CN210771935U - 一种复用式示廓灯总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，具体为一种复用式示廓灯总成。包括外灯罩、底壳、灯泡座、灯泡及线束总成，灯泡座卡接底壳中部，灯泡座上安装灯泡，线束总成通过导线连接到灯泡座内触片上，灯泡中心处至底壳上长度边一侧安装内灯罩，远离灯泡中心的内灯罩侧为封闭状，靠近灯泡中心的内灯罩侧端为敞口端，敞口端上配合安装挡光板；内灯罩外部且沿底壳上整个长度边缘密封焊接外灯罩，底壳上预埋螺栓，通过所述螺栓连接车身。能通过复用一个光源同时实现一侧白光另一侧红光的两个警示作用，光源利用率高，结构简单紧凑，成本低，密封效果更好。

Description

一种复用式示廓灯总成

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，具体为一种汽车示廓灯。

背景技术

示廓灯就是车前、后方最边上的灯。示廓灯，光从字面上看，“示”是警示的意思；“廓”有轮廓之意，所以示廓灯是一种警示标志的车灯，用来提醒其它车辆或道路使用者注意的示意灯。示廓灯安装在汽车顶部的边缘处，这既能表示汽车高度又能表示宽度。安全标准规定在宽度大于2.10m的车辆必须配备示廓灯，示廓灯的颜色为前白后红。现有示廓灯一般采用前、后独立分体式示廓灯，由前后两套不同的灯具分别实现前白后红的警示要求，灯具数量多成本高，且布置复杂装配繁琐。另外，分体式示廓灯需要使用两个光源分别实现前后发光要求，光源利用率低，不能共用一个光源，不利于节能降本。为了减少灯具数量，目前也有一种双色示廓灯，如中国专利公开号为206347482U一种双色示廓灯，包括底座、LED光源、反射器和灯罩；LED光源包括LED基板，LED基板上设有一排以上的第一LED芯片和一排以上的第二LED芯片，所述第一LED芯片与第二LED芯片分别设置在LED基板的两侧；反射器包括固定板和设置在固定板中间位置的第一反射片和第二反射片，第一LED芯片设置在第一反射片的一侧，第二LED芯片设置在第二反射片的一侧；灯罩包括红色灯罩和白色灯罩，红色灯罩对应第一反射片，白色灯罩对应第二反射片，使示廓灯满足法规要求。该种示廓灯虽然解决了灯具数量的问题，但是没有解决光源利用率低、成本高的问题，无法实现使用一个光源同时发出红色光和白色光的警示效果。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种复用示廓灯总成，体积小，结构紧凑，高效节能，降本效果显著；并能共用一个光源同时实现前白后红的发光警示效果。

为了达到以上目的，本实用新型的一种复用示廓灯总成，包括外灯罩、底壳、灯泡座、灯泡及线束总成，所述灯泡座卡接在底壳中部，灯泡座上安装灯泡，所述线束总成通过导线连接到灯泡座内触片上，其特征在于：所述灯泡中心处至底壳上长度边一侧安装内灯罩，远离灯泡中心的内灯罩侧为封闭状，靠近灯泡中心的内灯罩侧端为敞口端，所述敞口端上配合安装挡光板；所述内灯罩外部且沿底壳上整个长度边缘密封焊接外灯罩，所述底壳上预埋螺栓，通过所述螺栓连接车身。

进一步的，所述内灯罩敞口端内侧设有与挡光板匹配插槽，挡光板插接于插槽中。

进一步的，所述挡光板上形成与灯泡外围、灯泡座外围密封配合的缺口，缺口用于避让灯泡及灯泡座。

进一步的，所述灯泡座与所述挡光板缺口底部垂直相切。

进一步的，所述内灯罩为红色带玉米粒花纹，所述内灯罩采用聚碳酸酯塑料材质，所述内灯罩通过螺钉固定在底壳上；所述内灯罩顶部与灯泡顶部之间留有11.75mm距离。

进一步的，所述挡光板采用不透光的镀锌钢板，其厚度为0.4mm。

更进一步的，外灯罩为透明带玉米粒花纹，所述外灯罩采用聚碳酸酯塑料材质，所述外灯罩与底壳超声波密封焊接；所述外灯罩将内灯罩、挡光板和灯泡包裹在底壳上并形成一个密封腔。

再进一步的，所述灯泡座底部与底壳间具有密封橡胶垫；所述线束总成采用密封插接件。

上述装置，只在灯泡座内设置了一个灯泡作为光源，灯泡点亮后，裸露在内灯罩外灯泡部分通过外灯罩发出白光，纳入内灯罩灯泡部分通过内灯罩和外灯罩发出红光；由于在密封腔的中间设置了挡光板，使得两部分红、白光的光线不会互相干扰，保证从一侧看不见内灯罩散射的红光，从另一侧看不见全部外灯罩散射的白光，保证出光效果，实现了一侧白光另一侧红光的发光警示作用。与现有技术相比，其显著优点：能通过复用一个光源同时实现一侧白光另一侧红光的两个警示作用，光源利用率高，结构简单紧凑，成本低，密封效果更好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的底壳上灯泡座和灯泡、挡光板、内灯罩与外灯罩分解结构示意图。

