CN210776160U - 一种全密封荧光轮散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种全密封荧光轮散热装置，包括两端敞开的安装盒，设于安装盒敞开口的玻璃镜片；设于安装盒内部的荧光轮，驱动荧光轮转动的驱动电机；安装盒内还设有风冷罩，风冷罩对应荧光轮及驱动电机设有第一出风孔及第二出风孔，安装盒的底部设有箱体，箱体内部设有风机及制冷箱，风冷罩与风机的出风口通过第一管道连通，风机与制冷箱通过第二管道连通，制冷箱与安装盒内部通过第三管道连通；制冷箱、风机、风冷罩及安装盒在管道的连通下形成封闭的循环制冷风道；其可对荧光轮及驱动装置进行封闭保护，且对内部元件进行风冷散热，且内部流通的气流不与外部连通，防止粉尘粘附到荧光轮及驱动装置上。

Description

一种全密封荧光轮散热装置

技术领域

本实用新型涉及投影设备的光学元件领域，更具体的，涉及一种全密封荧光轮散热装置。

背景技术

荧光轮是投影设备中重要的光学元件，其用于光线的激发及发射，但是由于荧光材料的转化效率往往不高于80％，而且很多时候在50％左右，因此荧光材料在发光的同时会产生大量的热，进而为荧光材料乃至整个荧光轮加温，并最终达到热平衡。随着激发光的光强和光功率的增大，荧光轮达到热平衡时的温度会越来越高。例如，当激发光的光功率达到30W时，荧光材料的温度将高于120℃，而荧光材料的热量会同时传递到基板以及驱动装置上，并导致基板与驱动装置的温度升高。

然而，驱动装置的运行温度存在上限值，一般来说，这个上限值在85℃左右，超过该上限值，驱动装置的使用寿命会大幅下降。例如，荧光轮在敞开的25℃环境下，马达的运行温度为41.5℃，这样马达的寿命可以超过20000个小时；而荧光轮在密闭的25℃环境下，马达的运行温度会超过100℃，这样马达的使用寿命会大幅下降，从而严重影响到整个光源的使用寿命。因此，为了保证整个光源的使用寿命，现有技术中荧光轮均运行于敞开式的环境中；但是，由于荧光轮的运行环境是敞开的，灰尘会影响到马达的使用寿命和荧光材料的发光效率，从而降低整个光源的使用寿命和发光效率。因此，荧光轮的防尘和散热问题成为一对无法兼顾的矛盾体。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种全密封荧光轮散热装置，其结构新颖，可对荧光轮及驱动装置进行封闭保护，且对内部元件进行风冷散热，且内部流通的气流不与外部连通，防止粉尘粘附到荧光轮及驱动装置上。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种全密封荧光轮散热装置，包括两端敞开的安装盒，固定设于所述安装盒敞开口的玻璃镜片；设于所述安装盒内部的荧光轮，驱动所述荧光轮转动的驱动电机，光线穿透所述玻璃镜片射入所述安装盒、且经所述荧光轮激发反射；所述安装盒内还设有风冷罩，所述风冷罩对应所述荧光轮及所述驱动电机设有第一出风孔及第二出风孔，所述安装盒的底部设有箱体，所述箱体内部设有风机及制冷箱，所述风冷罩与所述风机的出风口通过第一管道连通，所述风机的进风口与所述制冷箱通过第二管道连通，所述制冷箱与所述安装盒内部通过第三管道连通；所述制冷箱、所述风机、所述风冷罩及所述安装盒在管道的连通下形成封闭的循环制冷风道。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述风冷罩包括相互连接的第一罩体及第二罩体，所述第一罩体对应所述荧光轮设置，所述第二罩体对应所述驱动电机设置；所述第一罩体的外轮廓呈扇形状，所述第一罩体沿径向开设有第一卡腔，所述荧光轮与所述第一卡腔形状相适配，且所述荧光轮设于所述第一卡腔内；所述第一罩体内部设有第一气腔，所述第一气腔沿所述第一罩体的边缘轮廓设置，所述第一出风孔设于所述第一卡腔的弧形面上、且与所述第一气腔连通，所述第一气腔远离所述第一卡腔的一侧连通设有第四管道；所述第二罩体的外轮廓呈扇形状，所述第二罩体沿径向开设有第二卡腔，所述驱动电机与所述第二卡腔形状相适配，且所述驱动电机设于所述第二卡腔内，所述驱动电机的输出轴与所述荧光轮的中部固定连接；所述第二罩体内部设有第二气腔，所述第二气腔沿所述第二罩体的边缘轮廓设置，所述第二出风孔设于所述第二卡腔的弧形面上、且与所述第二气腔连通，所述第二气腔远离所述第二卡腔的一侧连通设有第五管道，所述第一管道、所述第四管道及所述第五管道通过三通管连通。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述荧光轮靠近所述驱动电机的侧面上固定设有多条散热柱，所述散热柱呈圆周阵列均布于所述荧光轮的侧面上，所述散热柱由石墨烯制成。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述安装盒呈筒状结构，且所述安装盒的内壁固定设有挡环，所述挡环沿所述安装盒的内壁成环设置，所述挡环沿轴线的长度小于所述安装盒的长度；所述玻璃镜片包括安装环及固定设于所述安装环内壁的镜片本体，所述镜片本体的直径与所述安装盒的直径相适配，所述镜片本体远离所述安装环的壁面与所述挡环的端部抵持，所述安装环的直径与所述安装盒的直径相适配、且通过螺钉固定连接。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述制冷箱包括盒体及固定设于所述盒体内壁的制冷片，所述制冷片的制冷面上固定设有多块导热片，多块所述导热片均匀间隔设置。

