CN210774523U - 水冷器泄漏检测装置及水冷器 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种水冷器泄漏检测装置及水冷器，包括：容纳构件，用于容纳待检测的样水；检测构件，设置于容纳构件的内部并用于检测样水；收集组件，通过连通路径与容纳构件连通；在检测构件对样水检测后，连通路径开启，使得样水流入收集组件内，随后连通路径关闭。本申请提供的水冷器泄漏检测装置，通过设置与容纳构件连通的收集组件，在样水检测后通过收集组件对样水进行收集，一定程度上解决了现有技术中样水被直接排掉，没能实现有效地利用的技术问题。

Description

水冷器泄漏检测装置及水冷器

技术领域

本申请涉及水冷器技术领域，尤其是涉及一种水冷器泄漏检测装置及水冷器。

背景技术

现有技术中，通常采用检测从水冷器的内部获取的样水的方式对水冷器泄漏与否进行检测，但无论根据检测结果确定水冷器是否泄漏，样水最终均直接被排掉，因此没能实现有效地利用。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种水冷器泄漏检测装置及水冷器，目的在于，一定程度上解决，现有技术中样水被直接排掉，没能实现有效地利用的技术问题。

第一方面，本申请提供一种水冷器泄漏检测装置，包括：

容纳构件，用于容纳待检测的样水；

检测构件，设置于所述容纳构件的内部并用于检测所述样水；

所述水冷器泄漏检测装置还包括收集组件，所述收集组件通过连通路径与所述容纳构件连通。

优选地，所述容纳构件包括出水口，所述收集组件包括第一收集构件和第二收集构件，所述连通路径包括第一路径和第二路径；

所述第一收集构件通过所述第一路径与所述出水口连通；

所述第二收集构件通过所述第二路径与所述出水口连通。

优选地，所述水冷器泄漏检测装置还包括：

出水阀构件，设置于所述第一路径和所述第二路径的交界处；

控制机构，所述控制机构与所述检测构件和所述出水阀构件电连接；

在所述检测构件检测所述样水正常的情况下，所述控制机构控制所述出水阀构件开启所述第一路径，关闭所述第二路径；

在所述检测构件检测所述样水异常的情况下，所述控制机构控制所述出水阀构件开启所述第二路径，关闭所述第一路径。

优选地，所述水冷器泄漏检测装置还包括：

取样路径，将所述容纳构件与水冷器的进水端或者出水端连通；

取样阀构件，设置于所述取样路径并控制所述取样路径的开启和关闭，所述取样阀构件与所述控制机构电连接；

所述控制机构能够控制所述取样阀构件开启所述取样路径，使得所述样水沿着所述取样路径流入所述容纳构件。

优选地，所述水冷器泄漏检测装置还包括计时机构，所述计时机构与所述控制机构电连接，所述计时机构经由所述控制机构控制所述取样阀构件每隔第一预定时间开启，在开启第二预定时间后关闭。

优选地，所述水冷器泄漏检测装置还包括常开阀构件，所述常开阀构件设置于所述水冷器的进水端或者出水端并与所述控制机构电连接；

在所述检测构件检测所述样水异常的情况下，所述控制机构控制所述常开阀构件关闭。

优选地，所述水冷器泄漏检测装置还包括报警机构，所述报警机构与所述控制机构电连接；

在所述检测构件检测所述样水异常的情况下，所述控制机构控制所述报警机构发出警报。

优选地，所述水冷器泄漏检测装置还包括安装座，所述安装座用于安装所述容纳构件；

所述容纳构件还设置有观察窗口和清洗口，透过所述观察窗口能够对所述容纳构件的内部进行观察，所述清洗口连通所述容纳构件的内部与外界环境。

优选地，所述检测构件包括用于检测所述样水的浓度的浓度传感器。

第二方面，本申请提供一种水冷器，包括如上所述的水冷器泄漏检测装置。

本申请提供的水冷器泄漏检测装置，通过设置与容纳构件连通的收集组件，在样水检测后通过收集组件对样水进行收集，一定程度上解决了现有技术中样水被直接排掉，没能实现有效地利用的技术问题。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了水冷器泄漏检测装置的第一实施例的主视图的示意图；

