CN210493215U - 一种用于吊柜中的升降机构和升降吊柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于吊柜中的升降机构和升降吊柜，属于升降机构技术领域，包括外柜和在外柜中升降的内柜，在外柜和内柜之间设有升降机构，传动组件包括在驱动组件的驱动下旋转的水平丝杆，水平丝杆两边的螺纹旋向相反，水平丝杆两边设有同步相向运动的丝杆螺母，在水平丝杆两侧对称设有滑轮组组件和缠绕在滑轮组组件上带动吊柜升降的绳索，滑轮组组件包括设在丝杆螺母上带动绳索运动的动滑轮和固定在水平丝杆两端的定滑轮组，该吊柜升降机构，采用模块化设计，整个机构自成一体，装配时，只需要使用螺钉等固定件将固定支座和外轨道安装固定即可，简单方便，使用该升降机构的吊柜空间利用率高，结构紧凑、稳定性高，安装简单、使用方便，安全性高，应用性强。

Description

一种用于吊柜中的升降机构和升降吊柜

【技术领域】

实用新型涉及升降机构技术领域，具体涉及一种用于吊柜中的升降机构和升降吊柜。

【背景技术】

吊柜，指的是住宅套内上部的贮藏空间，在装修时，特别是厨房，为了提高其利用率，使厨房收纳功能更强，人们普遍在厨房中设置吊柜，传统的吊柜结构简单，直接固定在上部墙壁上，普遍较高，取放物品较为困难，往往需要借用凳子或梯子，取放较大或较重物品时，危险性较高，升降吊柜的出现提高了吊柜的使用性能，方便取放物品。

在授权公告号为CN204580436U的中国实用新型专利文件中公开了一种电动升降吊柜，包括柜体、柜门以及电动升降机构，电动升降机构由减速电机、升降开关、传动轴、轴承座和固定在传动轴上的线缆盘构成，安装固定在吊柜上方的墙壁上；所述吊柜柜体的顶板上设有吊环，通过钢丝绳与设置在电动升降机构中的线缆盘连接，柜体的背板上安装有与墙壁靠接的滑轮；柜体与柜门结合面的左、右两边分别对应设有由滑轨板和滑轨座构成的钢珠滑轨，柜门的顶部设有翻边，由于电动升降机构固定在同一面墙壁上的支撑杆活动抵接，该升降吊柜柜体与柜门的结合面采用钢珠滑轨的连接方式，且柜门由固定在墙壁上的支撑杆活动抵接，同时还采用电动升降机构来控制吊柜柜体的位置高度，从而极大的方便了对吊柜的安全使用；存取物品或寻取物品时，只需按动升降开关，即可使柜体脱离或进入柜门的覆盖区域，存取物品或寻取物品既简单容易，又轻松方便，但此升降吊柜的升降机构将顶板上的吊环通过钢丝绳与线缆盘连接，通过传动轴的转动将竖直钢丝绳卷起再提起吊柜，平稳性差，且吊柜通过线缆盘直接吊起，所需作用在钢丝上的力较大，致使此升降结构的承重能力有限，柜中物品较重时，电机提供功率不足，无法拉动吊柜。

【发明内容】

实用新型所要解决的技术问题在于如何提高吊柜升降机构承重能力、平稳度和安全性。

解决上述技术问题，实用新型所采用得第一个技术方案是：一种用于吊柜中的升降机构，包括驱动组件和传动组件，所述传动组件包括在驱动组件的驱动下旋转的水平丝杆，所述水平丝杆两边的螺纹旋向相反，水平丝杆两边设有同步相向运动的水平丝杆螺母，在水平丝杆两侧对称设有滑轮组组件和缠绕在滑轮组组件上带动吊柜升降的绳索，所述滑轮组组件包括设在水平丝杆螺母上带动绳索运动的动滑轮和固定在水平丝杆两端的定滑轮组。

