有底壳。

优选的，所述中壳体整体呈圆筒状结构，中壳体内部为中空腔体结构，且中壳体内部四周均环绕固定安装有二级加热层，同时二级加热层边侧等间距环绕固定安装有规格相同的加热棒。

优选的，所述中壳体外表面对称固定安装有两个规格相同的固定支板，且中壳体外表面的上方位置固定安装有压力控制装置，同时压力控制装置包括控制阀和泄气口，压力控制装置外部通过管道连接有压力计。

优选的，所述下壳体内部环绕固定安装有一级加热层，且下壳体底部安装有底壳，同时底壳底部的中心位置开设有圆孔状的出料口。

优选的，所述上壳体上端面两侧对称固定安装有油相入口和水相入口，且上壳体上端面的中心位置固定安装有连接套，且电动机输出轴穿过连接套固定安装有搅拌杆。

优选的，所述搅拌杆上半部分等间距固定安装有规格相同的圆柱状搅拌棒，且与二级加热层错开布置，同时搅拌杆下半部分固定安装有螺旋状搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该真空乳化锅的加热装置，通过二级加热层可以对中壳体内的物料进行加热，通过二级加热层边侧等间距环绕固定安装的加热棒可以使对物料加热均匀，有利于通过热量使物料混合更充分，搅拌更彻底，通过设置一级加热层可以对下壳体内部的物料进行加热，使物料混合更充分，搅拌更均匀，设置的出料口可以使出料动作简单，方便操作；

2、该真空乳化锅的加热装置，通过对称布置的固定支板，可以对真空乳化锅的位置进行有效固定，且安装稳定可靠，通过压力控制装置可以对真空乳化锅内部的压力进行控制；

3、该真空乳化锅的加热装置，通过上壳体上的电动机带动搅拌杆转动，通过设置的油相入口和水相入口可以使入料快速简单分离，通过设置不同形状的搅拌杆可使物料的搅拌非常充分，且搅拌棒与二级加热层的相互错开，会使乳化更加完整。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型正面结构示意图；

图4为本实用新型背面结构示意图。

图中：1、中壳体；2、下壳体；3、上壳体；4、固定支板；5、压力控制装置；6、压力计；7、一级加热层；8、油相入口；9、水相入口；10、连接套；11、控制阀；12、泄气口；13、电动机；14、搅拌杆；15、二级加热层；16、底壳；17、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种真空乳化锅的加热装置，包括中壳体1，中壳体1底部固定安装有下壳体2，中壳体1上端面固定安装有上壳体3，中壳体1外表面的中心位置固定安装有固定支板4，中壳体1与固定支板4之间为无缝焊接，中壳体1外部固定安装有压力控制装置5，中壳体1外部的上方位置固定安装有压力计6，下壳体2内部固定安装有一级加热层7，上壳体3上端面固定安装有油相入口8，上壳体3上端面固定安装有水相入口9，上壳体3上端面的中心位置固定安装有连接套10，连接套10上端面固定安装有电动机13，中壳体1内部固定安装有二级加热层15，下壳体2底部固定安装有底壳16；

进一步的，中壳体1整体呈圆筒状结构，中壳体1内部为中空腔体结构，且中壳体1内部四周均环绕固定安装有二级加热层15，同时二级加热层15边侧等间距环绕固定安装有规格相同的加热棒，通过二级加热层15可以对中壳体1内的物料进行加热，通过二级加热层15边侧等间距环绕固定安装的加热棒可以使对物料加热均匀，有利于通过热量使物料混合更充分，搅拌更彻底。

进一步的，中壳体1外表面对称固定安装有两个规格相同的固定支板4，且中壳体1外表面的上方位置固定安装有压力控制装置5，同时压力控制装置5包括控制阀11和泄气口12，压力控制装置5外部通过管道连接有压力计6，通过对称布置的固定支板4，可以对真空乳化锅的位置进行有效固定，且安装稳定可靠，通过压力控制装置5可以对真空乳化锅内部的压力进行控制。

