CN210773020U - 一种升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种升降装置，固定在本体内，包括壳体、固定于所述壳体上的盛物装置以及带所述壳体和盛物装置升降的动力装置，所述壳体内侧设置有两条齿条，所述动力装置固定在所述壳体与所述本体之间的安装空间内，包括与两条所述齿条分别啮合的齿轮装置和与所述齿轮装置固定的传动机构，所述传动机构带动所述齿轮装置旋转从而通过齿条带动所述盛物装置升降。本实用新型提供的一种升降装置，采用机械升降的方式，通过齿轮带动齿条做上下运动，以实现盛物装置的升降，结构简单，物品取放方便。

Description

一种升降装置

技术领域

本实用新型及一种动力装置，尤其是涉及一种升降装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，卧式冷柜得到广泛应用，在市面上现有的卧式冷柜中，每层搁架都是单独放置在冷柜中，且有一些需要解除固定方式才可从冷柜中取下，甚至有一些没有搁架都是杂乱堆放在冷柜中，由于卧式冷柜开门方向为上下开门，如果想取出最下层的物品必须取出当前层搁架的物品并取下当前层架，这样物品很难取放极其不方便，不仅增加了工作量也会让冷柜开门时间长而增加耗电量。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种升降装置，可带动盛物装置升降，取物方便。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种升降装置，固定在本体内，包括壳体、固定于所述壳体上的盛物装置以及带所述壳体和盛物装置升降的动力装置，所述壳体内侧设置有两条齿条，所述动力装置固定在所述壳体与所述本体之间的安装空间内，包括与两条所述齿条分别啮合的齿轮装置和与所述齿轮装置固定的传动机构，所述传动机构带动所述齿轮装置旋转从而通过齿条带动所述盛物装置升降。

进一步的，所述齿轮装置包括驱动齿轮和传动齿轮组，驱动轴一端与所述传动机构固定，另一端与所述驱动齿轮固定，所述传动齿轮组分别与所述驱动齿轮和齿条啮合，所述传动机构通过所述驱动轴带动所述驱动齿轮旋转，所述驱动齿轮带动相互啮合的传动齿轮组、齿条上升或下降。

进一步的，所述传动齿轮组包括固定在传动轴两端可同轴旋转的传动齿轮和动力齿轮组，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合，所述动力齿轮组与所述齿条啮合。

进一步的，所述动力齿轮组包括变换齿轮和传递齿轮，所述传递齿轮的直径大于所述变换齿轮变齿轮的直径，所述变换齿轮与所述传动齿轮通过所述传动轴固定，所述传递齿轮分别与所述变换齿轮和两条所述齿条啮合。

进一步的，所述传递齿轮包括第一传递齿轮和第二传递齿轮，所述第一传递齿轮分别与变换齿轮和其中一条所述齿条啮合，第二传递齿轮分别与所述第一传递齿轮和另一条所述齿条啮合。

进一步的，所述驱动轴一端穿过后固定板后与所述传动机构固定，另一端与所述驱动齿轮固定，所述传动齿轮组包括传动轴，所述传动轴一端与所述后固定板固定，另一端与前固定板固定，所述前固定板和后固定板之间通过连接件固定，所述后固定板与所述本体固定。

进一步的，所述壳体底部的两侧各设有一个滑块，所述本体的两侧对应固定有相匹配的线轨，所述滑块在所述壳体的带动下沿所述线轨上下运动。

进一步的，所述传动机构为动力扳手，所述本体上设置有限制所述动力扳手运动距离的限位结构，所述动力扳手与所述本体之间设置止转结构。

进一步的，所述动力扳手包括手柄拔杆，所述手柄拔杆一端与所述齿轮装置固定，另一端套装有手柄滑杆，所述手柄滑杆可在所述手柄拔杆上滑动。

进一步的，所述手柄拔杆上设置有行程孔，所述手柄滑杆与所述手柄拔杆在所述行程孔处螺钉固定，并要可在所述行程孔内滑动，所述止转结构包括设置在所述手柄滑杆上的防回翻边和设置在箱体上的限制翻边，所述动力扳手运行至最大运行距离，且手柄滑杆运行至所述行程孔最外端时，所述限制翻边与所述防回翻边相抵并限制所述动力扳手反转，与所述限位结构卡接固定实现所述动力扳手的限位和止转。

综上所述，本实用新型提供的一种升降装置，采用机械升降的方式，通过齿轮带动齿条做上下运动，以实现盛物装置的升降，结构简单，物品取放方便；经过多次齿轮的传动变化，五个直径大小不同的齿轮和两条齿条配合加大了齿条上下运动的距离，以小角度转动机械手柄实现了长距离的上下运动；升降装置的两侧各有一条直线运动导轨，可限制活动模块的左右前后运动方向，使其沿直线导轨上下运动；通过设置限位结构，防止齿条齿轮脱离，设置止转结构，防止活动模块因自身重量和物品重量导致曲柄回转，结构可靠。

