CN210775438U - 一种撬装式火力发电机组烟气冷凝水取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种撬装式火力发电机组烟气冷凝水取样装置，包括冷凝器，冷凝器的内部中部设置有氟塑料换热器，氟塑料换热器的上方设置有除雾器，冷凝器的底部设置有收集斗，收集斗上设置有取样口；冷凝器的下部连接有防腐管道，防腐管道的烟气进口与脱硫系统的烟气管道连接，且在防腐管道上安装有风机；冷凝器的顶部设置有烟气出口；氟塑料换热器的顶部设置有冷却水进口，氟塑料换热器的底部设置有冷却水出口。本实用新型适用于采用“塔外冷凝”工艺的燃煤火电厂有色烟羽消除工程，在工程实施前通过本实用新型装置将烟气中水汽冷凝后取样。

Description

一种撬装式火力发电机组烟气冷凝水取样装置

技术领域

本实用新型涉及一种撬装式火力发电机组烟气冷凝水取样装置。

背景技术

目前，国内多个电厂已经进行有色烟羽消除工程，其中有色烟羽消除有一条工艺路线为“塔外冷凝”工艺，如申请号为201711281758.7的中国专利，“塔外冷凝”工艺会将烟气中的水汽冷凝并收集，此部分冷凝水量较大。以300MW级机组为例，单台机冷凝水量约为20-30m³/h，为更好的将烟气冷凝水处理并厂内复用，需要对冷凝水进行水质全分析，以便确定冷凝水处理工艺及复用途径。现阶段并没有专门的烟气冷凝水取样装置，无法实现现场取样分析。

本实用新型设计了一种取样装置，在有色烟羽消除工程实施前，对烟气内冷凝水进行取样，便于对冷凝水进行水质全分析，为冷凝水处理及回用提供工程依据。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的撬装式火力发电机组烟气冷凝水取样装置，通过烟气和冷却水的间接换热，将烟气内的水汽冷凝并收集。为下一步的水质全分析及冷凝水处理工艺的确定提供依据。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种撬装式火力发电机组烟气冷凝水取样装置，其特征是，包括冷凝器，所述冷凝器的内部中部设置有氟塑料换热器，所述氟塑料换热器的上方设置有除雾器，所述冷凝器的底部设置有收集斗，所述收集斗上设置有取样口；所述冷凝器的下部连接有防腐管道，所述防腐管道的烟气进口与脱硫系统的烟气管道连接，且在防腐管道上安装有风机；所述冷凝器的顶部设置有烟气出口；所述氟塑料换热器的顶部设置有冷却水进口，所述氟塑料换热器的底部设置有冷却水出口。

进一步的，所述冷凝器为圆筒形结构，所述防腐管道连接在氟塑料换热器与收集斗之间的位置。

进一步的，所述冷凝器的底部设置有设备底板。

进一步的，本装置通过风机将火力发电厂脱硫系统后的烟气引至冷凝器，氟塑料换热器管程接入冷却水，冷凝器壳程接入饱和湿烟气，在冷凝器内，烟气走壳程，冷却水走管程；烟气和冷却水通过氟塑料换热器进行间接换热，通过氟塑料换热器换热后，烟气的温度降低使烟气中水汽凝结，通过冷凝器底部的收集斗上取样口进行取样，从而对烟气冷凝水进行取样分析；降温后的烟气被送回烟道内，通过烟囱排放。

进一步的，所有设备都集成在一个撬内，可以现场组装，运输方便。

进一步的，冷凝器内部设置的除雾器，将烟气内已经冷凝的液滴拦截，最终收集至冷凝器底部的收集斗内。

进一步的，冷却水水源可以就近利用临时管道引接，冷却水采用厂内工业水或生活水。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

本实用新型适用于采用“塔外冷凝”工艺的燃煤火电厂有色烟羽消除工程，在有色烟羽消除工程实施前，过本实用新型装置对烟气内冷凝水进行取样，便于对冷凝水进行水质全分析，为冷凝水处理及回用提供工程依据。

本实用新型充分的整合了换热器、风机、管道等设备，设备可以自由组装成撬，方便运输、安装。本实用新型可以在脱硫装置附近就地安装，通过风机接引饱和湿烟气，通过换热器将烟气中水汽冷凝后收集。装置内部设置除雾器，保证液滴不会随低温烟气带入烟气系统。

附图说明

图1是本实用新型实施例的工作原理流程示意图。

图2是本实用新型实施例的装置整体结构示意图。

图中：冷凝器1、风机2、防腐管道3、设备底板4、除雾器5、氟塑料换热器6、收集斗7、取样口8、冷却水进口9、冷却水出口10、烟气出口11、烟气进口12。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1。

