CN210783293U - 一种口红的壳体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化妆用品技术领域，公开了一种口红的壳体结构，包括：底座组件、叉子、内筒、中束组件和盖体，所述叉子固定安装在底座组件上，中束组件活动套装在叉子的外部并可相对叉子转动，所述内筒活动设置在叉子上并与中束组件相联动以使得其相对叉子上下移动，所述盖体套设于底座组件上且其下端与底座组件相紧配，盖体的内壁设有与所述中束组件的外壁相抵接的弹性结构。以上结构的口红的壳体结构可靠耐用、盖合稳定，在插拔盖体时，弹性结构与中束组件之间的摩擦力形成阻尼力，可避免盖体轻易脱离底座组件，避免盖体的内壁与中束组件之间发生刚性碰撞而导致中束组件变形或者损坏，确保口红的膏体升降动作时顺畅和稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆用品技术领域，尤其涉及一种口红的壳体结构。
背景技术
一般的口红的盖体通过卡扣或者磁吸等结构与底座组件相连接。对于卡扣结构的方式，操作者在施力打开或者关闭盖体过程中容易损坏卡扣结构，导致卡扣结构的使用寿命不长；而对于磁吸结构的方式，当磁石在长期使用后容易发生退磁和消磁现象，导致盖合不稳定，容易发生盖体脱离后对口红的造成污染。而且，以上两种安装方式在插拔盖体时，容易导致盖体内壁与中束组件之间发生碰撞，导致中束组件发生损坏，影响口红的膏体升降动作的顺畅性和稳定性。
实用新型内容
本实用新型在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，目的之一在于提供一种可靠耐用、盖合稳定的口红的壳体结构，该壳体结构还能够避免碰撞中束组件，确保口红的膏体升降动作时顺畅和稳定。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：
一种口红的壳体结构，包括：底座组件、叉子、内筒、中束组件和盖体，所述叉子固定安装在底座组件上，中束组件活动套装在叉子的外部并可相对叉子转动，所述内筒活动设置在叉子上并与中束组件相联动以使得其相对叉子上下移动，所述盖体套设于底座组件上且其下端与底座组件相紧配，盖体的内壁设有与所述中束组件的外壁相抵接的弹性结构。以上结构的口红的壳体结构利用了盖体的下端与底座组件紧配的方式，配合设置在盖体内壁的弹性结构与中束组件的外壁弹性抵接，该壳体结构可靠耐用、盖合稳定，在插拔盖体时，弹性结构与中束组件之间的摩擦力形成阻尼力，可避免盖体轻易脱离底座组件，避免盖体的内壁与中束组件之间发生刚性碰撞而导致中束组件变形或者损坏，确保口红的膏体升降动作时顺畅和稳定。
在本实用新型的一些实施例中，所述弹性结构包括至少两片设置于盖体的内壁且绕中束组件的轴心均匀分布的弹性片。所有弹性片之间形成合力为零的内力，确保弹性结构与中束组件相结合的稳定性。
进一步优选，所述弹性结构包括四片绕中束组件的轴心均匀分布的弹性片，四片弹性片之间围绕形成供中束组件插入的螺旋状空间，弹性片朝向盖体的中心的平面能够弹性抵靠在中束组件的外壁上。
作为本实用新型的优选实施方案，所述弹性片朝向盖体中心的平面相对盖体的中心轴由上往下向外张开，所述盖体的中心轴位于与中束组件的轴心重合。这样的结构可防止盖体盖合时弹性片与中束组件之间干涉。
优选地，所述弹性片为一体成型于盖体内壁的塑料薄片，在注塑成型盖体的过程中即可将弹性片成型，提高生产效率，节约生产成本。
优选地，所述叉子的圆周外壁上设有一圈卡槽，底座组件上设有供所述叉子的下部固定的安装腔，所述叉子的上部向上伸出于安装腔，所述安装腔的内壁成型有与该卡槽相配合的安装凸起。卡槽与安装凸起的配合可实现快速装配，无需设置如螺丝等其他固定结构。
优选地，所述叉子的圆周外壁上设有位于所述卡槽下方的止动部，所述安装腔的底部设有与该止动部相配合的止动平台。缓解因施力过度致使卡槽脱离安装凸起后叉子与底座组件之间发生较大的冲击。
优选地，所述中束组件包括塑料套管和设置在塑料套管外部的金属套管，塑料套管套装在叉子的外部，所述塑料套管的内表面设有螺旋向上的螺旋导向槽，所述叉子沿其高度方向开设有竖直导向槽，所述内筒的侧壁设有可穿过竖直导向槽并与螺旋导向槽相配合的凸柱。螺旋导向槽成型在塑料套管上的方式便于生产加工，金属套管则可提升使用者握持的手感。
有益效果：以上结构的口红的壳体结构利用了盖体的下端与底座组件紧配的方式，配合设置在盖体内壁的弹性结构与中束组件的外壁弹性抵接，该壳体结构可靠耐用、盖合稳定，在插拔盖体时，弹性结构与中束组件之间的摩擦力可协助避免盖体轻易脱离底座组件，而且避免盖体的内壁与中束组件之间发生刚性碰撞而导致中束组件变形或者损坏，确保口红的膏体升降动作时顺畅和稳定。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的一个实施例的外观示意图；
图2是图1的结构分解示意图；
图3是图1的内部结构示意图；
图4是图1的A-A截面示意图；
图5是盖体的内部结构示意图；
