CN210786876U - 一种锅炉用除尘输灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉用除尘输灰装置，涉及燃煤锅炉的烟气除尘及输送领域，为解决将湿式电除尘器的水量控制在刚好比需要冲刷集尘板的水多一些时，输灰管道会因灰水粘块而经常堵塞的问题。本实用新型包括脱硫塔、湿式电除尘器、烟囱、水泵和引风机，脱硫塔的内部的下端设置有浆液池，本实用新型还包括螺杆输灰装置，螺杆输灰装置包括电机、减速器、螺杆和输灰管道，输灰管道的一端的上方设置有进料口，输灰管道的另一端的下方设置有出料口，湿式电除尘器的下端设置有排灰管，排灰管与进料口连通，输灰管道设置有出料口的一端延伸至脱硫塔的内部，出料口位于浆液池的上方，输灰管道与脱硫塔固定连接。

Description

一种锅炉用除尘输灰装置

技术领域

本实用新型涉及燃煤锅炉的烟气除尘及输送领域，具体为一种锅炉用除尘输灰装置。

背景技术

燃煤锅炉的应用较为广泛，例如冶金、钢铁和火力发电等，同时燃煤锅炉产生的烟气量也是巨大的，其烟气中含有大量颗粒、灰尘等有害杂质，例如PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶、重金属、二恶英等，如果直接排放至大气中，将对环境造成巨大的污染，所以现在广泛使用的除尘方式为电除尘器。

电除尘器分为干法和湿法两种，湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板，干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器还可以处理含水较高的湿气体，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。其中湿法的使用范围更广，例如烟气可用喷淋脱硫之后，经过湿式电除尘器再由烟囱排放至大气。

目前，市面上的燃煤锅炉的烟气处理主要就是脱硫喷淋塔和湿式电除尘器的结合，但是湿式电除尘器中的灰浆比较难以控制，原因有以下几点：其一，如果湿式电除尘器控制至较少水量，则可能导致集尘板上的灰尘再次扬飞或来不及冲刷，降低除尘效率；其二，如果湿式电除尘器的水量过大势必造成水资源的浪费，并且会使烟气处理成本提高；其三，如果将湿式电除尘器的水量控制在正好比需要冲刷集尘板的水多一点，则可能导致输灰管道因灰水粘块而经常堵塞；然而，如果能够解决上述第三点问题，则可以说基本保证了锅炉除尘输灰的效率最大化，因此市场上急需一种锅炉用除尘输灰装置来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉用除尘输灰装置，以解决上述背景技术中提出的将湿式电除尘器的水量控制在刚好比需要冲刷集尘板的水多一些时，输灰管道会因灰水粘块而经常堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉用除尘输灰装置，包括脱硫塔、湿式电除尘器、烟囱、水泵和引风机，所述脱硫塔的下部设置有锅炉排烟道，所述脱硫塔的内部的下端设置有浆液池，所述脱硫塔的上部设置有排气管，所述排气管连通所述湿式电除尘器，所述湿式电除尘器的下部与所述烟囱的下部通过中部设置有所述引风机的干净排烟管连通，所述湿式电除尘器的上部的一侧通过进水管与所述水泵连通，还包括螺杆输灰装置，所述螺杆输灰装置包括电机、减速器、螺杆和输灰管道，所述输灰管道的一端的上方设置有进料口，所述输灰管道的另一端的下方设置有出料口，所述湿式电除尘器的下端设置有排灰管，所述排灰管与所述进料口连通，所述输灰管道设置有所述出料口的一端延伸至所述脱硫塔的内部，所述出料口位于所述浆液池的上方，所述输灰管道与所述脱硫塔固定连接。

