CN210773427U - 具有隔热功能的减压炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有隔热功能的减压炉，所述炉体的前侧转动连接有炉门，所述炉体下端的两侧连接固定有固定座，所述炉体的内壁与保温筒的外壁相贴合，所述保温筒为圆柱形筒状结构，所述保温筒的内壁与内筒的内壁相贴合，通过在炉体的下端位置安装固定座来实现将炉体与地面相固定，进而大大的提高了炉体安装的稳定性，另外炉体内部开设在固定架上的滑槽便于对推板进行滑动，进而便于将放置在推板上的物料进行取出；而位于炉体外侧的加强筋则起到了加强炉体整体强度的目的，若干个等距进行排列的加强筋提高了炉体承受载荷的幅值，防止由于内部压力过大造成炉体损坏的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种减压炉设备，具体是具有隔热功能的减压炉。
背景技术
减压炉内温度高、油晶轻、组分复杂。如果加热炉进料量和炉温度控制不当，或仪表温度测量指示、仪表流量控制指示不准，都会导致炉管结焦。炉管结焦不仅影响传热，严重时还会堵塞以致烧毁炉管，并且现有技术中的减压炉存在保温效果差，所以需要一种新的设备来解决保温差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有隔热功能的减压炉，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的减压炉存在保温效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有隔热功能的减压炉，包括炉体，所述炉体为圆柱形筒状结构，所述炉体的前侧转动连接有炉门，所述炉体下端的两侧连接固定有固定座，所述炉体的内壁与保温筒的外壁相贴合，所述保温筒为圆柱形筒状结构，所述保温筒的内壁与内筒的内壁相贴合，所述内筒为圆柱形筒状结构，所述内筒的底部位置装配有固定架，所述固定架上开设有滑槽，所述滑槽为横截面呈矩形的槽孔结构。
作为本实用新型的进一步方案：所述保温筒包括保温板，所述保温板为圆弧形板状结构，所述保温板的一侧端面开设有凹槽，所述凹槽为横截面呈矩形的槽孔结构，所述保温板的另一侧端面固定连接有凸块，所述凸块为横截面呈矩形的棱柱结构，相邻两块保温板之间的凹槽与凸块相卡接，所述保温板上端面的中间位置开设有限位槽，所述限位槽为横截面呈矩形的槽孔结构，所述炉体内壁上开设有限位条，所述限位条与限位槽相卡接。
作为本实用新型的再进一步方案：所述固定座上开设有螺孔，所述螺孔经由螺栓穿过与地面相固定。
作为本实用新型的再进一步方案：开设在固定架上的滑槽设置有多个且多个滑槽之间等距进行排列。
作为本实用新型的再进一步方案：所述炉体的外圈上装配有加强筋，所述加强筋为横截面呈直角三角形的环形结构，所述加强筋贴合在炉体的外侧壁，所述加强筋设置有多根且多根加强筋之间等距进行排列。
作为本实用新型的再进一步方案：所述保温板为一种采用保温棉材料压制而成的构件。
与现有技术相比，通过在炉体的下端位置安装固定座来实现将炉体与地面相固定，进而大大的提高了炉体安装的稳定性，另外炉体内部开设在固定架上的滑槽便于对推板进行滑动，进而便于将放置在推板上的物料进行取出；
而位于炉体外侧的加强筋则起到了加强炉体整体强度的目的，若干个等距进行排列的加强筋提高了炉体承受载荷的幅值，防止由于内部压力过大造成炉体损坏的情况发生；
而保温筒采用若干个保温板收尾相邻相互卡接在一起，配合开设在炉体内部的限位条与限位槽相卡接，该设计实现对保温板位置的限制，并且便于对保温板进行取出，另外由于采用模块化的设计理念，便于在某一块保温板损坏后进行更换，进而大大的降低了保温板更换所需的成本。
附图说明
图1为具有隔热功能的减压炉的结构示意图。
图2为具有隔热功能的减压炉的剖面图。
图3为具有隔热功能的减压炉中保温板的结构示意图。
图中：1、炉体；2、加强筋；3、固定座；4、保温筒；5、内筒；6、固定架；7、滑槽；8、炉门；9、限位条；41、保温板；42、限位槽；43、凸块；44、凹槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，具有隔热功能的减压炉，包括炉体1，炉体1为圆柱形筒状结构，炉体1的前侧转动连接有炉门8，炉体1下端的两侧连接固定有固定座3，炉体1的内壁与保温筒4的外壁相贴合，保温筒4为圆柱形筒状结构，保温筒4的内壁与内筒5的内壁相贴合，内筒5为圆柱形筒状结构，内筒5的底部位置装配有固定架6，固定架6上开设有滑槽7，滑槽7为横截面呈矩形的槽孔结构。
保温筒4包括保温板41，保温板41为圆弧形板状结构，保温板41的一侧端面开设有凹槽44，凹槽44为横截面呈矩形的槽孔结构，保温板41的另一侧端面固定连接有凸块43，凸块43为横截面呈矩形的棱柱结构，相邻两块保温板41之间的凹槽44与凸块43相卡接，保温板41上端面的中间位置开设有限位槽42，限位槽42为横截面呈矩形的槽孔结构，炉体1内壁上开设有限位条9，限位条9与限位槽42相卡接，保温筒4采用若干个保温板41收尾相邻相互卡接在一起，配合开设在炉体1内部的限位条9与限位槽42相卡接，该设计实现对保温板41位置的限制，并且便于对保温板41进行取出，另外由于采用模块化的设计理念，便于在某一块保温板41损坏后进行更换，进而大大的降低了保温板41更换所需的成本。
固定座3上开设有螺孔，螺孔经由螺栓穿过与地面相固定，通过在炉体1的下端位置安装固定座3来实现将炉体1与地面相固定，进而大大的提高了炉体1安装的稳定性，另外炉体1内部开设在固定架6上的滑槽7便于对推板进行滑动，进而便于将放置在推板上的物料进行取出。
开设在固定架6上的滑槽7设置有多个且多个滑槽7之间等距进行排列，通过多个滑槽7的相互配合来实现对推板位置的限定，并且进一步的方便推板的滑动。
