CN210787061U - 一种搅拌均匀的搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌均匀的搅拌机，涉及搅拌机领域，其包括搅拌机箱体、驱动电机和搅拌轴，驱动电机安装于搅拌机箱体上方，搅拌轴与驱动电机同轴连接且位于搅拌机箱体内，搅拌轴远离驱动电机的一侧设有第一搅拌座，第一搅拌座沿其周向均匀阵列有若干个第一搅拌叶片，第一搅拌叶片竖直设置；电机安装板四角处均连接有支撑杆，支撑杆远离电机安装板的一端位连接有支撑板，支撑板上固定有出料环，出料环侧面沿其周向均匀阵列有多个出料孔，第一搅拌叶片位于出料环内。本实用新型具有搅拌均匀、物料混合充分的效果，使获得的压敏电阻微粉质量更好，压敏电阻内部成型结构更为均匀，进而增强压敏电阻的大电流处理和能量吸收的能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机的技术领域，尤其是涉及一种搅拌均匀的搅拌机。
背景技术
机械搅拌机是一种将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机械设备。压敏电阻片的制备需要使用搅拌机将多种原料进行搅拌混合，再经过干燥后，制成压敏电阻微粉，微粉经过压片烧结后最终形成产品。若初期原料搅拌混合不均匀时，容易导致压敏电阻片的大电流处理和能量吸收能力较弱的问题。
公告号为CN206642689U的中国实用新型专利公开了一种搅拌机,该搅拌机包括底座和支撑架，支撑架设置在底座的上方并与底座连接；底座上设置有搅拌机，搅拌机包括搅拌机箱体、搅拌机电机、搅拌机机轴、搅拌机搅拌叶、液体进料口、出料口,通过搅拌机电机转动带动搅拌机机轴转动,进而带动搅拌机搅拌叶搅拌物料。
采用上述方案存在如下缺陷：搅拌叶搅拌时,物料只沿着一个方向流动,混乱程度较差,物料搅拌均匀所需的时间较长,效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌均匀的搅拌机，具有搅拌均匀、物料混合充分的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种搅拌均匀的搅拌机，包括搅拌机箱体、驱动电机和搅拌轴，所述搅拌机箱体上设有电机安装架，所述电机安装架上连接有电机安装板，所述驱动电机安装于电机安装板上，所述搅拌轴与驱动电机同轴连接且位于搅拌机箱体内，所述搅拌机箱体底壁中心连通有出料管,所述搅拌轴远离驱动电机的一侧设有第一搅拌座，所述第一搅拌座沿其周向均匀阵列有若干个第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片竖直设置；
所述电机安装板四角处均连接有支撑杆，所述支撑杆远离电机安装板的一端且位于搅拌机箱体底部连接有支撑板，所述支撑板上固定有出料环，所述出料环侧面沿其周向均匀阵列有若干个出料孔，所述第一搅拌叶片位于出料环内。
通过采用上述技术方案，第一搅拌叶片搅拌时,因离心力的作用将出料环内的物料从出料孔甩出,同时出料环上方的物料被吸入出料环内,循环往复,使物料处于一个不断进出出料环翻涌状态,同时与第一搅拌叶片搅拌形成的周向旋转状态相冲击,加强了物料流动的混乱程度,提升了搅拌效果。
本实用新型进一步设置为：所述第一搅拌叶片呈波浪形。
通过采用上述技术方案，第一搅拌叶片与物料的接触面积更大,搅拌时产生的推力也就更大,加强了搅拌效果。
本实用新型进一步设置为：所述第一搅拌叶片上密布有减阻孔。
通过采用上述技术方案，第一搅拌叶片搅拌时，部分物料可从减阻孔通过，减少搅拌阻力，降低电机负荷，同时使物料的混合更加充分。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌机箱体内壁沿其周向均匀阵列有若干第一挡料板。
通过采用上述技术方案，物料在搅拌过程中撞到第一挡料板,会立刻回流与后面的物料相撞,进一步加强物料流动的混乱程度,提升搅拌效果。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌机箱体底壁上沿其周向均匀阵列有若干第二挡料板。