在本实用新型较佳的技术方案中，至少包括两块所述制冷片，且两所述制冷片分别设于所述盒体的两相对内壁，所述导热片设于两所述制冷片之间、且所述导热片的两端抵持两所述制冷片的制冷面。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种全密封荧光轮散热装置，其结构新颖，安装盒的设置可对荧光轮及驱动电机进行封闭保护，提供封闭且独立的工作环境，减少粉尘影响荧光轮及驱动电机的正常工作；其次，风冷罩、风机、制冷箱、第一管道、第二管道及第三管道的配合，可在安装盒内部形成循环制冷风道，使得气流进行内部循环流动，避免气流与外部交换，进一步防止粉尘的进入；再者，风冷罩的结构新颖，罩设在荧光轮及驱动电机的外侧，使得出风部位更接近荧光轮及驱动电机，从而进行更有效的散热，保证荧光轮及驱动电机平稳工作。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种全密封荧光轮散热装置的正视图；

图2是本实用新型的具体实施例中提供的一种全密封荧光轮散热装置的侧面剖视图；

图3是本实用新型的具体实施例中提供的风冷罩的立体结构示意图；

图4是本实用新型的具体实施例中提供的风冷罩的剖视图。

图中：

100、安装盒；110、玻璃镜片；111、安装环；112、镜片本体；120、箱体；130、挡环；210、荧光轮；211、散热柱；220、驱动电机；300、风冷罩；310、第一出风孔；320、第二出风孔；330、第一罩体；331、第一卡腔；332、第一气腔；340、第二罩体；341、第二卡腔；342、第二气腔；350、第四管道；360、第五管道；410、风机；420、制冷箱；421、盒体；422、制冷片；423、导热片；430、第一管道；440、第二管道；450、第三管道。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2所示，本实用新型的具体实施例中公开的一种全密封荧光轮散热装置，包括两端敞开的安装盒100，固定设于所述安装盒100敞开口的玻璃镜片110；设于所述安装盒100内部的荧光轮210，驱动所述荧光轮210转动的驱动电机220，光线穿透所述玻璃镜片110射入所述安装盒100、且经所述荧光轮210激发反射；所述安装盒100内还设有风冷罩300，所述风冷罩300对应所述荧光轮210及所述驱动电机220设有第一出风孔310及第二出风孔320，所述安装盒100的底部设有箱体120，所述箱体120内部设有风机410及制冷箱420，所述风冷罩300与所述风机410的出风口通过第一管道430连通，所述风机410的进风口与所述制冷箱420通过第二管道440连通，所述制冷箱420与所述安装盒100内部通过第三管道450连通；所述制冷箱420、所述风机410、所述风冷罩300及所述安装盒100在管道的连通下形成封闭的循环制冷风道。

