CN210772435U - 一种直热式电磁采暖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于采暖设备技术领域，涉及一种直热式电磁采暖装置，包括变频器、变压器、导线及金属管，所述变压器的初级与所述变频器相连，所述变压器的次级与所述导线形成的绕组相配合，所述导线穿设在所述金属管内。本实用新型相比较现有电磁采暖设备或电锅炉，只需要铺设电力线，无需管道、阀门及水泵等附属设施，不会出现冻堵的现象；另外本实用新型的加热效果好，功率密度高，其所具备的高安全性是现有电暖气、电暖片所达不到的。
Description
技术领域
本实用新型属于采暖设备技术领域，涉及一种直热式电磁采暖装置。
背景技术
现有电磁采暖设备主要是以水为媒介（防冻场合使用防冻液，其他介质由于成本太高很少使用），将热量从电磁加热设备通过管道输送到散热设备，施工过程需要铺设管道，配备循环泵，补水装置及各种阀门，不仅施工复杂，而且容易出现热量分配不均，两端散热设备温差大的问题，另外若遇长时间停电，循环水易出现冻堵。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种结构设置简单，加热效果好、安全性高的电磁采暖装置。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种直热式电磁采暖装置，包括变频器、变压器、导线及金属管，所述变压器的初级与所述变频器相连，所述变压器的次级与所述导线形成的绕组相配合，所述导线穿设在所述金属管内。
所述金属管为一U型管。
所述金属管为一直管。
所述导线的两端分别与所述金属管的首、尾端头通过螺栓相配合。
所述金属管的数量为两根或两根以上，且平行设置。
所述金属管的两端分别通过一支架固定。
所述导线在各个金属管内至少穿设一次。
所述变压器的次级连接至少一个绕组。
所述金属管由导磁金属材料制成。
所述金属管为一翅片管。
本实用新型的有益效果为：
相比较现有电磁采暖设备或电锅炉，本实用新型只需要铺设电力线，无需管道、阀门及水泵等附属设施，不会出现冻堵的现象；另外本实用新型的加热效果好，功率密度高，其所具备的高安全性是现有电暖气、电暖片所达不到的。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例1的连接示意图一。
图2为本实用新型具体实施例1的连接示意图二。
图3为本实用新型具体实施例2的连接示意图一。
图4为本实用新型具体实施例2的连接示意图二。
图5为本实用新型具体实施例2的连接示意图三。
图中，1-变压器，2导线，3-金属管，4-螺栓，5-支架。
具体实施方式
实施例1
如图1-2所示，一种直热式电磁采暖装置，包括变频器、变压器1、导线2及金属管3，所述变频器和变压器均为市面上可直接购买的普通变频器和隔离变压器，具体结构和原理在此不再进行赘述，所述变压器的初级与所述变频器连接，所述变频器的次级与所述导线形成的绕组相配合；
所述金属管3由导磁金属材料制成，优选的，为了进一步增强散热效果，所述金属管可采用翅片管，该金属管可设置为直管或U型管，所述导线2穿设在所述金属管内，即导线的一端从金属管的首端穿入，再从金属管的尾端穿出，所述导线的一端通过螺栓4与所述金属管的尾端外壁相焊接压紧，所述导线的另一端形成与变压器次级相配合的绕组后，也通过螺栓4与所述金属管的首端外壁相焊接压紧，使得导线与金属管形成回路，此方式适合单根管长十几米到上百米的场合，比如厂房、大棚等；
单相或三相工频电经变频器逆变成10-40khz的高频率交流电，经变压器隔离，隔离后的高频交流电经穿过金属管与导线形成电流回路，流过高频电流的导线产生高频电磁场使金属管自身发热，并通过空气对流、强制通风将热量散发到需要采暖的环境当中，或者将金属管将热量传递给固定介质，由固定介质发热并散发到环境当中加热环境达到采暖升温的目的，例如将金属管内置于地面形成地热形式散热。
实施例2
如图3-5所示，一种直热式电磁采暖装置，包括变频器、变压器1、导线2及金属管3，所述变频器和变压器均为市面上可直接购买的普通变频器和隔离变压器，具体结构和原理在此不再进行赘述，所述变压器的初级与所述变频器连接，所述变频器的次级与所述导线形成的绕组相配合；
所述金属管3由导磁金属材料制成，优选的，为了进一步增强散热效果，所述金属管可采用翅片管，优选的，为了增加单位长度发热量，所述金属管的数量可设置两根或两根以上，且平行设置，所述金属管的两端分别通过一支架5支撑固定，具体的，所述支架5为支撑板，该支撑板上设有供所述金属管通过的通孔，优选的，所述金属管与所述支架相焊接在一起；
本实施例中金属管的数量设置了四根，所述导线在各个金属管内穿设一次，具体的，所述导线的一端从第一根金属管的首端穿入，尾端穿出，再从第二根金属管的尾端穿入，首端穿出，按照相同的穿设方式，将导线依次穿设在剩下的金属管内，所述导线的另一端形成绕组，当导线的一端在各个金属管内穿设完成之后，与导线的另一端相连接形成回路；