通过采用上述技术方案，物料在搅拌过程中撞到第二挡料板,回流与后面的物料相撞，加强物料流动的混乱程度，且搅拌机箱体底部中心并未设置第二挡料板，可形成涡流，与沿着搅拌方向流动的物料和被第二挡料板撞回的物料，三者相互碰撞混合，进一步提升搅拌效果。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴上均匀同轴固定有多个第二搅拌座,所述第二搅拌座位于第一搅拌座上方,所述第二搅拌座沿其周向均匀阵列设置有若干个第二搅拌叶片。
通过采用上述技术方案，与第一搅拌叶片一同搅拌,加强搅拌效果。
本实用新型进一步设置为：所述第二搅拌叶片倾斜设置,所述第二搅拌叶片的倾斜方向与搅拌轴的转动方向一致。
通过采用上述技术方案，倾斜的第二搅拌叶片顺着倾斜方向转动,物料被搅拌的同时将物料向下压,便于出料环吸入上方的物料,提升搅拌效率。
本实用新型进一步设置为：所述第一搅拌座与搅拌轴通过固定螺栓进行连接,所述固定螺栓沿搅拌轴周向均匀阵列有若干个，所述支撑板与支撑杆可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，在第一搅拌叶片出现故障时，维修更为方便，无需对搅拌轴及支撑杆进行拆卸，节省人力。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过搅拌轴、搅拌叶片和出料环的设置，第一搅拌叶片搅拌时不断地在出料环内将物料甩出和吸入，形成一个翻涌的状态，与第一搅拌叶片搅拌形成的周向流程产生撞击，增强物料流动的混乱程度，提升了搅拌效果；
2.通过第二搅拌叶片和搅拌轴的设置，搅拌轴带动第二搅拌叶片转动搅拌时，第二搅拌叶片的侧面推动物料向下流动，配合第一搅拌叶片将物料吸入出料环，节省物料流动的时间，提升了搅拌的效率。
附图说明
图1是本实施例中用于体现整体的结构示意图；
图2是本实施例中用于体现搅拌机箱体内部结构的示意图；
图3是本实施例中用于体现第一搅拌叶片、第一搅拌座和搅拌轴之间的连接结构示意图。
图中，1、搅拌机箱体；11、出料管；2、电机安装架；21、电机安装板；22、支撑杆；23、支撑板；24、出料环；241、出料孔；3、驱动电机；4、搅拌轴；41、第一搅拌座；42、第一搅拌叶片；421、减阻孔；43、第二搅拌座；44、第二搅拌叶片；45、固定螺栓；5、第一挡料板；51、第二挡料板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
如图1所示，为本实用新型公开的一种搅拌均匀的搅拌机，包括搅拌机箱体1、驱动电机3和搅拌轴4，驱动电机3安装于电机安装板21上，电机安装板21通过电机安装架2安装于搅拌机箱体1上方，搅拌轴4一端与驱动电机3同轴连接，另一端位于搅拌机箱体1内，通过搅拌机箱体1上端的开口，可注入不同的物料或添加剂，搅拌机箱体1底部中心处连通有出料管11(如图2所示)。
如图2和图3所示，电机安装板21的四角处朝向搅拌机箱体1的方向均连接有支撑杆22，支撑杆22远离电机安装板21的一端固定连接有支撑板23，支撑板23位于搅拌机箱体1内，支撑板23与支撑杆22通过螺栓连接（图中未示出）；支撑板23上固定连接有出料环24，出料环24的侧壁沿其周向均匀阵列设有若干出料孔241；搅拌轴4远离驱动电机3的一端同轴连接有第一搅拌座41，第一搅拌座41与搅拌轴4通过固定螺栓45连接，固定螺栓45沿搅拌轴4周向均匀阵列有多个，第一搅拌座41侧壁沿其周向均匀阵列有若干第一搅拌叶片42,第一搅拌叶片42竖直设置且位于出料环24内，第一搅拌叶片42呈波浪形且其侧面密布有减阻孔421，可增加与物料的接触面积，提升其搅拌能力；第一搅拌叶片42搅拌形成周向旋转状态，同时不断将出料环24内的物料推出且不断地吸入新的物料，形成一个翻涌状态，两者相互碰撞混合，提升搅拌效果。
如图2所示，搅拌轴4上均匀同轴固定有多个第二搅拌座43，第二搅拌座43位于搅拌机箱体1内且位于第一搅拌座41上方，第二搅拌座43侧壁沿其周向均匀阵列设置有若干个第二搅拌叶片44，第二搅拌叶片44倾斜设置且倾斜方向与搅拌方向一致，搅拌时，第二搅拌压片的侧面推动物料向下流动，配合第一搅拌叶片42搅拌。
如图2所示，搅拌机箱体1内壁沿其周向均匀阵列有若干第一挡料板5，物料被搅拌流动时撞击到第一挡料板5上，受碰撞力影响而回流与还未撞击第一挡料板5的物料碰撞混合，进一步加强物料流动的混乱程度；搅拌机箱体1底壁上沿其周向均匀阵列有若干第二挡料板51，出料管11上方未设置第二挡料板51，第二挡料板51另一端延伸至搅拌机箱体1侧壁，第二挡料板51的设置使物料的流动更加混乱，提升搅拌效果。