采用实用新型的有益效果：

需要将吊柜拉下时，在驱动组件的驱动下，水平丝杆旋动，水平丝杆螺母在水平丝杆的螺纹配合作用下带动动滑轮向水平丝杆两端平稳移动，绳索下端向下移动，从而带动吊柜的内柜向下运动；需要将吊柜收起时，使驱动组件带动水平丝杆反旋，位于水平丝杆两端的水平丝杆螺母带动动滑轮向水平丝杆中间平稳移动，绳索下端向下移动，从而带动吊柜的内柜向下运动，相较于现有技术一种电动升降吊柜中通过线缆盘卷起钢丝从而将吊柜吊起，本方案中的吊柜升降机构中由于螺纹上的斜面，使水平丝杆螺母在水平丝杆上的螺纹配合运动比传统的直线运动更加方便省力，更容易拉动绳索伸缩，绳索另一端的承重能力增强，从而增大了内柜的承重能力；相较于现有技术一种电动升降吊柜中线缆盘直接固定在传动轴上，旋转盘旋转钢绳的外周大于传动轴的圆周，传动轴旋转时吊绳上升的距离远大于传动圆周长度，本方案的升降机构中通过螺纹将水平丝杆的转动转换为水平丝杆螺母和动滑轮的水平移动，进而转换为绳索另一端的升降高度，因此绳索另一端的升降高度远小于水平丝杆的转动圆周长度，使吊柜的升降更加平稳；吊柜升降过程中，使用者可以根据自身身高等因素将吊柜随时停止在合适的高度，此时，水平丝杆上的螺纹和水平丝杆螺母的螺纹形成第一自锁结构，防止吊柜由于重力作用下落，安全性高。

作为优选，所述定滑轮组包括安装架和安装在安装架中的定滑轮，绳索的一端固定在安装架上，绳索另一端依次穿过动滑轮和定滑轮与内柜固定连接。

绳索采用上述缠绕形式，当动滑轮在水平丝杠上运动n米的距离时，吊柜上升或下降的距离为2n米，升降机构结构紧凑，提高利用率，增大内柜的行程，在驱动机构转速及水平丝杆导程相同的前提下，升降速度更快，在升降速度相同的情况下，电机转速更低，噪声更小。

作为优选，所述传动组件还包括设在水平丝杆两端与水平丝杆垂直的滑轨组，所述滑轨组包括与吊柜外柜内侧可拆卸固定连接的滑轨外轨道和与吊柜内柜可拆卸固定连接的滑轨内轨道，所述绳索另一端依次穿过动滑轮和定滑轮与滑轨内轨道固定连接。

在吊柜的外柜和内柜之间设置滑轨组，对内柜的升降起到支撑和引导作用，使内柜在既定运动轨道内更加顺畅的升降，不会摇摆，进一步提高了升降的稳定性；滑轨组与外柜和内柜均为可拆卸连接，使滑轨组与吊柜根据需要组合，降低了生产成本，方便更换，并可重复使用，提高了滑轨组和吊柜的利用率。

作为优选，所述滑轨内轨道上设有向吊柜的内柜方向延伸的钣金件组，所述钣金件组包括位于滑轨内轨道上方的第一钣金件和位于滑轨内轨道下方的第二钣金件，吊柜的内柜背部两侧设有挂钩，所述挂钩挂在第一钣金件上。

挂钩悬挂在位于内轨道上方的第一钣金件上，并有一定的过盈量，使内柜与滑轨内轨道的连接紧密，稳定性好，物品一般位于内柜的下方，位于内轨道下方的第二钣金件可以作为内柜背部支撑，使内柜下降到最底部时，不会出现明显的后倾现象，提高了吊柜的刚性。

作为优选，所述升降机构还包括固定支座，所述水平丝杆固定安装在固定支座内，所述驱动组件固定安装在固定支座的侧壁上，所述滑轨组可拆卸的安装在固定支座的两端，在固定支座外侧设有支架壳，所述固定支座和驱动组件置于支架壳内。

使用固定支座将升降机构安装在吊柜的外柜上，继而实现对内柜的升降，包装时，滑轨组可从安装支架上拆卸下来，平行于固定支座包装，极大程度的降低了包装尺寸，支架壳的使用提高了整体的美观度，保护部件不被损坏，该吊柜升降机构，采用模块化设计，整个机构自成一体，装配时，只需要使用螺钉等固定件将固定支座和外轨道安装固定即可，简单方便。