优选的，为了增强电磁感应效果，所述导线也可在各个金属管内穿设多次，具体穿设方式不唯一，本领域的技术人员根据实际情况进行穿设，在此记载其中一种穿设方法，具体的，该导线的一端从第一根金属管的首端穿入、尾端穿出，从第二根金属管的尾端穿入、首端穿出，再将导线折回从第一根金属管的首端穿入、尾端穿出，从第二金属管的尾端穿入、首端穿出，然后再将导线从第三根金属管的首端穿入、尾端穿出，按照导线在第一根金属管和第二根金属管内穿设的方法在第三根金属管和第四根金属管内进行穿设，具体在此不再进行赘述；
单相或三相工频电经变频器逆变成10-40khz的高频率交流电，经变压器隔离，隔离后的高频交流电经穿过金属管的导线形成电流回路，流过高频电流的导线产生高频电磁场使金属管自身发热，并通过空气对流、强制通风将热量散发到需要采暖的环境当中，或者将金属管将热量传递给固定介质，由固定介质发热并散发到环境当中加热环境达到采暖升温的目的，例如将金属管内置于地面形成地热形式散热；
优选的，为了适合模块化组合，使得变压器的次级电压更低、更安全，所述变压器的次级与多个绕组相配合，如图5所示的电磁采暖装置，设置了两根导线和四根金属管，一根导相穿设在其中两根金属管内，另一根导线穿设在另外两根金属管内，这两根导线形成了两个绕组，使得变压器的次级与两个绕组相配合。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围，凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种直热式电磁采暖装置，包括变频器、变压器（1）、导线（2）及金属管（3），其特征在于：所述变压器（1）的初级与所述变频器相连，所述变压器（1）的次级与所述导线（2）形成的绕组相配合，所述导线（2）穿设在所述金属管（3）内。
2.根据权利要求1所述的一种直热式电磁采暖装置，其特征在于：所述金属管（3）为一U型管。
3.根据权利要求1所述的一种直热式电磁采暖装置，其特征在于：所述金属管（3）为一直管。
4.根据权利要求2或3所述的一种直热式电磁采暖装置，其特征在于：所述导线（2）的两端分别与所述金属管（3）的首、尾端头通过螺栓（4）相配合。
5.根据权利要求3所述的一种直热式电磁采暖装置，其特征在于：所述金属管（3）的数量为两根或两根以上，且平行设置。
6.根据权利要求5所述的一种直热式电磁采暖装置，其特征在于：所述金属管（3）的两端分别通过一支架（5）固定。
7.根据权利要求5所述的一种直热式电磁采暖装置，其特征在于：所述导线（2）在各个金属管（3）内至少穿设一次。
8.根据权利要求1所述的一种直热式电磁采暖装置，其特征在于：所述变压器（1）的次级连接至少一个绕组。
9.根据权利要求1所述的一种直热式电磁采暖装置，其特征在于：所述金属管由导磁金属材料制成。
10.根据权利要求9所述的一种直热式电磁采暖装置，其特征在于：所述金属管为一翅片管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921942884.7U CN210772435U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种直热式电磁采暖装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921942884.7U CN210772435U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种直热式电磁采暖装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210772435U true CN210772435U (zh) | 2020-06-16 |
Family
ID=71048676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921942884.7U Active CN210772435U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种直热式电磁采暖装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210772435U (zh) |
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2019
- 2019-11-12 CN CN201921942884.7U patent/CN210772435U/zh active Active
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