图2示出了水冷器泄漏检测装置的第一实施例的仰视图的示意图；

图3示出了水冷器泄漏检测装置的第一实施例的检测仓的内部结构的示意图。

附图标记：

1-安装座；2-检测仓；3-安装架；4-取样口；5-取样管；6-常开电磁阀；7-取样电磁阀；8-第一安装管；9-第一中介管；10-进水端支管；11-进水端主管；12-清洗口；13-安装孔；14-观察窗口；15-出水阀构件；16a-第二安装管；17a-第二中介管；18a-第一收集仓；16b-第三安装管；17b-第三中介管；18b-第二收集仓；19-单片机；20-计时器；21-报警器；22-浓度传感器；23-控制面板。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

图1示出了水冷器泄漏检测装置的第一实施例的主视图的示意图；图2示出了水冷器泄漏检测装置的第一实施例的仰视图的示意图；图3示出了水冷器泄漏检测装置的第一实施例的检测仓的内部结构的示意图。

参见图1至图3，本实施例提供的水冷器泄漏检测装置包括：容纳构件、检测构件、收集组件、控制机构、计时机构、报警机构和安装组件。以下将具体描述上述部件的连接关系和工作原理。

上述容纳构件用于容纳待检测的样水，本实施例中，容纳构件可以为检测仓2，检测仓2可以形成为大致的球形，内部可以具有球形的腔室。检测仓2可以通过安装组件安装在竖直墙面上，安装组件可以包括安装座1和安装架3，本实施例中，安装座1可以形成为板状，安装架3可以包括彼此面对地设置于安装座1的第一侧部的第一安装架和第二安装架，第一安装架和第二安装架的彼此面对的两个侧部可以设置有由柔性材料例如橡胶形成的夹持垫。两个夹持垫之间的距离可以略小于球形的检测仓2的直径，如此，检测仓2被夹持在两个夹持垫之间，从而安装于安装座1。安装座1上还设置有安装孔13，安装孔13可以为内螺纹孔，通过螺栓连接将安装座1安装在竖直平面例如竖直墙面上。

本实施例中，检测仓2的上方设置有取样口4，取样口4通过取样路径与水冷器的进水端或者出水端连通，将水冷器内部的循环水中的部分作为样水沿着取样路径引入到检测仓2内进行检测。

本实施例中，取样路径可以包括取样管5、取样阀构件、第一安装管8和第一中介管9。取样管5可以为软管，软管的第一端可以与取样口4连通，为了便于这种连通安装，本实施例中的取样口4可以相对于检测仓2的外侧部向外凸出形成较短的管部，安装软管时，可以将软管塞入取样口4中，即形成为较短的管部形状的取样口4套设于软管的外侧部。

上述软管的第二端可以与取样阀构件连通。本实施例中，取样阀构件可以为取样电磁阀7，取样电磁阀7可以与下述控制机构电连接并由控制机构控制通断，如此实现了控制机构控制取样路径的通断。本实施例中，取样电磁阀7的远离软管的一端可以顺次连接有第一安装管8和第一中介管9。第一安装管8可以是快速接头，第一中介管9可以为第一套管，快速接头的第一端可以插接于取样电磁阀7，第二端经由第一套管与水冷器连通。

上述第一套管可以与水冷器的进水端或者出水端连通，本实施例中，以第一套管与水冷器的进水端连通进行说明。水冷器的进水端可以包括为水冷器供给循环水的进水端主管11，在进水端主管11处还形成有与进水端主管11连通的支管，第一套管与进水端支管10连通。

本实施例中，在取样电磁阀7开启时，取样路径开启，将样水引入检测仓2内。为了标准化每次引入检测仓2的样水的流量，本实施例中，计时机构与下述控制机构电连接，用于控制取样电磁阀7的取样间隔时间和取样持续时间。具体而言，计时机构可以为计时器20，计时器20经由控制机构控制取样阀构件每隔第一预定时间开启，在开启第二预定时间后关闭。也就是说，取样电磁阀7的取样间隔时间为第一预定时间，取样持续时间为第二预定时间。通过上述设置，能够实现对水冷器内的循环水进行周期性取样，且能够标准化每次的引入检测仓2的样水的量，实现调节取样持续时间对样水引入量的调节。