作为优选，固定支座的两端设有定位导槽，滑轨外轨道上端设有直角连接件，滑轨外轨道与直角连接件的竖直连接面固定连接，所述直角连接件的水平连接面可插入固定支座的定位导槽中，

使用者安装时只需将滑轨组插入固定支座的导槽即可实现滑轨组的定位安装，通过直角连接件插入定位导槽中的长度调节导轨组之间的宽度，使其可以满足不同外柜宽度的需求，提高了升降机构的匹配度和使用范围。

作为优选，所述定滑轮组的安装架设在直角连接件的水平连接面上，通过直角连接件插入定位导槽中的长度来确定定滑轮的位置，使其满足不同宽度的内柜和外柜的需求。

作为优选，所述驱动组件包括电机和设在电机上的蜗杆，水平丝杆中间设有蜗轮，所述蜗杆和蜗轮构成传动和自锁的蜗杆蜗轮机构，

蜗杆上的螺纹与蜗轮上的齿轮连接，电机转动带动蜗杆转动，从而带动蜗轮转动，蜗轮的转动再带动水平丝杆转动，电机停止转动时，蜗杆蜗轮机构形成第二自锁结构，此自锁结构的自锁功能更好，防止电机停止时，水平丝杆在其他外力下反转，使电机有反转的趋势，损坏电机，相较于在电机尾部直接添加自锁装置，且此自锁结构大大降低了生产成本。

作为优选，在靠近蜗轮的水平丝杆上还套有扭簧自锁机构，在电机停止时，一旦水平丝杆出现转动，扭簧自锁机构缠绕在水平丝杆外表面，抱紧水平丝杆，实现自锁，防止水平丝杆进一步转动。

本实用新型的第二个技术方案是：一种升降吊柜，包括外柜和在外柜中升降的内柜，在外柜和内柜之间设有上述任意一种方案中的升降机构。

上述升降机构设在内柜和外柜之间，只占用内柜顶部和侧面较小空间，但升降效果好，使用了该升降机构的吊柜空间利用率高，结构紧凑、稳定性高，安装简单、使用方便，安全性高、噪音低，应用性强。

实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对实用新型做进一步的说明：

图1为实用新型吊柜的结构示意图。

图2为实用新型吊柜去除外柜的立体结构示意图。

图3为实用新型升降机构的结构示意图。

图4为实用新型升降机构的立体结构示意图。

图5为图4中A处的放大图。

图6为实用新型去除固定支座的升降机构立体结构示意图。

图7为实用新型去除固定支座的升降机构另一角度的立体结构示意图。

图8为实用新型去除固定支座的升降机构的后视图。

图9为图8中B处的放大图。

【具体实施方式】

下面结合实用新型实施例的附图对实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于实用新型的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

实施例：

如图1至图9所示，

一种升降吊柜，包括外柜1和在外柜1中升降的内柜2，在外柜1和内柜2之间设有升降机构3，该用于吊柜中的升降机构3，包括驱动组件和传动组件，传动组件包括在驱动组件的驱动下旋转的水平丝杆31，水平丝杆31两边的螺纹旋向相反，水平丝杆31两边设有同步相向运动的丝杆螺母32，在水平丝杆31两侧对称设有滑轮组组件和缠绕在滑轮组组件上带动吊柜升降的绳索，滑轮组组件包括设在丝杆螺母32上带动绳索运动的动滑轮33和固定在水平丝杆31两端的定滑轮组34。

需要将吊柜拉下时，在驱动组件的驱动下，水平丝杆31旋动，丝杆螺母32在水平丝杆31的螺纹配合作用下带动动滑轮33向水平丝杆31两端平稳移动，绳索下端向下移动，从而带动吊柜的内柜2向下运动；需要将吊柜收起时，使驱动组件带动水平丝杆31反旋，位于水平丝杆31两端的丝杆螺母32带动动滑轮33向水平丝杆31中间平稳移动，绳索下端向下移动，从而带动吊柜的内柜2向下运动，本实施例中的吊柜升降机构3中由于螺纹上的斜面，使丝杆螺母32在水平丝杆31上的螺纹配合运动比传统的直线运动更加方便省力，更容易拉动绳索伸缩，绳绳索另一端的承重能力增强，从而增大了内柜2的承重能力；本实施例的升降机构3中通过螺纹将水平丝杆31的转动转换为丝杆螺母32和动滑轮33的水平移动，进而转换为绳索另一端的升降高度，因此绳索另一端的升降高度远小于水平丝杆31的转动圆周长度，使吊柜的升降更加平稳；吊柜升降过程中，使用者可以根据自身身高等因素将吊柜随时停止在合适的高度，此时，水平丝杆31上的螺纹和丝杆螺母32的螺纹形成第一自锁结构，防止吊柜由于重力作用下落，安全性高。