炉体1的外圈上装配有加强筋2，加强筋2为横截面呈直角三角形的环形结构，加强筋2贴合在炉体1的外侧壁，加强筋2设置有多根且多根加强筋2之间等距进行排列，起到了加强炉体1整体强度的目的，若干个等距进行排列的加强筋2提高了炉体1承受载荷的幅值，防止由于内部压力过大造成炉体1损坏的情况发生。
工作原理是：首先将需要进行加工的物料放置到推板的上侧，然后将推板下侧的滑块与滑槽7相互卡接在一起，通过滑块在滑槽7的内部进行滑动实现对推板位置的移动，该设计大大的提高了推板移动的便捷性，然后关闭炉门8即可进行加工作业，在检修的过程中如果发现保温板41损坏后，通过将损坏的保温板41抽出，然后将需要进行更换的保温板41上的限位槽42与炉体1内部的限位条9相互卡接在一起，卡接完成后向内推动保温板41，进而实现对保温板41的更换，在更换的过程中保温板41一侧的凸块43与凹槽44相互卡接在一起，进而起到更加良好的保温效果。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.具有隔热功能的减压炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)为圆柱形筒状结构，所述炉体(1)的前侧转动连接有炉门(8)，所述炉体(1)下端的两侧连接固定有固定座(3)，所述炉体(1)的内壁与保温筒(4)的外壁相贴合，所述保温筒(4)为圆柱形筒状结构，所述保温筒(4)的内壁与内筒(5)的内壁相贴合，所述内筒(5)为圆柱形筒状结构，所述内筒(5)的底部位置装配有固定架(6)，所述固定架(6)上开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)为横截面呈矩形的槽孔结构。
2.根据权利要求1所述的具有隔热功能的减压炉，其特征在于，所述保温筒(4)包括保温板(41)，所述保温板(41)为圆弧形板状结构，所述保温板(41)的一侧端面开设有凹槽(44)，所述凹槽(44)为横截面呈矩形的槽孔结构，所述保温板(41)的另一侧端面固定连接有凸块(43)，所述凸块(43)为横截面呈矩形的棱柱结构，相邻两块保温板(41)之间的凹槽(44)与凸块(43)相卡接，所述保温板(41)上端面的中间位置开设有限位槽(42)，所述限位槽(42)为横截面呈矩形的槽孔结构，所述炉体(1)内壁上开设有限位条(9)，所述限位条(9)与限位槽(42)相卡接。
3.根据权利要求1所述的具有隔热功能的减压炉，其特征在于，所述固定座(3)上开设有螺孔，所述螺孔经由螺栓穿过与地面相固定。
4.根据权利要求1所述的具有隔热功能的减压炉，其特征在于，开设在固定架(6)上的滑槽(7)设置有多个且多个滑槽(7)之间等距进行排列。
5.根据权利要求1所述的具有隔热功能的减压炉，其特征在于，所述炉体(1)的外圈上装配有加强筋(2)，所述加强筋(2)为横截面呈直角三角形的环形结构，所述加强筋(2)贴合在炉体(1)的外侧壁，所述加强筋(2)设置有多根且多根加强筋(2)之间等距进行排列。
6.根据权利要求2所述的具有隔热功能的减压炉，其特征在于，所述保温板(41)为一种采用保温棉材料压制而成的构件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921973421.7U CN210773427U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 具有隔热功能的减压炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921973421.7U CN210773427U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 具有隔热功能的减压炉 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN210773427U true CN210773427U (zh) | 2020-06-16 |
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ID=71048709
Family Applications (1)
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| CN201921973421.7U Active CN210773427U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 具有隔热功能的减压炉 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210773427U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113860858A (zh) * | 2021-10-18 | 2021-12-31 | 兴化市兴东铸钢有限公司 | 一种便于装配的预热器内筒陶瓷挂片及其装配方法 |
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2019
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113860858A (zh) * | 2021-10-18 | 2021-12-31 | 兴化市兴东铸钢有限公司 | 一种便于装配的预热器内筒陶瓷挂片及其装配方法 |
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