本实施例的实施原理为：通过搅拌机箱体1上端的开口注入物料，驱动电机3驱动搅拌轴4转动，第二搅拌叶片44将物料向下方推去，第一搅拌叶片42和第二搅拌叶片44配合搅拌形成涡流状态，同时第二搅拌叶片44不断将出料环24内的物料推出并吸入新的物料，形成翻涌状态，涡流状态与翻涌状态撞击，增加物料的扰动程度；第一挡料板5和第二挡料板51均与流动的物料碰撞，使物料流动的混乱程度加强，提升搅拌效果，搅拌完成的物料从出料口11排出。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种搅拌均匀的搅拌机，包括搅拌机箱体(1)、驱动电机(3)和搅拌轴(4)，所述搅拌机箱体(1)上设有电机安装架(2)，所述电机安装架(2)上连接有电机安装板(21)，所述驱动电机(3)安装于电机安装板(21)上，所述搅拌轴(4)与驱动电机(3)同轴连接且位于搅拌机箱体(1)内，所述搅拌机箱体(1)底壁中心连通有出料管(11),其特征在于：所述搅拌轴(4)远离驱动电机(3)的一侧设有第一搅拌座(41)，所述第一搅拌座(41)沿其周向均匀阵列有若干个第一搅拌叶片(42)，所述第一搅拌叶片(42)竖直设置；
所述电机安装板(21)四角处均连接有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)远离电机安装板(21)的一端且位于搅拌机箱体(1)底部连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)上固定有出料环(24)，所述出料环(24)侧面沿其周向均匀阵列有若干个出料孔(241)，所述第一搅拌叶片(42)位于出料环(24)内。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的搅拌机，其特征在于：所述第一搅拌叶片(42)呈波浪形。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌均匀的搅拌机，其特征在于：所述第一搅拌叶片(42)上密布有减阻孔(421)。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的搅拌机，其特征在于：所述搅拌机箱体(1)内壁沿其周向均匀阵列有若干第一挡料板(5)。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌均匀的搅拌机，其特征在于：所述搅拌机箱体(1)底壁上沿其周向均匀阵列有若干第二挡料板(51)。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴(4)上均匀同轴固定有多个第二搅拌座(43),所述第二搅拌座(43)位于第一搅拌座(41)上方,所述第二搅拌座(43)沿其周向均匀阵列设置有若干个第二搅拌叶片(44)。
7.根据权利要求6所述的一种搅拌均匀的搅拌机，其特征在于：所述第二搅拌叶片(44)倾斜设置,所述第二搅拌叶片(44)的倾斜方向与搅拌轴(4)的转动方向一致。
8.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的搅拌机，其特征在于：所述第一搅拌座(41)与搅拌轴(4)通过固定螺栓(45)进行连接,所述固定螺栓(45)沿搅拌轴(4)周向均匀阵列有若干个,所述支撑板(23)与支撑杆(22)可拆卸连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115027140A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-09-09 | 武汉美艺印刷包装有限公司 | 一种环保瓦楞纸箱多色彩印刷工艺 |
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2019
- 2019-09-24 CN CN201921598243.4U patent/CN210787061U/zh not_active Expired - Fee Related
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