如图5所示，定滑轮组34包括安装架341和安装在安装架341中的定滑轮342，为了缩小升降机构3所占空间，增大内柜2的行程，绳索的一端固定在安装架341上，绳索另一端依次穿过动滑轮33和定滑轮342与内柜2固定连接，绳索采用上述缠绕形式，当动滑轮33在水平丝杠31上运动n米的距离时，吊柜上升或下降的距离为2n米，在驱动转速及水平丝杆导程相同的前提下，升降速度更快，在升降速度相同的情况下，电机37转速更低，噪声更小。

为了更好的引导和支撑内柜2在外柜1中升降，传动组件还包括设在水平丝杆31两端与水平丝杆31垂直的滑轨组35，滑轨组35包括与吊柜外柜1内侧可拆卸固定连接的滑轨外轨道351和与吊柜内柜2可拆卸固定连接的滑轨内轨道352，绳索另一端依次穿过动滑轮33和定滑轮342与滑轨内轨道352固定连接，内柜2在既定运动轨道内更加顺畅的升降，不会摇摆，进一步提高了升降的稳定性，滑轨内轨道352上设有向吊柜的内柜2方向延伸的钣金件组，钣金件组包括位于滑轨内轨道352上方的第一钣金件352a和位于滑轨内轨道352下方的第二钣金件352b，吊柜的内柜2背部两侧设有挂钩21，挂钩21挂在第一钣金件352a上，并有一定的过盈量，使内柜2与滑轨内轨道352的连接紧密，稳定性好，物品一般位于内柜2的下方，位于内轨道下方的第二钣金件352b可以作为内柜2背部支撑，使内柜2下降到最底部时，不会出现明显的后倾现象，提高了吊柜的刚性。

为了方便将升降机构3安装在吊柜的外柜1上，如图3～5所示，升降机构3设有固定支座36，水平丝杆31固定安装在固定支座36内，驱动组件固定安装在固定支座36的侧壁上，滑轨组35可拆卸的安装在固定支座36的两端，包装时，滑轨组35可从安装支架上拆卸下来，平行于固定支座36包装，极大程度的降低了包装尺寸，在本实施例中，如图5所示，固定支座36通过设在两端的定位导槽361实现滑轨组35在安装支架上的拆卸，滑轨外轨道351上端设有直角连接件40，滑轨外轨道351与直角连接件40的竖直连接面固定连接，直角连接件40的水平连接面可插入固定支座36的定位导槽361中，通过插入的长度来调节导轨组之间的宽度，使其可以满足不同外柜1宽度的需求，提高了升降机构3的匹配度和使用范围，定滑轮组34的安装架341设在直角连接件40的水平连接面上，使定滑轮342的位置随着滑轨组35的调节而调节，使绳索另一端穿过定滑轮342后处于垂直状态的与滑轨内轨道352连接，在固定支座36外侧设有支架壳4，固定支座36和驱动组件置于支架壳4内，提高了整体的美观度，保护部件不被损坏，