本实施例中，对引入检测仓2的样水，采用检测构件进行检测。检测构件设置于检测仓2的内部。本实施例中提供的水冷器泄漏检测装置可以针对烃类水冷器进行检测，烃类水冷器在泄漏时，由于水冷器内部的循环水混入了烃类，将增加循环水中微生物的繁殖和代谢速度，使水质由于微生物的代谢物快速下降。因此，本实施例采用的检测构件可以包括浓度传感器22，用于对样水中的污泥浓度进行检测以确定水冷器是否泄漏。浓度传感器22可以采用现有技术中的型号为MLSS-530的浓度传感器。

上述浓度传感器22在检测样水时需要与样水接触，所以浓度传感器22在检测仓2的内部的设置位置的高度可以根据上述由设定的取样持续时间决定的样水的总量来设置，保证浓度传感器22与样水接触。为了进一步便于对样水的检测，本实施例中，检测仓2的远离安装座1的侧部还设置有观察窗口14，透过观察窗口14能够对检测仓2的内部进行观察，从而使操作人员能够更为直观地观察样水的浑浊度。

在长期检测样水过程中，若多次出现样水的污泥浓度异常时(即水冷器泄漏)，即使样水最终流出检测仓2(流出方式将在随后的描述中说明)，检测仓2的内部可能仍然残留有一定量的含有污泥的样水，这将有可能污染污泥浓度正常的样水，导致浓度传感器22的检测结果出错。因此本实施例中，检测仓2的上方还设置有清洗口12，在取样路径关闭的情况下，可以多次向清洗口12内注入污泥浓度正常的清洁水对检测仓2进行冲洗，如此保证水冷器泄漏检测装置具有良好的可靠性。

本实施例中，浓度传感器22可以与控制机构电连接，水冷器泄漏检测装置还包括收集组件，收集组件通过连通路径与检测仓2连通，在浓度传感器22对样水检测后，连通路径开启，使得样水流入收集组件内(即流出检测仓2)，随后连通路径关闭。

本实施例中收集组件可以包括第一收集仓18a和第二收集仓18b，连通路径可以包括第一路径和第二路径，出水阀构件15可以设置于第一路径和第二路径的交界处。出水阀构件15可以为三位三通电磁阀，三位三通电磁阀可以与控制机构电连接。本实施例中，收集仓的底部可以设置有出水口，出水口可以设置于球形的收集仓的内侧部的最底部，以保证较好的排水效果。三位三通电磁阀的第一端可以与出水口连通，三位三通电磁阀的第二端和第三端可以分别连接有第二安装管16a和第三安装管16b。第二安装管16a可以通过第二中介管17a(第二中介管17a可以为第二套管)与第一收集仓18a连通，第三安装管16b可以通过第三中介管17b(第三中介管17b可以为第三套管)与第二收集仓18b连通。

根据以上描述的特征，第一路径即包括三位三通电磁阀的第一端、三位三通电磁阀的第二端、第二安装管16a和第二套管，第二路径即包括三位三通电磁阀的第一端、三位三通电磁阀的第三端、第三安装管16b和第三套管。

在浓度传感器22检测样水浓度正常的情况下，控制机构控制三位三通电磁阀开启第一路径，关闭第二路径，此时检测仓2与第一收集仓18a连通，正常浓度的样水被回收至第一收集仓18a。在浓度传感器22检测样水异常的情况下，控制机构控制三位三通电磁阀开启第二路径，关闭第一路径，此时检测仓2与第二收集仓18b连通，异常浓度的样水被回收至第二收集仓18b。如此实现了样水的回收，且根据样水的类型对样水进行分类，浓度异常的样水的保留也为操作人员保留了进一步定量分析循环水成分的样本。此外，当样水流入第一收集仓18a或者第二收集仓18b后，三位三通电磁阀关闭第一路径和第二路径，以保证下次检测的样水不从出水口流出。