优选的，所述电机与所述减速器传动连接，所述减速器与所述螺杆接近所述进料口的一端传动连接。

优选的，所述输灰管道位于所述脱硫塔的内部的一端设置有空腔，所述螺杆接近所述空腔的一端设置有稳定轴，所述稳定轴与所述空腔活动连接。

优选的，所述输灰管道的外侧位于所述脱硫塔外部处设置有加热器。

优选的，所述脱硫塔的一侧设置有循环装置，所述循环装置包括循环管、喷淋管、循环泵和喷头，所述循环管的一端连通所述浆液池，所述循环管的另一端连通所述循环泵，所述循环泵连通所述喷淋管的一端，所述喷淋管的另一端延伸至所述脱硫塔的内部，所述喷头设置于所述喷淋管位于所述脱硫塔的内部处的下端，所述喷头位于所述浆液池的上方。

优选的，所述锅炉排烟道延伸至所述脱硫塔的内部，所述锅炉排烟道位于所述脱硫塔的内部的管口向下并设置于所述浆液池的液面下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该锅炉用除尘输灰装置具有螺杆输灰装置，并且螺杆输灰装置的螺杆直接由湿式电除尘器的下端通至脱硫塔内的浆液池上方，整条输灰管道均被螺杆完全覆盖，由于螺杆运转时可以将管壁的物料全部刮下并向前推送，故不会因灰水粘块而堵塞，解决了将湿式电除尘器的水量控制在刚好比需要冲刷集尘板的水多一些时，输灰管道会因灰水粘块而经常堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为螺杆输灰装置的主视图；

图3为螺杆输灰装置的内部结构示意图。

图中：1、脱硫塔；11、锅炉排烟道；12、排气管；13、浆液池；14、循环装置；1401、循环泵；1402、喷头；2、湿式电除尘器；21、水泵；22、引风机；3、螺杆输灰装置；31、电机；32、减速器；33、螺杆；3301、稳定轴； 34、输灰管道；3401、空腔；35、进料口；36、出料口；37、加热器；4、烟囱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种锅炉用除尘输灰装置，包括脱硫塔1、湿式电除尘器2、烟囱4、水泵21和引风机22，其中水泵21 为市面常见离心泵，引风机22为市面常见的离心引风机，脱硫塔1的下部设置有锅炉排烟道11，脱硫塔1的内部的下端设置有浆液池13，脱硫塔1的上部设置有排气管12，排气管12连通湿式电除尘器2，湿式电除尘器2的下部与烟囱4的下部通过中部设置有引风机22的干净排烟管连通，湿式电除尘器 2的上部的一侧通过进水管与水泵21连通，还包括螺杆输灰装置3，螺杆输灰装置3包括电机31、减速器32、螺杆33和输灰管道34，输灰管道34的一端的上方设置有进料口35，输灰管道34的另一端的下方设置有出料口36，湿式电除尘器2的下端设置有排灰管，排灰管与进料口35连通，输灰管道34 设置有出料口36的一端延伸至脱硫塔1的内部，出料口36位于浆液池13的上方，输灰管道34与脱硫塔1固定连接。

进一步，电机31与减速器32传动连接，减速器32与螺杆33接近进料口35的一端传动连接，电机31和减速器32为市面上的螺杆送料装置常用的三相异步电机和减速器。

进一步，输灰管道34位于脱硫塔1的内部的一端设置有空腔3401，螺杆 33接近空腔3401的一端设置有稳定轴3301，稳定轴3301与空腔3401活动连接，由于螺杆33直接由湿式电除尘器2的下端通至脱硫塔1内的浆液池13 的上方，所以螺杆33的长度较长，稳定轴3301可以减少螺杆33承受的纵向载荷，延长其使用寿命。

进一步，输灰管道34的外侧位于脱硫塔1外部处设置有加热器37，加热器37将输灰管道34加热后，能进一步减少堵塞情况的发生。

进一步，脱硫塔1的一侧设置有循环装置14，循环装置14包括循环管、喷淋管、循环泵1401和喷头1402，循环泵1401为市面常见的耐酸型浆液循环泵，循环管的一端连通浆液池13，循环管的另一端连通循环泵1401，循环泵1401连通喷淋管的一端，喷淋管的另一端延伸至脱硫塔1的内部，喷头1402 设置于喷淋管位于脱硫塔1的内部处的下端，喷头1402位于浆液池13的上方。

