CN210784068U

CN210784068U - 一种自动坚果破碎器

Info

Publication number: CN210784068U
Application number: CN201921661135.7U
Authority: CN
Inventors: 范林昕
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-10-07
Filing date: 2019-10-07
Publication date: 2020-06-19
Anticipated expiration: 2029-10-07

Abstract

本实用新型公开了一种自动坚果破碎器，包括架体机构，所述架体机构的内部固定连接有动力机构，所述动力机构连接有破碎机构，所述架体机构包括架框、承板和隔板，所述架框的内部下端口处固定连接有承板，所述承板上方的架框内部焊接有隔板，所述隔板与承板之间互相平行，本实用新型减少了人力的支出，并且在运作时可以同时对多个坚果进行处理，大大增加了效率，使用方便，是一种新型且实用的自动坚果破碎器。

Description

一种自动坚果破碎器

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种自动坚果破碎器。

背景技术

现有技术中，坚果的外壳破碎大多是人工进行的，因为要保存硬壳内的果实保持大致的完整状态，而坚果的外壳在破开时往往需要非常大的外力，十分耗费人力物力，而现有的坚果钳之类的工具虽然可以减少力的输出，但也十分耗费人力，存在诸多不便，所以本实用新型提供一种自动坚果破碎器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动坚果破碎器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动坚果破碎器，包括架体机构，所述架体机构的内部固定连接有动力机构，所述动力机构连接有破碎机构，所述架体机构包括架框、承板和隔板，所述架框的内部下端口处固定连接有承板，所述承板上方的架框内部焊接有隔板，所述隔板与承板之间互相平行。

优选的，所述动力机构包括电机座、一号螺栓、电机盖、电机本体、减速器和二号螺栓，所述电机座通过若干一号螺栓连接有电机盖，所述电机座和电机盖之间夹持有电机本体，所述电机本体的输出轴连接在减速器的一端上，所述减速器的另一端穿过隔板。

优选的，所述破碎机构包括螺杆、螺纹孔、旋进杆、限位套、固定架和压板，所述螺杆螺纹连接在螺纹孔内，所述螺纹孔设置在旋进杆内，所述旋进杆外侧滑动连接有限位套，所述旋进杆远离螺杆的一端垂直焊接在压板上。

优选的，所述电机座焊接在隔板上方的架框内壁上，所述减速器通过若干二号螺栓固定在电机座与隔板之间的架框内壁上。

优选的，所述限位套通过若干固定架固定在架框内壁上。

优选的，所述螺杆远离旋进杆的一端与减速器之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的架体机构起到主要的架框功能，将动力机构和破碎机构固定在既定的位置，方便两者运作，并且配合破碎机构将坚果进行破碎，其中，隔板起到将动力机构隔离的作用，避免其内的润滑油等物掉落到破碎区域内，而本实用新型设计的动力机构内的电机本体主要起到动力源的作用，为破碎提供动力，减速器则是起到增强并且减少电机本体的转速使得其所连接的破碎机构可以以合适的速度推进，该设计使得本实用新型在运作的过程中不需要额外的外力进行辅助，大大减少了人力的支出，破碎机构内的螺杆与旋进杆的配合使用则是用以将动力机构产生的动力传导至压板上，在运作的过程中，螺杆与旋进杆之间由于是螺纹连接，并且旋进杆受到限位套的束缚无法转动，使得螺杆旋动时，旋进杆可以进行上下运动，从而实现带动压板上下运动的效果，在对坚果进行破碎时，先将坚果放置在承板上，然后开启电机本体，使压板下压，直至将坚果壳压裂直至破碎，然后将坚果取出，剥去外壳即可，本实用新型减少了人力的支出，并且在运作时可以同时对多个坚果进行处理，大大增加了效率，使用方便，是一种新型且实用的自动坚果破碎器。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的架体机构结构示意图；

图3为本实用新型的旋进杆结构示意图；

图4为本实用新型的限位套结构示意图。

图中：1、架体机构；11、架框；12、承板；13、隔板；2、动力机构；21、电机座；22、一号螺栓；23、电机盖；24、电机本体；25、减速器；26、二号螺栓；3、破碎机构；31、螺杆；32、螺纹孔；33、旋进杆；34、限位套；35、固定架；36、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动坚果破碎器，包括架体机构1，架体机构1的内部固定连接有动力机构2，动力机构2连接有破碎机构3，架体机构1包括架框11、承板12和隔板13，架框11的内部下端口处固定连接有承板12，承板12上方的架框11内部焊接有隔板13，隔板13与承板12之间互相平行。

