CN210770880U - 塑料快速连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一塑料快速连接器，其包括一管体、一卡圈、一密封组件和一压紧件，所述管体具有一卡圈安装部和一密封连接部，所述卡圈安装部在轴向上形成一对接口和在与所述轴向垂直的方向形成一对窗口，所述密封连接部和所述卡圈安装部之间形成至少一卡槽，所述卡圈包括一对解除操作部和一对弹性部，每个所述弹性部的两端分别被固定于一个所述解除操作部，所述弹性部分别设置一阻挡缘，所述卡圈被安装于所述管体时，所述解除操作部被卡接于所述窗口，其中所述密封组件被设置于所述卡槽，所述压紧件把控一环状压头和一环状卡缘，所述环状压头具有一卡接端，所述环状卡缘形成于所述卡接端，所述压紧件的所述环状卡缘设有多个减塑槽。

Description

塑料快速连接器

技术领域

本实用新型涉及一接头，尤其涉及一塑料快速连接器。

背景技术

管道接头，尤其是塑料管道接头由于其轻便、硬度高等优点而被广泛地应用汽车中。比如，汽车燃油蒸汽系统、冷却水管系统管路等，都需要使用管道接头将两个不同的管道对接。现有技术中的塑料管连接接头通常情况下被用以对接管道。因此，现有管道接头通常包括一管体，其中所述管体形成两个对接口。此外，所述管道接头还包括一卡圈，其中所述卡圈被设置于所述管体的一个所述对接口，以对接一个管道。所述管体的另一端能够被密封地对接于另一个所述管道。

通过上述方式，所述管道接头能够将两个管道对接。通常情况下，所述卡圈对接的所述管道设有一环状凸起，其中所述环状凸起被插入所述对接口后，与所述卡圈卡接。

所述卡圈通常是被可拆卸地安装于所述管体中，换句话说，需要通过组装所述卡圈和所述管体才能够形成所述管道接头，而在组装时，所述卡圈很容易被反装于所述管体。而反装后的所述卡圈不仅无法密封地对接所述管道，而且也很难从所述管体中拆卸。

此外，在将所述管道插入所述管道接头通常需要手动装配，而现有的所述管道接头的设计使得在手动装配时，需要使用较大的力才能将所述管道对接于所述卡圈。

发明内容

本实用新型的一个目的在于提供一塑料快速连接器，其中所述塑料快速连接器便于操作人员装配，从而使得所述塑料快速连接器中的一卡圈不易被反装。

本实用新型的另一个目的在于提供一塑料快速连接器，其中所述塑料快速连接器能够便于用户将带有环状凸起的一管道与所述卡圈对接。

本实用新型的另一目的在于提供一塑料快速连接器，其中所述塑料快速连接器包括一管体、一压封件和一密封组件，其中所述卡圈被安装于所述管体后，能够推动所述压封件压紧被设置于所述管体中的所述密封组件，从而能够使经由所述塑料快速连接器连接的管道接头与所述塑料快速连接器之间保持良好的密封性。

为实现上述至少一个目的，本实用新型提供一塑料快速连接器，其特征在于，其包括：

一管体，其中所述管体具有一卡圈安装部和一密封连接部，其中所述卡圈安装部在轴向上形成一对接口和在与所述轴向垂直的方向形成一对窗口，其中所述密封连接部和所述卡圈安装部之间形成至少一卡槽；

一卡圈，其中所述卡圈包括一对解除操作部和一对弹性部，每个所述弹性部的两端分别被固定于一个所述解除操作部，并与两个所述解除操作部形成一环状，其中每个所述弹性部分别设置一阻挡缘，供卡接一带有环状凸起的管道，其中所述卡圈被安装于所述管体时，所述解除操作部被卡接于所述窗口；

一密封组件，其中所述密封组件被设置于所述卡槽；

一压紧件，其中所述压紧件把控一环状压头和一环状卡缘，所述环状压头具有一压紧端和一卡接端，所述环状卡缘形成于所述卡接端，并沿所述压紧件径向方向延伸，所述压紧件的所述环状卡缘设有多个减塑槽。