进一步，锅炉排烟道11延伸至脱硫塔1的内部，锅炉排烟道11位于脱硫塔1的内部的管口向下并设置于浆液池13的液面下方。

工作原理：使用时，锅炉产生的烟气由锅炉排烟道11进入浆液池13，并经过脱硫塔1喷淋脱硫后从排气管12进入湿式电除尘器2，在湿式电除尘器 2的作用下，烟气除尘，干净的不含尘烟气经过引风机22从烟囱4排向大气，同时水泵21供水冲下湿式电除尘器2内的集尘板上的烟尘，水与烟尘混合成的灰浆由排灰管进入进料口35，电机31经减速器32驱动螺杆33，推动灰浆经过输灰管道34至脱硫塔1内的浆液池13中，浆液池13中的浆液由循环泵1401泵送并从喷头1402喷出，用于烟气的脱硫。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种锅炉用除尘输灰装置，包括脱硫塔(1)、湿式电除尘器(2)、烟囱(4)、水泵(21)和引风机(22)，所述脱硫塔(1)的下部设置有锅炉排烟道(11)，所述脱硫塔(1)的内部的下端设置有浆液池(13)，所述脱硫塔(1)的上部设置有排气管(12)，所述排气管(12)连通所述湿式电除尘器(2)，所述湿式电除尘器(2)的下部与所述烟囱(4)的下部通过中部设置有所述引风机(22)的干净排烟管连通，所述湿式电除尘器(2)的上部的一侧通过进水管与所述水泵(21)连通，其特征在于：还包括螺杆输灰装置(3)，所述螺杆输灰装置(3)包括电机(31)、减速器(32)、螺杆(33)和输灰管道(34)，所述输灰管道(34)的一端的上方设置有进料口(35)，所述输灰管道(34)的另一端的下方设置有出料口(36)，所述湿式电除尘器(2)的下端设置有排灰管，所述排灰管与所述进料口(35)连通，所述输灰管道(34)设置有所述出料口(36)的一端延伸至所述脱硫塔(1)的内部，所述出料口(36)位于所述浆液池(13)的上方，所述输灰管道(34)与所述脱硫塔(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉用除尘输灰装置，其特征在于：所述电机(31)与所述减速器(32)传动连接，所述减速器(32)与所述螺杆(33)接近所述进料口(35)的一端传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉用除尘输灰装置，其特征在于：所述输灰管道(34)位于所述脱硫塔(1)的内部的一端设置有空腔(3401)，所述螺杆(33)接近所述空腔(3401)的一端设置有稳定轴(3301)，所述稳定轴(3301)与所述空腔(3401)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉用除尘输灰装置，其特征在于：所述输灰管道(34)的外侧位于所述脱硫塔(1)外部处设置有加热器(37)。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉用除尘输灰装置，其特征在于：所述脱硫塔(1)的一侧设置有循环装置(14)，所述循环装置(14)包括循环管、喷淋管、循环泵(1401)和喷头(1402)，所述循环管的一端连通所述浆液池(13)，所述循环管的另一端连通所述循环泵(1401)，所述循环泵(1401)连通所述喷淋管的一端，所述喷淋管的另一端延伸至所述脱硫塔(1)的内部，所述喷头(1402)设置于所述喷淋管位于所述脱硫塔(1)的内部处的下端，所述喷头(1402)位于所述浆液池(13)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉用除尘输灰装置，其特征在于：所述锅炉排烟道(11)延伸至所述脱硫塔(1)的内部，所述锅炉排烟道(11)位于所述脱硫塔(1)的内部的管口向下并设置于所述浆液池(13)的液面下方。

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