动力机构2包括电机座21、一号螺栓22、电机盖23、电机本体24、减速器25和二号螺栓26，电机座21通过若干一号螺栓22连接有电机盖23，电机座21和电机盖23之间夹持有电机本体24，电机本体24的输出轴连接在减速器25的一端上，减速器25的另一端穿过隔板13。破碎机构3包括螺杆31、螺纹孔32、旋进杆33、限位套34、固定架35和压板36，螺杆31螺纹连接在螺纹孔32内，螺纹孔32设置在旋进杆33内，旋进杆33外侧滑动连接有限位套34，旋进杆33远离螺杆31的一端垂直焊接在压板36上。电机座21焊接在隔板13上方的架框11内壁上，减速器25通过若干二号螺栓26固定在电机座21与隔板13之间的架框11内壁上，以便于固定。限位套34通过若干固定架35固定在架框11内壁上，以便于固定。螺杆31远离旋进杆33的一端与减速器25之间固定连接，以便于本实用新型运作。

使用时，本实用新型设计的架体机构1起到主要的架框功能，将动力机构2和破碎机构3固定在既定的位置，方便两者运作，并且配合破碎机构3将坚果进行破碎，其中，隔板13起到将动力机构2隔离的作用，避免其内的润滑油等物掉落到破碎区域内，而本实用新型设计的动力机构2内的电机本体24主要起到动力源的作用，为破碎提供动力，减速器25则是起到增强并且减少电机本体24的转速使得其所连接的破碎机构3可以以合适的速度推进，该设计使得本实用新型在运作的过程中不需要额外的外力进行辅助，大大减少了人力的支出，破碎机构3内的螺杆31与旋进杆33的配合使用则是用以将动力机构2产生的动力传导至压板36上，在运作的过程中，螺杆31与旋进杆33之间由于是螺纹连接，并且旋进杆33受到限位套34的束缚无法转动，使得螺杆31旋动时，旋进杆33可以进行上下运动，从而实现带动压板36上下运动的效果，在对坚果进行破碎时，先将坚果放置在承板12上，然后开启电机本体24，使压板36下压，直至将坚果壳压裂直至破碎，然后将坚果取出，剥去外壳即可，本实用新型减少了人力的支出，并且在运作时可以同时对多个坚果进行处理，大大增加了效率，使用方便，是一种新型且实用的自动坚果破碎器。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种自动坚果破碎器，其特征在于：包括架体机构（1），所述架体机构（1）的内部固定连接有动力机构（2），所述动力机构（2）连接有破碎机构（3），所述架体机构（1）包括架框（11）、承板（12）和隔板（13），所述架框（11）的内部下端口处固定连接有承板（12），所述承板（12）上方的架框（11）内部焊接有隔板（13），所述隔板（13）与承板（12）之间互相平行。

2.根据权利要求1所述的一种自动坚果破碎器，其特征在于：所述动力机构（2）包括电机座（21）、一号螺栓（22）、电机盖（23）、电机本体（24）、减速器（25）和二号螺栓（26），所述电机座（21）通过若干一号螺栓（22）连接有电机盖（23），所述电机座（21）和电机盖（23）之间夹持有电机本体（24），所述电机本体（24）的输出轴连接在减速器（25）的一端上，所述减速器（25）的另一端穿过隔板（13）。

3.根据权利要求1所述的一种自动坚果破碎器，其特征在于：所述破碎机构（3）包括螺杆（31）、螺纹孔（32）、旋进杆（33）、限位套（34）、固定架（35）和压板（36），所述螺杆（31）螺纹连接在螺纹孔（32）内，所述螺纹孔（32）设置在旋进杆（33）内，所述旋进杆（33）外侧滑动连接有限位套（34），所述旋进杆（33）远离螺杆（31）的一端垂直焊接在压板（36）上。

4.根据权利要求2所述的一种自动坚果破碎器，其特征在于：所述电机座（21）焊接在隔板（13）上方的架框（11）内壁上，所述减速器（25）通过若干二号螺栓（26）固定在电机座（21）与隔板（13）之间的架框（11）内壁上。

5.根据权利要求3所述的一种自动坚果破碎器，其特征在于：所述限位套（34）通过若干固定架（35）固定在架框（11）内壁上。

6.根据权利要求3所述的一种自动坚果破碎器，其特征在于：所述螺杆（31）远离旋进杆（33）的一端与减速器（25）之间固定连接。