参见图1至图2，本实施例中的撬装式火力发电机组烟气冷凝水取样装置，包括冷凝器1，冷凝器1的内部中部设置有氟塑料换热器6，氟塑料换热器6的上方设置有除雾器5，冷凝器1的底部设置有收集斗7，收集斗7上设置有取样口8；冷凝器1的下部连接有防腐管道3，防腐管道3的烟气进口12与脱硫系统的烟气管道连接，且在防腐管道3上安装有风机2；冷凝器1的顶部设置有烟气出口11；氟塑料换热器6的顶部设置有冷却水进口9，氟塑料换热器6的底部设置有冷却水出口10。冷凝器1为圆筒形结构，防腐管道3连接在氟塑料换热器6与收集斗7之间的位置。冷凝器1的底部设置有设备底板4。

本实施例中，撬装式火力发电机组烟气冷凝水取样方法如下，通过风机2将火力发电厂脱硫系统后的烟气引至冷凝器1，冷凝器1内设一个氟塑料换热器6，氟塑料换热器6管程接入冷却水，冷凝器1壳程接入饱和湿烟气，在冷凝器1内，烟气走壳程，冷却水走管程；烟气和冷却水通过氟塑料换热器6进行间接换热，通过氟塑料换热器6换热后，烟气的温度降低使烟气中水汽凝结，冷凝器1的底部设置收集斗7，收集斗7上设置取样口8，通过取样口8对冷凝水进行取样，从而对烟气冷凝水进行取样分析；降温后的烟气被送回烟道内，通过烟囱排放。

本实施例中，在冷凝器1的内部顶部设置除雾器5，将烟气内已经冷凝的液滴拦截，最终收集至冷凝器1底部的收集斗7内。

工艺流程如下：

（1）通过风机2将脱硫系统后烟气引入冷凝器1内；

（2）就近将冷却水接至冷凝器1的冷却水进口9；

（3）饱和湿烟气和冷却水在冷凝器1内间接换热，烟温降低后，水汽冷凝并落入装置底部的收集斗7内；

（4）低温烟气经过除雾器5，烟气内雾滴被除雾器5截留后落入装置底部的收集斗7，烟气被输送回烟道；

（5）通过收集斗7的取样口8，将冷凝水取样后进一步分析。

实施例2。

河北某机组容量为2x330MW的燃煤电厂，需进行有色烟羽消除工程，打算采用“塔外冷凝”工艺，经计算2台机组冷凝水约55m³/h，冷凝水水质情况未知，冷凝水处理工艺和厂内复用路径无法确定。

将本实用新型装置运输至厂内，利用临时管道将脱硫系统出口烟气引入本实用新型装置，冷却水采用附近工业水，通过本实用新型装置将烟气内水汽冷凝，共取样得5L冷凝水。通过对冷凝水的水质全分析，得出冷凝水通过调节pH处理后可以回用至工业水系统或循环水系统。冷却水排放至附近机组排水槽。

实施例3。

天津某机组容量为2x350MW的燃煤电厂，需进行有色烟羽消除工程，打算采用“塔外冷凝”工艺，经计算2台机组冷凝水约60m³/h，冷凝水水质情况未知，冷凝水处理工艺和厂内复用路径无法确定。

将本实用新型装置运输至厂内，布置在脱硫装置附近，利用临时管道将脱硫系统出口烟气引入本实用新型装置，冷却水采用附近生活水，通过本实用新型装置将烟气内水汽冷凝，共取样得4L冷凝水。通过对冷凝水的水质全分析，得出冷凝水通过调节pH处理后可以回用至循环水系统。冷却水排放至附近生活污水处理系统。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化，均包括在本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改、补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种撬装式火力发电机组烟气冷凝水取样装置，其特征是，包括冷凝器（1），所述冷凝器（1）的内部中部设置有氟塑料换热器（6），所述氟塑料换热器（6）的上方设置有除雾器（5），所述冷凝器（1）的底部设置有收集斗（7），所述收集斗（7）上设置有取样口（8）；所述冷凝器（1）的下部连接有防腐管道（3），所述防腐管道（3）的烟气进口（12）与脱硫系统的烟气管道连接，且在防腐管道（3）上安装有风机（2）；所述冷凝器（1）的顶部设置有烟气出口（11）；所述氟塑料换热器（6）的顶部设置有冷却水进口（9），所述氟塑料换热器（6）的底部设置有冷却水出口（10）。

2.根据权利要求1所述的撬装式火力发电机组烟气冷凝水取样装置，其特征是，所述冷凝器（1）为圆筒形结构，所述防腐管道（3）连接在氟塑料换热器（6）与收集斗（7）之间的位置。

3.根据权利要求1所述的撬装式火力发电机组烟气冷凝水取样装置，其特征是，所述冷凝器（1）的底部设置有设备底板（4）。

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