本实施例中，报警机构可以为与控制机构电连接的报警器21，当浓度传感器22检测样水异常时，控制机构接收同时控制报警机构进行报警。此外，还可以在水冷器的进水端或者出水端设置于控制机构电连接的常开阀构件，本实施例中，常开阀构件可以设置于进水端主管11，常开阀构件可以为常开电磁阀6，常开电磁阀6处于常开状态，从而使循环水经进水端主管11流入水冷器，当浓度传感器22检测样水异常时，控制机构可以控制常开电磁阀6关闭以阻止循环水继续流入水冷器，避免泄漏继续扩散，配合上述报警器21，可以在通知操作人员的同时对水冷器的泄漏进行一定地控制。

本实施例中，控制机构可以包括控制面板23和单片机19，单片机19的型号可以为HT66F018，以下将具体描述控制机构与上述各构件的电连接关系。

本实施例中，控制面板23可以分别与取样电磁阀7、常开电磁阀6、三位三通电磁阀和计时器20电连接，浓度传感器22和报警器21的输出端可以与单片机19的输入端电连接，单片机19的输出端可以分别与电磁阀、常开电磁阀6、三位三通电磁阀和计时器20电连接。

本实施例还提供一种水冷器，包括以上描述的水冷器泄漏检测装置，也包括上述水冷器泄漏检测装置的有益效果，在此不再赘述。

以上所述仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的保护范围，凡是在本申请的创新构思下，利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种水冷器泄漏检测装置，包括：

容纳构件，用于容纳待检测的样水；

检测构件，设置于所述容纳构件的内部并用于检测所述样水；

其特征在于，所述水冷器泄漏检测装置还包括收集组件，所述收集组件通过连通路径与所述容纳构件连通。

2.根据权利要求1所述的水冷器泄漏检测装置，其特征在于，所述容纳构件包括出水口，所述收集组件包括第一收集构件和第二收集构件，所述连通路径包括第一路径和第二路径；

所述第一收集构件通过所述第一路径与所述出水口连通；

所述第二收集构件通过所述第二路径与所述出水口连通。

3.根据权利要求2所述的水冷器泄漏检测装置，其特征在于，所述水冷器泄漏检测装置还包括：

出水阀构件，设置于所述第一路径和所述第二路径的交界处；

控制机构，所述控制机构与所述检测构件和所述出水阀构件电连接；

在所述检测构件检测所述样水正常的情况下，所述控制机构控制所述出水阀构件开启所述第一路径，关闭所述第二路径；

在所述检测构件检测所述样水异常的情况下，所述控制机构控制所述出水阀构件开启所述第二路径，关闭所述第一路径。

4.根据权利要求3所述的水冷器泄漏检测装置，其特征在于，所述水冷器泄漏检测装置还包括：

取样路径，将所述容纳构件与水冷器的进水端或者出水端连通；

取样阀构件，设置于所述取样路径并控制所述取样路径的开启和关闭，所述取样阀构件与所述控制机构电连接；

所述控制机构能够控制所述取样阀构件开启所述取样路径，使得所述样水沿着所述取样路径流入所述容纳构件。

5.根据权利要求4所述的水冷器泄漏检测装置，其特征在于，所述水冷器泄漏检测装置还包括计时机构，所述计时机构与所述控制机构电连接，所述计时机构经由所述控制机构控制所述取样阀构件每隔第一预定时间开启，在开启第二预定时间后关闭。

6.根据权利要求4所述的水冷器泄漏检测装置，其特征在于，所述水冷器泄漏检测装置还包括常开阀构件，所述常开阀构件设置于所述水冷器的进水端或者出水端并与所述控制机构电连接；

在所述检测构件检测所述样水异常的情况下，所述控制机构控制所述常开阀构件关闭。

7.根据权利要求3至6中任一项所述的水冷器泄漏检测装置，其特征在于，所述水冷器泄漏检测装置还包括报警机构，所述报警机构与所述控制机构电连接；

在所述检测构件检测所述样水异常的情况下，所述控制机构控制所述报警机构发出警报。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的水冷器泄漏检测装置，其特征在于，所述水冷器泄漏检测装置还包括安装座，所述安装座用于安装所述容纳构件；

所述容纳构件还设置有观察窗口和清洗口，透过所述观察窗口能够对所述容纳构件的内部进行观察，所述清洗口连通所述容纳构件的内部与外界环境。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的水冷器泄漏检测装置，其特征在于，所述检测构件包括用于检测所述样水的浓度的浓度传感器。

10.一种水冷器，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的水冷器泄漏检测装置。

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