图2为本实用新型的底壳上安装灯泡座和灯泡、挡光板、内灯罩以及即将同方向组装外灯罩示意图。

图3为本实用新型组装后整体结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的一种复用式示廓灯总成基本结构如图1—图3所示，首先结合图1：包括外灯罩1、底壳2、灯泡座3、灯泡4、线束总成5，灯泡座3卡接底壳2中部，灯泡座3上安装灯泡4，线束总成5通过导线连接到灯泡座内3触片上；结合图2：灯泡4中心处至底壳2上长度边一侧安装内灯罩6，远离灯泡4中心的内灯罩6侧为封闭状，靠近灯泡4中心的内灯罩4侧端为敞口端61，敞口端61上配合安装挡光板7，敞口端61内侧设有与挡光板7匹配插槽，挡光板7插接于插槽中；本实施例中，挡光板7上形成与灯泡4外围、灯泡座3外围密封配合的缺口71，缺口71用于避让灯泡及灯泡座，如图1所示；灯泡座3与挡光板7缺口71底部垂直相切；内灯罩6外部且沿底壳2上整个长度边缘密封焊接外灯罩1，底壳2上预埋螺栓，通过螺栓连接车身。结合图3：外灯罩1将内灯罩6、挡光板7和灯泡3包裹在底壳2上并形成一个密封腔；灯泡座4底部与底壳2间具有密封橡胶垫；线束总成5采用密封插接件。

本实施例中：内灯罩6为红色带玉米粒花纹，玉米粒花纹通过模拟配光调出来并满足示廓灯配光要求的玉米粒形状，内灯罩6采用聚碳酸酯塑料材质，一般聚碳酸酯塑料缩写成PC，内灯罩6通过螺钉固定在底壳2上；内灯罩6与灯泡3顶部之间留有11.75mm距离，通过热量分析得出的11.75mm高度尺寸要求，这样可避免灯泡长时间点亮发热导致灯罩烤化变形。还有，挡光板7采用不透光的镀锌钢板，其厚度为0.4mm，这样能尽量减轻零件重量，在满足成型和挡光的要求下，优选最薄的镀锌钢板。

本实施例中：外灯罩1为透明带玉米粒花纹，此处玉米粒花纹也在满足示廓灯配光要求下设计出来的；同时外灯罩1采用聚碳酸酯塑料材质，一般聚碳酸酯塑料我们缩写成PC，外灯罩1与底壳2超声波密封焊接；而且外灯罩1将内灯罩6、挡光板7和灯泡3包裹在底壳2上并形成一个密封腔。

本实用新型示廓灯，只要在灯泡座3设置一个灯泡4作为光源，灯泡4点亮后，未遮在内灯罩6部分灯泡4通过外灯罩1发出白光，被遮在内灯罩6部分灯泡4通过内灯罩6和外灯罩1发出红光；由于在外灯罩1包裹的密封腔的中间设置了挡光板7，使得一侧白光和另一侧红光的光线不会互相干扰，保证从一侧看不见另一侧的光，确保两端各自出光效果，实现一侧白另一侧红的发光警示作用。因此，这种示廓灯通过复用一个光源同是实现红白发光的两个警示作用，光源利用率高，密封性效果更好，便于推广和实施。

很显然，以上装置结构简单紧凑，制造成本也低；实际操作中也很便捷。

尽管以上结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但本实用新型不限于上述具体实施方式，上述实施方式仅仅是示意性的，而不是局限性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的提示下，在不违背实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类型表示，如变化内灯罩、挡光板方向和位置等，这样的变换均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种复用式示廓灯总成，包括外灯罩、底壳、灯泡座、灯泡及线束总成，所述灯泡座卡接底壳中部，灯泡座上安装灯泡，所述线束总成通过导线连接到灯泡座内触片上，其特征在于：所述灯泡中心处至底壳上长度边一侧安装内灯罩，远离灯泡中心的内灯罩侧为封闭状，靠近灯泡中心的内灯罩侧端为敞口端，所述敞口端上配合安装挡光板；所述内灯罩外部且沿底壳上整个长度边缘密封焊接外灯罩，所述底壳上预埋螺栓，通过所述螺栓连接车身。

2.根据权利要求1所述的一种复用式示廓灯总成，其特征在于：所述内灯罩敞口端内侧设有与挡光板匹配的插槽，挡光板插接于插槽中。

3.根据权利要求1所述的一种复用式示廓灯总成，其特征在于：所述挡光板上形成与灯泡外围、灯泡座外围密封配合的缺口，缺口用于避让灯泡及灯泡座。

4.根据权利要求3所述的一种复用式示廓灯总成，其特征在于：所述灯泡座与所述挡光板缺口底部垂直相切。

5.根据权利要求1所述的一种复用式示廓灯总成，其特征在于：所述内灯罩为红色带玉米粒花纹，所述内灯罩采用聚碳酸酯塑料材质，所述内灯罩通过螺钉固定在底壳上；所述内灯罩顶部与灯泡顶部之间留有11.75mm距离。

6.根据权利要求1所述的一种复用式示廓灯总成，其特征在于：所述挡光板采用不透光的镀锌钢板，其厚度为0.4mm。

7.根据权利要求1所述的一种复用式示廓灯总成，其特征在于：所述外灯罩为透明带玉米粒花纹，所述外灯罩采用聚碳酸酯塑料材质，所述外灯罩与底壳超声波密封焊接；所述外灯罩将内灯罩、挡光板和灯泡包裹在底壳上并形成一个密封腔。

8.根据权利要求1所述的一种复用式示廓灯总成，其特征在于：所述灯泡座底部与底壳间具有密封橡胶垫；所述线束总成采用密封插接件。

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