CN210773567U - 一种嵌入式液冷板结构 - Google Patents
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Abstract
一种嵌入式液冷板结构，涉及一种液冷板结构，“M”形盖板条（2）覆在“M”形液冷槽（7）的口部，使“M”形液冷槽（7）和“M”形盖板条（2）围城的空间形成液冷通道，在箱板（4）的顶面设有“M”形凹槽（5），在“M”形凹槽（5）两端的槽底分别设有贯通箱板（4）外壁的“L”形连接孔（6），“M”形液冷板（3）的底面置于“M”形凹槽（5）内，两穿孔（1）和两“L”形连接孔（6）分别贯通；本实用新型通过将“M”形液冷板做成独立的结构，然后将“M”形液冷板嵌入箱板设有的“M”形凹槽内，实现了将液冷通道设置在“M”形凹槽内，避免了裸露的“M”形盖板条容易翘起变形的弊端。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液冷板结构，尤其是涉及一种嵌入式液冷板结构。
背景技术
随着科学技术的进步，各种精密仪器的不断发展，精密仪器的小型化、紧凑化是发展的趋势，但是小型化、紧凑化的精密仪器其散热一直是研究的难题，因为通常散热器一般都安装在精密仪器的内部，而散热器自身又需要占用较大的空间，这样就无形中增大了精密仪器的体积；解决方式一般为将精密仪器的外箱体设置为中空结构，通过中空外箱体内设置的冷却液对箱体内部的精密仪器进行降温，传统的液冷通道都是由盖板条覆盖在液冷板设有的槽体上形成液冷通道，然后对盖板条进行封装，在箱板结构较为复杂时，封装变得比较困难。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开一种嵌入式液冷板结构，通过将“M”形液冷板做成独立的结构，然后将“M”形液冷板嵌入箱板设有的“M”形凹槽内，实现了将液冷通道设置在“M”形凹槽内，避免了裸露的“M”形盖板条容易翘起变形的弊端。
为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种嵌入式液冷板结构，包括“M”形液冷板和箱板，在“M”形液冷板的底面设有“M”形液冷槽，在“M”形盖板条的两端分别设有穿孔，“M”形盖板条覆在“M”形液冷槽的口部，使“M”形液冷槽和“M”形盖板条围城的空间形成液冷通道，在箱板的顶面设有“M”形凹槽，在“M”形凹槽两端的槽底分别设有贯通箱板外壁的“L”形连接孔，“M”形液冷板的底面置于“M”形凹槽内，两穿孔和两“L”形连接孔分别贯通。
所述的嵌入式液冷板结构，“M”形液冷板和“M”形凹槽为相匹配结构。
所述的嵌入式液冷板结构，在“M”形液冷槽的两侧壁上分别设有台阶，“M”形盖板条担在台阶上。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的嵌入式液冷板结构，通过将“M”形液冷板做成独立的结构，然后将“M”形液冷板嵌入箱板设有的“M”形凹槽内，实现了将液冷通道设置在“M”形凹槽内，避免了裸露的“M”形盖板条容易翘起变形的弊端；本实用新型结构简单、设计合理、使用效果好，市场前景广阔。
附图说明
图1为本实用新型的装配结构示意图；
图2为本实用新型“M”形盖板条和“M”形液冷板的装配结构示意图；
图3为本实用新型的结构示意图。
图中：1、穿孔；2、“M”形盖板条；3、“M”形液冷板；4、箱板；5、“M”形凹槽；6、连接孔；7、“M”形液冷槽；8、台阶。
具体实施方式
通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进；
结合附图1、2或3所述的嵌入式液冷板结构，包括“M”形液冷板3和箱板4，在“M”形液冷板3的底面设有“M”形液冷槽7，在“M”形盖板条2的两端分别设有穿孔1，“M”形盖板条2覆在“M”形液冷槽7的口部，在“M”形液冷槽7的两侧壁上分别设有台阶8，“M”形盖板条2担在台阶8上，在箱板4的顶面设有“M”形凹槽5，在“M”形凹槽5两端的槽底分别设有贯通箱板4外壁的“L”形连接孔6，“M”形液冷板3的底面置于“M”形凹槽5内，两穿孔1和两“L”形连接孔6分别贯通，“M”形液冷板3和“M”形凹槽5为相匹配结构。
实施本实用新型所述的嵌入式液冷板结构，将“M”形盖板条2置于“M”形液冷槽7内并担在台阶8上，用真空钎焊进行封装，然后将“M”形液冷板3置于“M”形凹槽5内，使两穿孔1和两“L”形连接孔6分别贯通，用扩散焊进行封装，将两“L”形连接孔6的外端分别连接散热器的进出液口，将液冷通道内注满冷却液，利用散热器使冷却液循环，使液冷通道内的冷却液为箱体内的精密仪器进行散热，避免了裸露的“M”形盖板条容易翘起变形的弊端。
本实用新型未详述部分为现有技术。
Claims (3)
1.一种嵌入式液冷板结构，其特征是：包括“M”形液冷板（3）和箱板（4），在“M”形液冷板（3）的底面设有“M”形液冷槽（7），在“M”形盖板条（2）的两端分别设有穿孔（1），“M”形盖板条（2）覆在“M”形液冷槽（7）的口部，使“M”形液冷槽（7）和“M”形盖板条（2）围城的空间形成液冷通道，在箱板（4）的顶面设有“M”形凹槽（5），在“M”形凹槽（5）两端的槽底分别设有贯通箱板（4）外壁的“L”形连接孔（6），“M”形液冷板（3）的底面置于“M”形凹槽（5）内，两穿孔（1）和两“L”形连接孔（6）分别贯通。
2.根据权利要求1所述的嵌入式液冷板结构，其特征是：“M”形液冷板（3）和“M”形凹槽（5）为相匹配结构。
3.根据权利要求1所述的嵌入式液冷板结构，其特征是：在“M”形液冷槽（7）的两侧壁上分别设有台阶（8），“M”形盖板条（2）担在台阶（8）上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113751966A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-12-07 | 西安远航真空钎焊技术有限公司 | 基于真空钎焊的薄壁件流道成型方法 |
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2019
- 2019-10-14 CN CN201921714362.1U patent/CN210773567U/zh not_active Expired - Fee Related
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