附图说明：

图1：本实用新型一种升降装置结构示意图；

图2：本实用新型一种升降装置结构示意图(后侧、无箱体固定板)；

图3：本实用新型一种升降装置中齿轮装置及传动机构的结构示意图；

图4：本实用新型一种升降装置中传动机构分解示意图；

图5：本实用新型一种升降装置俯视图(无顶盖)；

图6：本实用新型一种升降装置结构示意图(后侧，含箱体固定板)

其中：顶盖1，活动板2，食品篮3，箱体4，齿条5，滑块6，驱动齿轮7，传动齿轮8，变换齿轮9，第一传递齿轮10，第二传递齿轮11，手柄滑杆12，螺栓13，手柄拨杆14，轴承15，驱动轴16，传动轴17，传递轴18，前固定板19，后固定板 20，连接板21，箱体固定板22，线轨23，箱体顶板24，支撑架25，防回翻边121，螺纹孔122，键槽孔141，行程孔142，固定台161，限位结构221，止转翻边222。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至图6所示，一种升降装置，固定在本体内，包括壳体、固定于壳体上的盛物装置以及带壳体和盛物装置升降的动力装置，壳体内侧设置有两条齿条5，动力装置固定在壳体与本体之间的安装空间内，包括与两条齿条5分别啮合的齿轮装置和与齿轮装置固定的传动机构，传动机构带动齿轮装置旋转从而通过齿条5带动所述盛物装置升降。

以卧式冷柜为例介绍本实用新型提供的一种升降装置的具体结构，如图1至图4所示，升降装置设置在卧式冷柜的箱体4内，顶盖1与活动板2的顶部固定，形成升降装置的壳体，壳体上可固定盛物装置，在本实用新型中，活动板的前侧(朝向箱体4内部)上固定有U型的支撑架25，食品篮3坐于支撑架25上，形成盛物装置，用于在冷柜内盛装食品，在实际应用中盛物装置可为其他它任意结构，与壳体采用任意可实现的固定结构，不做要求和限制，同样的盛物装置的数量也不做要求和限制。

在本实用新型中，采用齿条与齿轮装置的啮合旋转，实现升降装置的升降，在活动板2的内侧，在活动板2中心线的两侧各固定有一条齿条5，可实现升降装置的平衡升降。在壳体与箱体4侧壁之间形成齿轮装置的安装空间，在安装空间内，平行设置有后固定板20和前固定板19，齿轮装置固定在前、后固定板19、20之间，包括驱动齿轮7和传动齿轮组，驱动轴16一端具有键槽形状的固定台161，穿过后固定板20后与传动机构过盈配合固定，并在传动机构的带动下旋转，驱动齿轮7与驱动轴16的另一端通过过盈的方式相互固定，在驱动轴16的中间部位固定有轴承 15，并通过轴承15与后固定板20固定，轴承15与后固定板20的前侧固定。

为实现传动机构的小角度旋转带动齿条5的长距离上下运动，在本实用新型提供的实施例中，通过大小不同直径的齿轮相互啮合做为传动齿轮组，如图2和图3 所示，从动轴17的两端分别通过轴承15与前、后固定板19、20固定，在从动轴17 的中间部位过盈配合固定有传动齿轮8和变换齿轮9，且传动齿轮8和变换齿轮9之间留有一定间隙，避免转动干涉，产生转动阻尼。传动齿轮8与驱动齿轮7啮合，传动齿轮8与变换齿轮9在驱动齿轮7的作用下同轴旋转，进一步的，传动轴17和驱动轴16的轴心在后固定板20上在同一纵向直线上，且传动轴17在驱动轴16的下方。在前固定板19上固定有直径相同的第一传递齿轮10和第二递动齿轮11，变换齿轮9与第一传递齿轮10啮合，第二传递齿轮11与第一传递齿轮10啮合，第一传递齿轮10和第二传递齿轮11的外侧分别与对应侧的齿条5啮合，第一传递齿轮 10和第二传递齿轮11的轴心位于变换齿轮9的轴心之上。其中，驱动齿轮7的直径大于传动齿轮8的直径，变换齿轮9的直径大于传动齿轮8的直径，但小于驱动齿轮7的直径，第一、第二传递齿轮10、11的直径大于变换齿轮9的直径，但小于驱动齿轮7的直径，实现大齿轮(驱动齿轮7)、小齿轮(传动齿轮8)、大齿轮(变换齿轮9、第一第二传递齿轮10、11)、齿条5的传动过程，中间经过一次小齿轮的传动，成功加大了齿条5的运动距离，实现了以小角度转动机械手柄实现了长距离的上下运动。