进一步的，下壳体2内部环绕固定安装有一级加热层7，且下壳体2底部安装有底壳16，同时底壳16底部的中心位置开设有圆孔状的出料口17，通过设置一级加热层7可以对下壳体2内部的物料进行加热，使物料混合更充分，搅拌更均匀，设置的出料口17可以使出料动作简单，方便操作。

进一步的，上壳体3上端面两侧对称固定安装有油相入口8和水相入口9，且上壳体3上端面的中心位置固定安装有连接套10，且电动机13输出轴穿过连接套10固定安装有搅拌杆14，通过上壳体3上的电动机13带动搅拌杆14转动，通过设置的油相入口8和水相入口9可以使入料快速简单分离。

进一步的，搅拌杆14上半部分等间距固定安装有规格相同的圆柱状搅拌棒，且与二级加热层15错开布置，同时搅拌杆14下半部分固定安装有螺旋状搅拌叶，通过设置不同形状的搅拌杆14可使物料的搅拌非常充分，且搅拌棒与二级加热层15的相互错开会使乳化更加完整。

工作原理：首先，该真空乳化锅的加热装置通过二级加热层15可以对中壳体1内的物料进行加热，通过二级加热层15边侧等间距环绕固定安装的加热棒可以使对物料加热均匀，有利于通过热量使物料混合更充分，搅拌更彻底，通过设置一级加热层7可以对下壳体2内部的物料进行加热，使物料混合更充分，搅拌更均匀，设置的出料口17可以使出料动作简单，方便操作，通过对称布置的固定支板4，可以对真空乳化锅的位置进行有效固定，且安装稳定可靠，压力控制装置5包括控制阀11和泄气口12，通过压力控制装置5可以对真空乳化锅内部的压力进行控制，通过上壳体3上的电动机13带动搅拌杆14转动，通过设置的油相入口8和水相入口9可以使入料快速简单分离，通过设置不同形状的搅拌杆14可使物料的搅拌非常充分，且搅拌棒与二级加热层15的相互错开会使乳化更加完整。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种真空乳化锅的加热装置，包括中壳体，其特征在于：所述中壳体底部固定安装有下壳体，所述中壳体上端面固定安装有上壳体，所述中壳体外表面的中心位置固定安装有固定支板，所述中壳体与固定支板之间为无缝焊接，所述中壳体外部固定安装有压力控制装置，所述中壳体外部的上方位置固定安装有压力计，所述下壳体内部固定安装有一级加热层，所述上壳体上端面固定安装有油相入口，所述上壳体上端面固定安装有水相入口，所述上壳体上端面的中心位置固定安装有连接套，所述连接套上端面固定安装有电动机，所述中壳体内部固定安装有二级加热层，所述下壳体底部固定安装有底壳。

2.根据权利要求1所述的一种真空乳化锅的加热装置，其特征在于：所述中壳体整体呈圆筒状结构，中壳体内部为中空腔体结构，且中壳体内部四周均环绕固定安装有二级加热层，同时二级加热层边侧等间距环绕固定安装有规格相同的加热棒。

3.根据权利要求1所述的一种真空乳化锅的加热装置，其特征在于：所述中壳体外表面对称固定安装有两个规格相同的固定支板，且中壳体外表面的上方位置固定安装有压力控制装置，同时压力控制装置包括控制阀和泄气口，压力控制装置外部通过管道连接有压力计。

4.根据权利要求1所述的一种真空乳化锅的加热装置，其特征在于：所述下壳体内部环绕固定安装有一级加热层，且下壳体底部安装有底壳，同时底壳底部的中心位置开设有圆孔状的出料口。

5.根据权利要求1所述的一种真空乳化锅的加热装置，其特征在于：所述上壳体上端面两侧对称固定安装有油相入口和水相入口，且上壳体上端面的中心位置固定安装有连接套，且电动机输出轴穿过连接套固定安装有搅拌杆。

6.根据权利要求5所述的一种真空乳化锅的加热装置，其特征在于：所述搅拌杆上半部分等间距固定安装有规格相同的圆柱状搅拌棒，且与二级加热层错开布置，同时搅拌杆下半部分固定安装有螺旋状搅拌叶。

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