图6是图3的B部分的局部放大图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参见图1至图4,一种口红的壳体结构，包括：底座组件10、叉子2、内筒3、中束组件40和盖体5，所述叉子2固定安装在底座组件10上，中束组件40活动套装在叉子2的外部并可相对叉子2转动，所述内筒3活动设置在叉子2上并与中束组件40相联动以使得其相对叉子2上下移动，所述盖体5套设于底座组件10上且其下端与底座组件10相紧配，盖体5的内壁设有与所述中束组件40的外壁相抵接的弹性结构。以上结构的口红的壳体结构利用了盖体5的下端与底座组件10紧配的方式，配合设置在盖体5内壁的弹性结构与中束组件40的外壁弹性抵接，该壳体结构可靠耐用、盖合稳定，在插拔盖体5时，弹性结构与中束组件40之间的摩擦力形成阻尼力，可避免盖体5轻易脱离底座组件10，避免盖体5的内壁与中束组件40之间发生刚性碰撞而导致中束组件40变形或者损坏，确保口红的膏体升降动作时顺畅和稳定。
参见图4，在本实用新型的一些实施例中，所述弹性结构包括至少两片设置于盖体5的内壁且绕中束组件40的轴心均匀分布的弹性片61。所有弹性片61之间形成合力为零的内力，确保弹性结构与中束组件40相结合的稳定性。在其他实施方式中，弹性结构还可以替代为设置在盖体5的内壁并与中束组件40外壁相抵接的弹珠。
进一步优选，所述弹性结构包括四片绕中束组件40的轴心均匀分布的弹性片61，四片弹性片61之间围绕形成供中束组件40插入的螺旋状空间，弹性片61朝向盖体5的中心的平面能够弹性抵靠在中束组件40的外壁上。
参见图5，作为本实用新型的优选实施方案，所述弹性片61朝向盖体5中心的平面相对盖体5的中心轴由上往下微幅地向外张开，弹性片61相对盖体5的中心轴张开的角度较小，所述盖体5的中心轴位于与中束组件40的轴心重合。这样的结构可防止盖体5盖合时弹性片61与中束组件40之间干涉。
优选地，所述弹性片61为一体成型于盖体5内壁的塑料薄片，在注塑成型盖体5的过程中即可将弹性片61成型，提高生产效率，节约生产成本。
参见图2和图6，优选地，所述叉子2的圆周外壁上设有一圈卡槽21，底座组件10上设有供所述叉子2的下部固定的安装腔，所述叉子2的上部向上伸出于安装腔，所述安装腔的内壁成型有与该卡槽21相配合的安装凸起11。卡槽21与安装凸起11的配合可实现快速装配，无需设置如螺丝等其他固定结构。
参见图6，优选地，所述叉子2的圆周外壁上设有位于所述卡槽21下方的止动部23，所述安装腔的底部设有与该止动部23相配合的止动平台12。缓解因施力过度致使卡槽21脱离安装凸起11后叉子2与底座组件10之间发生较大的冲击。
参见图2，优选地，所述中束组件40包括塑料套管42和设置在塑料套管42外部的金属套管41，塑料套管42套装在叉子2的外部，所述塑料套管42的内表面设有螺旋向上的螺旋导向槽，所述叉子2沿其高度方向开设有竖直导向槽22，所述内筒3的侧壁设有可穿过竖直导向槽22并与螺旋导向槽相配合的凸柱31。螺旋导向槽成型在塑料套管42上的方式便于生产加工，金属套管41则可提升使用者握持的手感。
上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案，如将多个实施例中记载的技术方案进行合理的组合。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
Claims (8)
1.一种口红的壳体结构，包括：底座组件、叉子、内筒、中束组件和盖体，所述叉子固定安装在底座组件上，中束组件活动套装在叉子的外部并可相对叉子转动，所述内筒活动设置在叉子上并与中束组件相联动以使得其相对叉子上下移动，其特征在于，所述盖体套设于底座组件上且其下端与底座组件相紧配，盖体的内壁设有与所述中束组件的外壁相抵接的弹性结构。
2.根据权利要求1所述的一种口红的壳体结构，其特征在于：
所述弹性结构包括至少两片设置于盖体的内壁且绕中束组件的轴心均匀分布的弹性片。
3.根据权利要求2所述的一种口红的壳体结构，其特征在于：
所述弹性结构包括四片绕中束组件的轴心均匀分布的弹性片，四片弹性片之间围绕形成供中束组件插入的螺旋状空间，弹性片朝向盖体的中心的平面能够弹性抵靠在中束组件的外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种口红的壳体结构，其特征在于：
所述弹性片朝向盖体中心的平面相对盖体的中心轴由上往下向外张开，所述盖体的中心轴位于与中束组件的轴心重合。
5.根据权利要求2所述的一种口红的壳体结构，其特征在于：
所述弹性片为一体成型于盖体内壁的塑料薄片。
6.根据权利要求1所述的一种口红的壳体结构，其特征在于：
所述叉子的圆周外壁上设有一圈卡槽，底座组件上设有供所述叉子的下部固定的安装腔，所述叉子的上部向上伸出于安装腔，所述安装腔的内壁成型有与该卡槽相配合的安装凸起。
7.根据权利要求6所述的一种口红的壳体结构，其特征在于：
所述叉子的圆周外壁上设有位于所述卡槽下方的止动部，所述安装腔的底部设有与该止动部相配合的止动平台。
8.根据权利要求1所述的一种口红的壳体结构，其特征在于：
所述中束组件包括塑料套管和设置在塑料套管外部的金属套管，塑料套管套装在叉子的外部，所述塑料套管的内表面设有螺旋向上的螺旋导向槽，所述叉子沿其高度方向开设有竖直导向槽，所述内筒的侧壁设有可穿过竖直导向槽并与螺旋导向槽相配合的凸柱。
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