在本实用新型提供的实施例中，由传动齿轮8、变换齿轮9及第一、第二传递齿轮10、11完成齿条5上升或下降所需的动力，形成传动齿轮组，其中，变换齿轮9 及第一、第二传递齿轮10、11构成动力齿轮组，最终由动力齿轮组带动齿条5的升降。在实际应用中，可根据需要传递的动力大小、齿条5上升或下降的最大距离，结合杠杆原理、齿轮连动原理，确定各齿轮的直径以及增加或减小齿轮数量，以可实现本实用新型所需的动力传递，以及以小角度转动机械手柄实现了长距离的上下运动的目标即可，本实用新型提供的实施例中的齿轮数量和连动关系可不视为对传动齿轮组、动力齿轮组的结构、连动形式的限制，在实际应用中，可在本实用新型提供的实施例的基础上，对齿轮的数量进行增减，并进一步调整连动关系，如，本实用新型提供的一种升降装置用于较小容积的装置内时，可同比减小各齿轮的直径，同时，可只使用一个直径大于变换齿轮9的传递齿轮，此传递齿轮的两侧分别与齿条5啮合，带动齿条5升降，或当升降装置用于较大容积的装置内时，除可同比增大各齿轮的直径外，还可在第一、第二传递齿轮10、11之间，再设置第三传递齿轮，第三传递齿轮下部与变换齿轮9啮合，两侧再分别与第一、第二传递齿轮10、11啮合，进而带动齿条5的升降。以此类比。

前、后固定板19、20之间，顶部通过连接板21相互固定，中下部位通过从动轴17连接，使前、后固定板19、20之间形成稳定的动力装置安装空间。后固定板 20朝向箱体4侧壁的一侧，设置有螺钉座，后固定板20在螺钉座处与箱体4的侧壁固定。在本实用新型提供的实施例中，在箱体4与后固定板20之间，固定有箱体固定板22，如图5所示，箱体固定板截面为U型，底壁与箱体4的侧壁固定，后固定板20的螺钉座与箱体固定板22的U型底壁抵靠后用螺钉同时将后固定板20、箱体固定板22与箱体4固定在一起，箱体固定板22的U型两侧壁与箱体4的另两侧壁平行，并在U型两侧壁的外侧，分别固定有一条线轨23。活动板2的两侧经连续折弯，形成多级台阶，在最下级台阶的底面(靠近与箱体固定板22的U型底壁的方向)处形成卡槽，在卡槽的开口朝向箱体固定板22的U型侧壁的外侧，在卡槽内，滑块 6与活动板2的底部固定，滑块6与线轨23配合，在齿条5的带动下，沿线轨23上升或下降，使盛物装置左右均衡运动，运动过程不晃动。齿条5固定在卡槽上方的台阶的底面处，前固定板19、用将固定第一、第二传递齿轮10、11与前固定板19 固定用的传递轴18及轴承15位于活动板2顶面与齿条5之间的空间内。在活动板2 的顶部，固定有顶盖1，将各齿轮、卡槽、线轨23固定板相对密封在内，且顶盖1 随着活动板2升降。在实际应用中，可不设置箱体固定板22，线轨23可直接固定在箱体4的侧壁上，滑块6直接与活动板2的底部固定，并与线轨23配合，或活动板 2上的卡槽的开口朝向箱体4的侧壁，此种结构下，后固定板20直接与箱体侧壁固定。

驱动轴16穿过后固定板20后，与传动机构固定，在本实用新型提供的实施例中，传动机构为动力扳手，包括手柄拔杆14和手柄滑杆12，手柄拔杆14的端部与驱动轴16的端部固定，手柄滑杆12与手柄拔杆14套装，在手柄拔杆14上设置有行程孔142，手柄滑杆12对应行程孔142的位置设有螺纹孔，螺钉13穿过螺纹孔与行程孔142固定，手柄滑杆12沿手柄拔杆14滑动时，螺钉13在行程孔142内运行，避免手柄滑杆12脱离，并限制滑动范围。

在箱体固定板22的顶部，相对于动力扳手的位置处，设置有箱体顶板24，在箱体顶板24上开有供动力扳手伸出的槽孔，为限制盛物装置的上升高度，避免齿条5 与第一、第二传递齿轮脱离，需对动力扳手的行程进行限位，在箱体固定板22动力扳手前进方向(使齿条5上升的方向)，设置限位结构221，限位结构221可为设置在箱体固定板22或箱体4(无箱体固定板22时)的翻边结构，限制动力扳手有进一步旋转。为避免上升后的盛物装置在重力作用下带动齿轮反向运转，使盛物装置自动下降，动力扳手上还设置有止转结构，在本实用新型中，止转结构包括设置在动力扳手上的防回翻边121和设置在箱体固定板22或箱体4(无箱体固定板22时)的止转翻边222，当动力扳手运行至最大距离时，扳手的外侧与限位结构221相抵，限制扳手的进一步转动，此时，向外拉手柄滑杆12至螺钉13行至行程孔141的最外侧，达到手柄滑杆12的最大行程，此时，设置在手柄滑杆12的防回翻边121与止转翻边222相抵，由止转翻边对防回翻边121形成阻挡作用，限制扳手在盛物装置的重力作用下回转，此时，盛物装置在动力装置的作用下完全处于升起状态，可以方便取放下层食品栏的食品。