上述的一种全密封荧光轮散热装置，其结构新颖，安装盒100的设置可对荧光轮210及驱动电机220进行封闭保护，提供封闭且独立的工作环境，减少粉尘影响荧光轮210及驱动电机220的正常工作；其次，风冷罩300、风机410、制冷箱420、第一管道430、第二管道440及第三管道450的配合，可在安装盒100内部形成循环制冷风道，使得气流进行内部循环流动，避免气流与外部交换，进一步防止粉尘的进入；再者，风冷罩300的结构新颖，罩设在荧光轮210及驱动电机220的外侧，使得出风部位更接近荧光轮210及驱动电机220，从而进行更有效的散热，保证荧光轮210及驱动电机220平稳工作。

进一步地，如图3、图4所示，所述风冷罩300包括相互连接的第一罩体330及第二罩体340，所述第一罩体330对应所述荧光轮210设置，所述第二罩体340对应所述驱动电机220设置；

所述第一罩体330的外轮廓呈扇形状，所述第一罩体330沿径向开设有第一卡腔331，所述荧光轮210与所述第一卡腔331形状相适配，且所述荧光轮210设于所述第一卡腔331内；所述第一罩体330内部设有第一气腔332，所述第一气腔332沿所述第一罩体330的边缘轮廓设置，所述第一出风孔310设于所述第一卡腔331的弧形面上、且与所述第一气腔332连通，所述第一气腔332远离所述第一卡腔331的一侧连通设有第四管道350；

所述第二罩体340的外轮廓呈扇形状，所述第二罩体340沿径向开设有第二卡腔341，所述驱动电机220与所述第二卡腔341形状相适配，且所述驱动电机220设于所述第二卡腔341内，所述驱动电机220的输出轴与所述荧光轮210的中部固定连接；所述第二罩体340内部设有第二气腔342，所述第二气腔342沿所述第二罩体340的边缘轮廓设置，所述第二出风孔320设于所述第二卡腔341的弧形面上、且与所述第二气腔342连通，所述第二气腔342远离所述第二卡腔341的一侧连通设有第五管道360，所述第一管道430、所述第四管道350及所述第五管道360通过三通管连通；该结构设计可使第一罩体330更好的与荧光轮210匹配，使第二罩体340更好的与驱动电机220匹配，从而使得第一出风孔310更接近荧光轮210，使第二出风孔320更接近驱动电机220，提供更强的气流，加速散热、保证散热效果。

进一步地，所述荧光轮210靠近所述驱动电机220的侧面上固定设有多条散热柱211，所述散热柱211呈圆周阵列均布于所述荧光轮210的侧面上，所述散热柱211由石墨烯制成；散热柱211的设置可进一步增大荧光轮210的散热面积，散热柱211由石墨烯制成可保证良好的导热效果，气流经过散热柱211可快速带走热量，从而提高散热效果。

进一步地，所述安装盒100呈筒状结构，且所述安装盒100的内壁固定设有挡环130，所述挡环130沿所述安装盒100的内壁成环设置，所述挡环130沿轴线的长度小于所述安装盒100的长度；所述玻璃镜片110包括安装环111及固定设于所述安装环111内壁的镜片本体112，所述镜片本体112的直径与所述安装盒100的直径相适配，所述镜片本体112远离所述安装环111的壁面与所述挡环130的端部抵持，所述安装环111的直径与所述安装盒100的直径相适配、且通过螺钉固定连接。

进一步地，所述制冷箱420包括盒体421及固定设于所述盒体421内壁的制冷片422，所述制冷片422的制冷面上固定设有多块导热片423，多块所述导热片423均匀间隔设置；至少包括两块所述制冷片422，且两所述制冷片422分别设于所述盒体421的两相对内壁，所述导热片423设于两所述制冷片422之间、且所述导热片423的两端抵持两所述制冷片422的制冷面；双重制冷片422的结构设计可保证的足够制冷强度，使得导热片423温度快速降低，而多块导热片423的设置则可增大与气流的接触面积，从而对气流进行有效的制冷散热，保证整体的散热效果。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种全密封荧光轮散热装置，其特征在于：

包括两端敞开的安装盒(100)，固定设于所述安装盒(100)敞开口的玻璃镜片(110)；设于所述安装盒(100)内部的荧光轮(210)，驱动所述荧光轮(210)转动的驱动电机(220)，光线穿透所述玻璃镜片(110)射入所述安装盒(100)、且经所述荧光轮(210)激发反射；

