CN210784856U - 一种组织工程桡骨小头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组织工程桡骨小头,组织工程桡骨小头包括可吸收医用高分子材料3D打印成型的桡骨小头支架,支架可以根据预设尺寸做成通用规格型号,桡骨小头支架下端面的中心处设有插入桡骨髓腔起弹性固定作用的柄,柄与桡骨小头支架一体打印成型;柄由多束条状高分子材料组成,多束条状高分子材料的中间部位膨大;本实用新型可以使组织工程桡骨小头与桡骨牢固结合;具有良好的生物力学相容性和生物结合性,便于桡骨小头与桡骨进行快速一体化融合;组织工程桡骨小头置换后,最终无异物存于体内,不存在翻修问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及组织工程骨领域,具体涉及一种组织工程桡骨小头。
背景技术
桡骨头骨折是成人肘部最常见的骨折,占肘关节骨折的33%,在成人所有的骨折中占1.7%-5.4%,桡骨小头粉碎性骨折治疗非常困难且具有争议,目前针对桡骨小头粉碎性骨折有两种治疗方式,一是进行桡骨小头切除,而是人工桡骨小头置换。
桡骨小头切除存在的问题是导致了肘关节的力学结构发生改变,对肘关节的功能有一定影响,切除后数月或数年会出现肘外翻畸形、慢性尺侧腕关节疼痛以及肘部运动功能丧失的并发症;现有技术中人工桡骨小头置换是通过金属及合金材料、高分子材料、陶瓷材料或碳质材料加工出仿形的桡骨小头,然后手术进行置换,人工桡骨小头置换普遍存在以下问题:
生物力学相容性差,人工桡骨小头与周围组织在力学上不容易匹配,材料的弹性模量与人体骨的弹性模量不容易匹配,材料的强度与人体骨的强度不容易匹配,这种生物力学不匹配容易导致应力遮挡,造成二次骨折;生物结合性差,人工桡骨小头制作材料与人体骨之间存在性能差异不匹配的问题,彼此之间不易依附结合,不利于两者的一体化融合;人工桡骨小头植入人体后,始终作为宿主的异体存在,容易变形、松动,如果松动,还需要进行翻修手术,此外还会出现并发症,其疗效有时候甚至不如将桡骨小头切除;此外人工桡骨小头没有自修复性,不会随着机体成长而增长。
综上可知,现有技术中对于人工桡骨小头置换这一问题上并没有很理想的解决方式,这个技术难题一直困扰着本领域的技术人员,因此,研制一种具备良好生物力学相容性及生物结合性的组织工程桡骨小头来解决这个问题是迫切和必要的。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种组织工程桡骨小头,可以使组织工程桡骨小头与桡骨牢固结合;具有良好的生物力学相容性和生物结合性,便于桡骨小头与桡骨进行快速一体化融合;组织工程桡骨小头置换后,最终无异物存于体内,不存在翻修问题;具有自修复性,会随着机体成长而增长。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种组织工程桡骨小头,包括可吸收医用高分子材料3D打印成型的桡骨小头支架,桡骨小头支架下端面的中心处设有插入桡骨髓腔起弹性固定作用的柄,柄与桡骨小头支架一体打印成型。
进一步地,所述桡骨小头支架中轴线与柄中轴线外翻角为15°。
进一步地,所述柄由多束条状高分子材料组成,多束条状高分子材料的中间部位膨大,条状高分子材料的底部相互连接。
进一步地,所述桡骨小头支架下端面的周围延伸有多个固定装置,固定装置与可吸收螺钉配合将桡骨小头支架下端面与桡骨的上端面固定于一起;所述固定装置与桡骨小头支架一体打印成型。
进一步地,所述柄与桡骨的髓腔内壁互相挤压形成非坚强固定。
进一步地,所述桡骨小头支架主体的上方为软骨相,主体下方为骨相。
进一步地,所述桡骨小头支架的尺寸可以设置通用的规格型号,或直接根据病人影像学资料获取。
一种组织工程桡骨小头制作方法,包括以下步骤:
步骤一:获取桡骨小头的尺寸信息,采用可吸收医用高分子材料3D打印出桡骨小头支架;也可根据预设尺寸做成通用的规格型号;
步骤二:向桡骨小头支架内载入促进软骨、骨再生的基质材料;
步骤三:通过合适方式使桡骨小头支架产生适合软骨、骨细胞长入的微孔;
步骤四:取病人骨髓基质干细胞载入桡骨小头支架内的软骨相区域进行干细胞软骨诱导培养六周;
步骤五:在已培养的桡骨小头支架的骨相区域载入干细胞进行软骨诱导培养三周;其中骨相区域进行干细胞软骨诱导培养的同时,软骨相区域同步培养三周;
步骤六:将组织工程桡骨小头植入体内,骨相区域在体内条件下会转为骨相生长,而软骨相区域内的软骨已经基本培养成熟,不会再转为骨相生长,经过一段时间组织工程桡骨小头慢慢转化为骨与软骨的复合体,复合体与人自身桡骨小头的构成形态及功能均一致,并与桡骨融为一体。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型提供一种组织工程桡骨小头,通过坚强固定与非坚强固定之间的配合使组织工程桡骨小头与桡骨牢固结合;
