CN210774557U - 一种柔性反射面的阻气性测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种柔性反射面的阻气性测试系统,包括固定工装、真空泵和压力表,所述固定工装为一面敞开的空腔,分为底座和侧边部分;侧边底部固定在底座上并与底座密封,侧边与底座形成上面敞开的空腔,侧边上边缘形状与柔性反射面的外边缘形状相同,侧边上边缘周长小于柔性反射面的外边缘周长,侧边高度大于柔性反射面的承压后的弦长;侧边上设置有抽气口和测压口;所述真空泵和压力表通过气管分别与固定工装上的抽气口和测压口连接。本实用新型可以实现柔性反射面阻气性测试和阻气性能评价。
Description
技术领域
本实用新型属于通信天线领域,具体涉及一种柔性反射面的阻气性测试系统及测试方法。
背景技术
柔性反射面一般为弧面,安装在充气囊体中,将充气囊体分隔成上下两个腔体,工作时依靠一定的上下腔压差维持型面精度。柔性反射面加工完成后与充气囊体拼接前需要进行阻气性测试,目前材料的阻气性测试用阻气性测试仪,但只能检测小尺寸材料的阻气性能,一般检测尺寸≤Φ97mm,目前没有可用于大尺寸的柔性反射面阻气性测试的系统和测试方法。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种柔性反射面的阻气性测试系统,以解决柔性反射面在安装前阻气性无法测试的问题。
为解决存在的技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种柔性反射面的阻气性测试系统,包括固定工装、真空泵和压力表,所述固定工装为一面敞开的圆形空腔,分为底座和侧边部分;侧边底部固定在底座上并与底座密封,侧边与底座形成上面敞开的空腔,侧边上边缘形状与柔性反射面的外边缘形状相同,侧边上边缘周长略小于柔性反射面的外边缘周长,侧边高度大于柔性反射面的承压后的弦长;侧边上设置有抽气口和测压口;所述真空泵和压力表通过气管分别与固定工装上的抽气口和测压口连接。
为了密封良好,固定工装侧边上边缘为坡向腔体的坡面。
为了测试方便,特别地,本发明所述真空泵与抽气口之间及压力表与测压口之间还可以分别设置有管路开关。
所述的阻气性测试系统的测试方法,其测试过程为:
将柔性反射面套在固定工装上;
用密封材料将柔性反射面与固定工装连接处密封;
连接好测压管路和抽气管路;
启动真空泵抽真空;
每隔一段时间记录一下压力值。
本发明的柔性反射面的阻气性测试系统,包括固定工装、密封材料、真空泵、气管、压力表、管路开关及管路接头;在柔性反射面阻气性测试时,先将反射面套在固定工装上;然后用密封材料将柔性反射面与固定工装连接处密封,使柔性反射面与固定工装之间形成密封的腔体;接着连接好抽气管路;启动真空泵抽真空至一定压力值后,每隔一段时间记录一下压力值,由一定时间内压力变化值即可评价柔性反射面阻气性是否满足使用要求。
本发明的有益效果:本发明一种柔性反射面阻气性测试系统及测试方法,可以实现柔性反射面阻气性测试和阻气性能评价。
附图说明
图1柔性反射面示意图;
图2固定工装示意图;
图3柔性反射面阻气性测试系统及测试方法示意图。
图中的附图标记为:1为柔性反射面、2为固定工装、3为密封材料、4为真空泵、5为压力表、6为气管、7为管路接头、8为管路开关、2001为底座、2002为侧边、2003为抽气口和2004为测压口。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本发明一种柔性反射面阻气性测试系统及测试方法包括固定工装2、密封材料3、真空泵4、压力表5、气管6、管路接头7、管路开关8。
测试时先将Φ1.8m反射面1套在固定工装2上;然后用密封材料3将柔性反射面1与固定工装2连接处密封,使柔性反射面1与固定工装2之间形成密封的腔体;连接好真空泵4、压力表5、气管6、管路接头7,管路开关8,将压力表管路开关关闭,打开抽真空管路开关,进行抽真空,抽至柔性反射面完全展开,停止抽真空,关闭抽真空管路开关,打开压力表管路开关,记录压力值;然后每隔一段时间记录一次压力值。
测试前要进行抽气管路的气密性检测。气密性检测方法为:启动真空泵,抽真空至一定压力下,用毛刷将气泡水或肥皂水刷到接缝部位,看是否有气泡产生,如果有气泡,则需要重新连接管路或更换气管、管路接头或管路开关;没有气泡产生,则说明管路不漏气。
本发明主要硬件的来源:固定工装的设计加工厂家为中国航天科工集团第六研究院四十六所;真空泵生产厂家为临海市谭氏真空设备有限公司;真空表生产厂家为沈阳测压仪表厂。
本发明得到的测试结果见表1。
表1压力测试数据
时间 | 压力(Pa) |
13:15 | 598.7 |
13:25 | 572.4 |
13:35 | 566.3 |
13:45 | 559.5 |
13:55 | 558.0 |
14:05 | 552.2 |
14:15 | 533.6 |
Claims (2)
1.一种柔性反射面的阻气性测试系统,包括固定工装(2)、真空泵(4)和压力表(5),其特征在于:
所述固定工装(2)为一面敞开的空腔,分为底座和侧边部分;侧边底部固定在底座上并与底座密封,侧边与底座形成上面敞开的圆形空腔,侧边上边缘形状与柔性反射面(1)的外边缘形状相同,固定工装侧边上边缘为坡向腔体的坡面,侧边上边缘周长小于柔性反射面(1)的外边缘周长,侧边高度大于柔性反射面(1)的承压后的弦长;侧边上设置有抽气口和测压口;
所述真空泵(4)、压力表(5)通过气管(6)分别与固定工装(2)上的抽气口和测压口连接。
2.根据权利要求1所述的阻气性测试系统,其特征在于:所述真空泵(4)与抽气口之间及压力表(5)与测压口之间分别设置有管路开关(8)。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921293122.9U CN210774557U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 一种柔性反射面的阻气性测试系统 |
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CN201921293122.9U CN210774557U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 一种柔性反射面的阻气性测试系统 |
Publications (1)
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CN210774557U true CN210774557U (zh) | 2020-06-16 |
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CN201921293122.9U Active CN210774557U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 一种柔性反射面的阻气性测试系统 |
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CN (1) | CN210774557U (zh) |
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2019
- 2019-08-12 CN CN201921293122.9U patent/CN210774557U/zh active Active
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