所述安装盒(100)内还设有风冷罩(300)，所述风冷罩(300)对应所述荧光轮(210)及所述驱动电机(220)设有第一出风孔(310)及第二出风孔(320)，所述安装盒(100)的底部设有箱体(120)，所述箱体(120)内部设有风机(410)及制冷箱(420)，所述风冷罩(300)与所述风机(410)的出风口通过第一管道(430)连通，所述风机(410)的进风口与所述制冷箱(420)通过第二管道(440)连通，所述制冷箱(420)与所述安装盒(100)内部通过第三管道(450)连通；所述制冷箱(420)、所述风机(410)、所述风冷罩(300)及所述安装盒(100)在管道的连通下形成封闭的循环制冷风道。

2.根据权利要求1所述的一种全密封荧光轮散热装置，其特征在于：

所述风冷罩(300)包括相互连接的第一罩体(330)及第二罩体(340)，所述第一罩体(330)对应所述荧光轮(210)设置，所述第二罩体(340)对应所述驱动电机(220)设置；

所述第一罩体(330)的外轮廓呈扇形状，所述第一罩体(330)沿径向开设有第一卡腔(331)，所述荧光轮(210)与所述第一卡腔(331)形状相适配，且所述荧光轮(210)设于所述第一卡腔(331)内；所述第一罩体(330)内部设有第一气腔(332)，所述第一气腔(332)沿所述第一罩体(330)的边缘轮廓设置，所述第一出风孔(310)设于所述第一卡腔(331)的弧形面上、且与所述第一气腔(332)连通，所述第一气腔(332)远离所述第一卡腔(331)的一侧连通设有第四管道(350)；

所述第二罩体(340)的外轮廓呈扇形状，所述第二罩体(340)沿径向开设有第二卡腔(341)，所述驱动电机(220)与所述第二卡腔(341)形状相适配，且所述驱动电机(220)设于所述第二卡腔(341)内，所述驱动电机(220)的输出轴与所述荧光轮(210)的中部固定连接；所述第二罩体(340)内部设有第二气腔(342)，所述第二气腔(342)沿所述第二罩体(340)的边缘轮廓设置，所述第二出风孔(320)设于所述第二卡腔(341)的弧形面上、且与所述第二气腔(342)连通，所述第二气腔(342)远离所述第二卡腔(341)的一侧连通设有第五管道(360)，所述第一管道(430)、所述第四管道(350)及所述第五管道(360)通过三通管连通。

3.根据权利要求1所述的一种全密封荧光轮散热装置，其特征在于：

所述荧光轮(210)靠近所述驱动电机(220)的侧面上固定设有多条散热柱(211)，所述散热柱(211)呈圆周阵列均布于所述荧光轮(210)的侧面上，所述散热柱(211)由石墨烯制成。

4.根据权利要求1所述的一种全密封荧光轮散热装置，其特征在于：

所述安装盒(100)呈筒状结构，且所述安装盒(100)的内壁固定设有挡环(130)，所述挡环(130)沿所述安装盒(100)的内壁成环设置，所述挡环(130)沿轴线的长度小于所述安装盒(100)的长度；所述玻璃镜片(110)包括安装环(111)及固定设于所述安装环(111)内壁的镜片本体(112)，所述镜片本体(112)的直径与所述安装盒(100)的直径相适配，所述镜片本体(112)远离所述安装环(111)的壁面与所述挡环(130)的端部抵持，所述安装环(111)的直径与所述安装盒(100)的直径相适配、且通过螺钉固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种全密封荧光轮散热装置，其特征在于：

所述制冷箱(420)包括盒体(421)及固定设于所述盒体(421)内壁的制冷片(422)，所述制冷片(422)的制冷面上固定设有多块导热片(423)，多块所述导热片(423)均匀间隔设置。

6.根据权利要求5所述的一种全密封荧光轮散热装置，其特征在于：

至少包括两块所述制冷片(422)，且两所述制冷片(422)分别设于所述盒体(421)的两相对内壁，所述导热片(423)设于两所述制冷片(422)之间、且所述导热片(423)的两端抵持两所述制冷片(422)的制冷面。

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