组织工程桡骨小头与桡骨之间的弹性模量和强度相匹配,组织工程桡骨小头与周围组织在力学上相匹配,具有良好的生物力学相容性,不会出现应力遮挡的问题;
组织工程桡骨小头与桡骨之间与桡骨之间性能匹配,彼此之间依附结合,便于两者的快速一体化融合,具有良好的生物结合性;
组织工程桡骨小头置换后,桡骨小头最终完全转化为自身骨组织,无异物存于体内,不存在翻修问题,且不会出现并发症;
组织工程桡骨小头转化为自身骨组织后具有自修复性,会随着机体成长而增长。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的安装示意图;
图中,
1-桡骨小头支架,101-软骨相,102-骨相,2-柄,3-固定装置,4-桡骨,5-可吸收螺钉。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1一种组织工程桡骨小头
如图1和图2共同所示,本实用新型提供一种组织工程桡骨小头包括可吸收医用高分子材料3D打印成型的桡骨小头支架1,桡骨小头支架1下端面的中心处设有起弹性固定作用的柄2,柄2与桡骨小头支架1一体打印成型;所述桡骨小头支架1中轴线与柄2中轴线外翻角为15°。
所述桡骨小头支架1主体的上方为软骨相101,主体下方为骨相102;所述桡骨小头支架1的尺寸可以设置通用的规格型号,也可以根据病人影像学资料获取。
所述柄2由三束均匀分布的条状高分子材料组成,条状高分子材料的中间部位膨大,条状高分子材料的底部相互连接;柄2用于插入桡骨4的髓腔,插入过程中,因为髓腔比较细,柄2膨大处被束向中间,柄2会与髓腔内壁互相挤压形成固定,此固定为非坚强固定。
所述桡骨小头支架1下端面的周围延伸出多个固定装置3,通过固定装置3与可吸收螺钉5配合将桡骨小头支架1下端面与桡骨4的上端面固定于一起,可吸收螺钉5穿过固定装置3后拧入桡骨4内,此固定为坚强固定;所述固定装置3与桡骨小头支架1一体打印成型。
实施例2一种组织工程桡骨小头的制作方法
包括以下步骤:
步骤一:获取桡骨小头的尺寸信息,采用可吸收医用高分子材料3D打印出桡骨小头支架1;也可根据预设尺寸做成通用的规格型号;
步骤二:向桡骨小头支架1内载入促进软骨、骨再生的基质材料;
步骤三:通过合适方式使桡骨小头支架1产生适合软骨、骨细胞长入的微孔;
步骤四:取病人骨髓基质干细胞载入桡骨小头支架1内的软骨相101区域进行干细胞软骨诱导培养六周;
步骤五:在已培养的桡骨小头支架1的骨相102区域载入干细胞进行软骨诱导培养三周;其中骨相102区域进行干细胞软骨诱导培养的同时,软骨相101区域同步培养三周;
步骤六:将组织工程桡骨小头植入体内,骨相102区域在体内条件下会转为骨相生长,而软骨相101区域内的软骨已经基本培养成熟,不会再转为骨相生长,经过一段时间组织工程桡骨小头慢慢转化为骨与软骨的复合体,复合体与人自身桡骨小头的构成形态及功能均一致,并与桡骨4融为一体。
本实用新型的组织工程桡骨小头最终完全转化为自身骨组织,无异物,不存在翻修问题。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种组织工程桡骨小头,其特征在于:包括可吸收医用高分子材料3D打印成型的桡骨小头支架(1),桡骨小头支架(1)下端面的中心处设有插入桡骨髓腔起弹性固定作用的柄(2),柄(2)与桡骨小头支架(1)一体打印成型。
2.如权利要求1所述的一种组织工程桡骨小头,其特征在于:所述桡骨小头支架(1)中轴线与柄(2)中轴线外翻角为15°。
3.如权利要求1所述的一种组织工程桡骨小头,其特征在于:所述柄(2)由多束条状高分子材料组成,多束条状高分子材料的中间部位膨大,条状高分子材料的底部相互连接。
4.如权利要求1所述的一种组织工程桡骨小头,其特征在于:所述桡骨小头支架(1)下端面的周围延伸有多个固定装置(3),固定装置(3)与可吸收螺钉(5)配合将桡骨小头支架(1)下端面与桡骨(4)的上端面固定于一起;所述固定装置(3)与桡骨小头支架(1)一体打印成型。
5.如权利要求1所述的一种组织工程桡骨小头,其特征在于:所述柄(2)与桡骨(4)的髓腔内壁互相挤压形成非坚强固定。
6.如权利要求1所述的一种组织工程桡骨小头,其特征在于:所述桡骨小头支架(1)主体的上方为软骨相(101),主体下方为骨相(102)。
7.如权利要求1所述的一种组织工程桡骨小头,其特征在于:所述桡骨小头支架(1)的尺寸可以设置通用的规格型号,或直接根据病人影像学资料获取。
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