CN210772231U - 一种废橡胶再生罐废气直接焚烧处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废气处理技术领域。公开了一种废橡胶再生罐废气直接焚烧处理装置，包括稳压节流阀、胶粉分离器、串联的第一换热器和第二换热器、加热室、燃烧室和引风机，再生罐废气出口通过稳压节流阀后连接胶粉分离器；第一换热器的冷流体入口为空气进口；所述第二换热器的冷流体出口连通加热室，加热室连通燃烧室，燃烧室连通第二换热器的热流体入口，引风机连接第一换热器的热流体出口管道上。本实用新型的有益效果为：1、再生罐废气接入第二换热器，不会产生冷凝水，避免产生有机废水等污染严重的产物污染环境；2、成本低、工艺简单，便于产业化应用；3、热量循环利用，有效节能；空气和废气多次预热，氧化和燃烧效果更充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理装置技术领域，尤其涉及有机废气处理装置技术领域，具体的涉及一种废橡胶再生罐废气直接焚烧处理装置。
背景技术
废旧橡胶再生工艺通常采用高温高压脱硫法，具体工艺为：将废橡胶和助剂一起加到一个封闭的承压容器内，加热到一定的温度，使得硫化橡胶的三维网络结构断裂，重新具备可硫化性。
高温高压脱硫法完成后泄压放出的废气包含水蒸气、胶粉粒子、硫化氢、苯、甲苯等有害物质，如中国专利201320171892.2、201220525481.4、201820128271.9等均公开了一种装置用来对废橡胶再生废气进行处理，处理手段主要采用冷凝装置进行冷凝处理，得到有机废水，再对有机废水进行处理。
但是冷凝装置处理出来的有机废水如果直接回用，会引起产品质量下降和异味过重；如果进行后续处理后达标排放，费用高难度大，同时冷凝装置处理后还有部分低沸点物不能冷凝下来，排放物具有强烈的异味，对环境造成严重污染。因此，需要开发一种成本低、不产生有机废水污染的装置用来处理废橡胶再生罐废气。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种成本低、结构简单、不产生有机废水的废橡胶再生罐废气直接焚烧处理装置。
为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：一种废橡胶再生罐废气直接焚烧处理装置，包括稳压节流阀、胶粉分离器、两个串联的换热器、加热室、燃烧室和引风机，再生罐废气出口通过稳压节流阀后连接胶粉分离器；两个串联的换热器分别为第一换热器和第二换热器，第一换热器和第二换热器之间的冷流体串联管道通过三通连接；所述加热室外设有加热装置，燃烧室设有点火装置；第一换热器的冷流体入口为空气进口；
所述胶粉分离器的废气出口连通三通的另一个口；所述第二换热器的冷流体出口连通加热室，加热室连通燃烧室，燃烧室连通第二换热器的热流体入口，引风机连接第一换热器的热流体出口管道上。
优选的，所述空气进口设有流量控制阀，流量控制阀的主要作用是用于控制空气进入量，调节空气和有机废气的比例，使有机废气在加热室和燃烧室氧化、燃烧的更为彻底。
优选的，所述胶粉分离器的废气出口设有滤网，对胶粉等颗粒物分离的更加彻底。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：1、再生罐废气接入第二换热器，不会产生冷凝水，避免产生有机废水等污染严重的产物污染环境；2、成本低、工艺简单，便于产业化应用；3、热量循环利用，有效节能；空气和废气多次预热，氧化和燃烧效果更充分。
附图说明
图1为本申请实施例1的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示，一种废橡胶再生罐废气直接焚烧处理装置，包括稳压节流阀1、胶粉分离器2、两个串联的换热器、加热室5、燃烧室6和引风机7，再生罐8废气出口通过稳压节流阀1后连接胶粉分离器2；两个串联的换热器分别为第一换热器3和第二换热器4，第一换热器3和第二换热器4之间的冷流体串联管道通过三通连接；所述加热室5外设有加热装置，燃烧室6设有点火装置；第一换热器3的冷流体入口为空气进口9；
胶粉分离器2的废气出口连通三通的另一个口；所述第二换热器4的冷流体出口连通加热室5，加热室5连通燃烧室6，燃烧室6连通第二换热器4的热流体入口，引风机7连接第一换热器3的热流体出口管道上。
空气进口9设有流量控制阀和流量计，流量控制阀的主要作用是用于控制空气进入量，调节空气和有机废气的比例，保证空气供应充分，使有机废气在加热室5和燃烧室6氧化、燃烧的更为彻底。
胶粉分离器2的废气出口设有滤网201，对胶粉等颗粒物分离的更加彻底。
本实施例工作原理为：在设备末端设置的引风机7对整个设备内流体的运动提供动力，如图1所示，箭头方向为气体流动方向。空气经过空气进口9进入第一换热器3，空气在第一换热器3中进行第一次预热，之后与废气混合进入第二换热器4进行第二次预热同时在第二换热器4中与废气混合均匀，混合气从第二换热器4中出来进入加热室5，加热室5设有电或气等能源驱动的加热装置，加热装置将加热室5温度保持在650℃左右，混合气在加热室5中加热并且使有机废气在高温条件下进行初步氧化；加热室5出来的混合气进入燃烧室6，经点火器点燃，有机废气在燃烧室6充分燃烧，燃烧产物主要为气态的水蒸气、二氧化碳和少量二氧化硫，燃烧产物再经过第二换热器4、第一换热器3进行余热回收后进行排放，排放气体经检测合标后直排，如果不合标，则可以增设一道喷淋塔、吸附池等除二氧化硫装置，除二氧化硫装置属于废气处理技术领域的公知常识，本申请不进行详细阐述。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种废橡胶再生罐废气直接焚烧处理装置，其特征在于：包括稳压节流阀、胶粉分离器、两个串联的换热器、加热室、燃烧室和引风机，再生罐废气出口通过稳压节流阀后连接胶粉分离器；两个串联的换热器分别为第一换热器和第二换热器，第一换热器和第二换热器之间的冷流体串联管道通过三通连接；所述加热室外设有加热装置，燃烧室设有点火装置；第一换热器的冷流体入口为空气进口；
所述胶粉分离器的废气出口连通三通的另一个口；所述第二换热器的冷流体出口连通加热室，加热室连通燃烧室，燃烧室连通第二换热器的热流体入口，引风机连接第一换热器的热流体出口管道上。
2.根据权利要求1所述的废橡胶再生罐废气直接焚烧处理装置，其特征在于：所述空气进口设有流量控制阀。
3.根据权利要求1所述的废橡胶再生罐废气直接焚烧处理装置，其特征在于：所述胶粉分离器的废气出口设有滤网。
Priority Applications (1)
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| CN201921658484.3U CN210772231U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种废橡胶再生罐废气直接焚烧处理装置 |
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| CN201921658484.3U CN210772231U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种废橡胶再生罐废气直接焚烧处理装置 |
Publications (1)
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| CN210772231U true CN210772231U (zh) | 2020-06-16 |
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| CN201921658484.3U Active CN210772231U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种废橡胶再生罐废气直接焚烧处理装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112413611A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-02-26 | 胡喜印 | 一种用于再生胶生产的有机废气处理系统 |
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2019
- 2019-09-30 CN CN201921658484.3U patent/CN210772231U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN112413611A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-02-26 | 胡喜印 | 一种用于再生胶生产的有机废气处理系统 |
| CN112413611B (zh) * | 2020-12-14 | 2024-05-28 | 胡喜印 | 一种用于再生胶生产的有机废气处理系统 |
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