如图8和图9所示，驱动组件包括电机37和设在电机37上的蜗杆371，水平丝杆31中间设有蜗轮38，蜗杆371和蜗轮38构成传动和自锁的蜗杆371蜗轮38机构，在靠近蜗轮38的水平丝杆31上还套有扭簧自锁机构39，在电机37停止时，一旦水平丝杆31出现转动，扭簧自锁机构39缠绕在水平丝杆31外表面，抱紧水平丝杆31，实现自锁，防止水平丝杆31进一步转动，蜗杆371上的螺纹与蜗轮38上的齿轮连接，电机37转动带动蜗杆371转动，从而带动蜗轮38转动，蜗轮38的转动再带动水平丝杆31转动，电机37停止转动时，蜗杆371蜗轮38机构形成第二自锁结构，此自锁结构的自锁功能更好，防止电机37停止时，水平丝杆31在其他外力下反转，使电机37有反转的趋势，损坏电机37，相较于在电机37尾部直接添加自锁装置，且此自锁结构大大降低了生产成本，本实施例中采用了三道自锁机构，保证了升降机构3运行的精度，提高了升降机构3的稳定性和安全性，给升降机构3的部件更好的保护。

该吊柜升降机构，采用模块化设计，整个机构自成一体，装配时，只需要使用螺钉等固定件将固定支座和外轨道安装固定即可，简单方便，使用该升降机构的吊柜空间利用率高，结构紧凑、稳定性高，安装简单、使用方便，安全性高、噪音低，应用性强，在吊柜内部设有控制器，控制器中包含保护模块，在内柜任意一个面碰到障碍物导致柜体发生轻微晃动，均可触发控制器内的保护模块，可使电机停止转动或反向转动，进一步提高了吊柜使用过程的安全性。

以上所述，仅为实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种用于吊柜中的升降机构，包括驱动组件和传动组件，其特征在于：所述传动组件包括在驱动组件的驱动下旋转的水平丝杆，所述水平丝杆两边的螺纹旋向相反，水平丝杆两边设有同步相向运动的丝杆螺母，在水平丝杆两侧对称设有滑轮组组件和缠绕在滑轮组组件上带动吊柜升降的绳索，所述滑轮组组件包括设在丝杆螺母上带动绳索运动的动滑轮和固定在水平丝杆两端的定滑轮组。

2.根据权利要求1所述的用于吊柜中的升降机构，其特征在于：所述定滑轮组包括安装架和安装在安装架中的定滑轮，绳索的一端固定在安装架上，绳索另一端依次穿过动滑轮和定滑轮与内柜固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于吊柜中的升降机构，其特征在于：所述传动组件还包括设在水平丝杆两端与水平丝杆垂直的滑轨组，所述滑轨组包括与吊柜外柜内侧可拆卸固定连接的滑轨外轨道和与吊柜内柜可拆卸固定连接的滑轨内轨道，所述绳索另一端依次穿过动滑轮和定滑轮与滑轨内轨道固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于吊柜中的升降机构，其特征在于：所述滑轨内轨道上设有向内柜方向延伸的钣金件组，所述钣金件组包括位于滑轨内轨道上方的第一钣金件和位于滑轨内轨道下方的第二钣金件，内柜背部两侧设有挂钩，所述挂钩挂在第一钣金件上。

5.根据权利要求3所述的用于吊柜中的升降机构，其特征在于：所述升降机构还包括固定支座，所述水平丝杆固定安装在固定支座内，所述驱动组件固定安装在固定支座的侧壁上，所述滑轨组可拆卸的安装在固定支座的两端，在固定支座外侧设有支架壳，所述固定支座和驱动组件置于支架壳内。

6.根据权利要求5所述的用于吊柜中的升降机构，其特征在于：固定支座的两端设有定位导槽，滑轨外轨道上端设有直角连接件，滑轨外轨道与直角连接件的竖直连接面固定连接，所述直角连接件的水平连接面可插入固定支座的定位导槽中。

7.根据权利要求6所述的用于吊柜中的升降机构，其特征在于：所述定滑轮组的安装架设在直角连接件的水平连接面上。

8.根据权利要求1所述的用于吊柜中的升降机构，其特征在于：所述驱动组件包括电机和设在电机上的蜗杆，水平丝杆中间设有蜗轮，所述蜗杆和蜗轮构成传动和自锁的蜗杆蜗轮机构。

9.根据权利要求8所述的用于吊柜中的升降机构，其特征在于：在靠近蜗轮的水平丝杆上还套有扭簧自锁装置。

10.一种升降吊柜，包括外柜和在外柜中升降的内柜，其特征在于：在外柜和内柜之间设有权利要求1～9任一项中所述的用于吊柜中的升降机构。

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