需要说明的是，本实用新型提供的一种升降装置，不仅适用于冷柜内部应用，还可适用于其他类似结构的家电、家具等任意产品。

综上所述，本实用新型提供的一种升降装置，采用机械升降的方式，通过齿轮带动齿条做上下运动，以实现盛物装置的升降，结构简单，物品取放方便；经过多次齿轮的传动变化，五个直径大小不同的齿轮和两条齿条配合加大了齿条上下运动的距离，以小角度转动机械手柄实现了长距离的上下运动；升降装置的两侧各有一条直线运动导轨，可限制活动模块的左右前后运动方向，使其沿直线导轨上下运动；通过设置限位结构，防止齿条齿轮脱离，设置止转结构，防止活动模块因自身重量和物品重量导致扳手回转，结构可靠。

如上所述，结合所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种升降装置，固定在本体内，包括壳体、固定于所述壳体上的盛物装置以及带所述壳体和盛物装置升降的动力装置，其特征在于：所述壳体内侧设置有两条齿条，所述动力装置固定在所述壳体与所述本体之间的安装空间内，包括与两条所述齿条分别啮合的齿轮装置和与所述齿轮装置固定的传动机构，所述传动机构带动所述齿轮装置旋转从而通过齿条带动所述盛物装置升降。

2.如权利要求1所述的一种升降装置，其特征在于：所述齿轮装置包括驱动齿轮和传动齿轮组，驱动轴一端与所述传动机构固定，另一端与所述驱动齿轮固定，所述传动齿轮组分别与所述驱动齿轮和齿条啮合，所述传动机构通过所述驱动轴带动所述驱动齿轮旋转，所述驱动齿轮带动相互啮合的传动齿轮组、齿条上升或下降。

3.如权利要求2所述的一种升降装置，其特征在于：所述传动齿轮组包括固定在传动轴两端可同轴旋转的传动齿轮和动力齿轮组，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合，所述动力齿轮组与所述齿条啮合。

4.如权利要求3所述的一种升降装置，其特征在于：所述动力齿轮组包括变换齿轮和传递齿轮，所述传递齿轮的直径大于所述变换齿轮的直径，所述变换齿轮与所述传动齿轮通过所述传动轴固定，所述传递齿轮分别与所述变换齿轮和两条所述齿条啮合。

5.如权利要求4所述的一种升降装置，其特征在于：所述传递齿轮包括第一传递齿轮和第二传递齿轮，所述第一传递齿轮分别与变换齿轮和其中一条所述齿条啮合，第二传递齿轮分别与所述第一传递齿轮和另一条所述齿条啮合。

6.如权利要求2所述的一种升降装置，其特征在于：所述驱动轴一端穿过后固定板后与所述传动机构固定，另一端与所述驱动齿轮固定，所述传动齿轮组包括传动轴，所述传动轴一端与所述后固定板固定，另一端与前固定板固定，所述前固定板和后固定板之间通过连接件固定，所述后固定板与所述本体固定。

7.如权利要求1所述的一种升降装置，其特征在于：所述壳体底部的两侧各设有一个滑块，所述本体的两侧对应固定有相匹配的线轨，所述滑块在所述壳体的带动下沿所述线轨上下运动。

8.如权利要求1所述的一种升降装置，其特征在于：所述传动机构为动力扳手，所述本体上设置有限制所述动力扳手运动距离的限位结构，所述动力扳手与所述本体之间设置止转结构。

9.如权利要求8所述的一种升降装置，其特征在于：所述动力扳手包括手柄拔杆，所述手柄拔杆一端与所述齿轮装置固定，另一端套装有手柄滑杆，所述手柄滑杆可在所述手柄拔杆上滑动。

10.如权利要求9所述的一种升降装置，其特征在于：所述手柄拔杆上设置有行程孔，所述手柄滑杆与所述手柄拔杆在所述行程孔处螺钉固定，并要可在所述行程孔内滑动，所述止转结构包括设置在所述手柄滑杆上的防回翻边和设置在箱体上的限制翻边，所述动力扳手运行至最大运行距离，且手柄滑杆运行至所述行程孔最外端时，所述限制翻边与所述防回翻边相抵并限制所述动力扳手反转，与所述限位结构卡接固定实现所述动力扳手的限位和止转。

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