根据本实用新型一实施例，所述阻挡缘设有与轴向成预定夹角的引导斜面，供引导该带有环状凸缘的管道卡接于所述阻挡缘。

根据本实用新型一实施例，所述管体具有一插接部，所述插接部自所述密封连接部沿与所述插接部的轴线成预定夹角的方向延伸，以使所述管体形成一弯曲的连接器。

根据本实用新型一实施例，所述减塑槽的深度自所述卡接端沿轴向至所述压紧端逐渐减小。

附图说明

图1示出了本实用新型一塑料快速连接器的立体图。

图2示出了本实用新型所述塑料快速连接器的分解图。

图3示出了本实用新型所述塑料快速连接器的一卡圈的立体图。

图4示出了本实用新型所述塑料快速连接器的一压紧件的立体图。

图5示出了本实用新型所述塑料快速连接器一个方向的剖视图。

图6示出了本实用新型所述塑料快速连接器与一带有环状凸起的管道配合之前的示意图。

具体实施方式

以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

参考图1至图6，依本实用新型一较佳实施例的一塑料快速连接器100将在以下被详细阐述，其中所述塑料快速连接器100能够被用以快速对接两管道。

所述塑料快速连接器100包括一管体10、一卡圈20和至少一密封组件30，其中所述管体10具有一卡圈安装部11，其中所述卡圈安装部11形成一轴向。所述卡圈安装部11在所述轴向上形成一对接口1101，并在所述卡圈安装部11轴线垂直方向形成一对窗口1102。

所述卡圈20被安装于所述对接口1101，并被固定于所述卡圈安装部11形成的所述窗口1102。具体地，所述卡圈20包括一对解除操作部21和至少一对弹性部22。所述弹性部22的两端分别被固定于一个所述解除操作部21，以与两个所述解除操作部21形成一环状，并且每个所述弹性部22分别设置一阻挡缘23。所述弹性部22形成一卡口220，其中所述阻挡缘23被设置自所述弹性部22沿径向方向延伸，从而在所述弹性部22延伸的方向上能够卡合所述带有环状凸起的管道800。

值得一提的是，当所述卡圈20自所述对接口1101插入所述管体10的所述卡圈安装部11时，所述卡圈20的一对弹性部22积蓄弹力。随着所述卡圈20的所述解除操作部21对应地移动到所述管体10的所述卡圈安装部11的所述窗口1102时，所述弹性部22积蓄的弹力使得所述卡圈20的所述解除操作部21沿径向移动，从而使得所述卡圈20得以被卡合于所述卡圈安装部11。

所述卡圈20被安装于所述管体10后，将被装配成所述塑料快速连接器100。当需要将所述带有环状凸起的管道800插接于所述塑料快速连接器100的所述卡圈20时，只需将所述带有环状凸起的管道800自所述管体10的所述卡圈安装部11形成的所述对接口1101插入，随后所述带有环状凸起的管道800的环状凸起将移动至所述弹性部22，并使得所述弹性部22扩开。当所述带有环状凸起的管道800继续插移动，而且所述带有环状凸起的管道800越过所述弹性部22上的所述阻挡缘23时，所述弹性部22积蓄的弹力使得所述弹性部22回缩，从而使得所述带有环状凸起的管道800上的所述环状凸起被卡合于所述阻挡缘23。通过这样的方式，所述带有环状凸起的管道800进而能够被对接于所述塑料快速连接器100。

进一步地，所述管体10具有一密封连接部12，其中所述密封连接部12形成至少一密封件安装槽1201，供安装所述密封组件30。所述卡圈安装部11自所述密封连接部12的一端一体延伸。所述卡圈安装部11和所述密封连接部12的轴线共线。

值得一提的是，在本实用新型一实施例中，当所述带有环状凸起的管道800被插入所述塑料快速连接器100后，所述带有环状凸起的管道800一端将压紧所述密封组件30，通过这样的方式，所述带有环状凸起的管道800得以被密封地快速地对接于所述塑料快速连接器100。

更值得一提的是，在本实用新型中，在所述阻挡缘23的外侧形成一引导斜面230，其中当所述带有环状凸起的管道800被插入所述塑料快速连接器100时，所述环状凸起被所述引导斜面230引导而使得所述带有环状凸起的管道800更容易越过所述环状凸起，进而被卡合于所述阻挡缘23。

另外，在本实用新型中，由于所述引导斜面230的存在，操作人员在将所述卡圈20装配于所述管体10时，能够根据所述引导斜面230的位置和方向辨识所述卡圈20与所述管体10之间的配合方向。本领域技术人员能够理解的是，通过这样的方式，操作人员在将所述卡圈20装配于所述管体10时，不容易将所述卡圈20反装于所述管体10。

进一步地，在本实用新型中，所述阻挡缘23被设置于所述弹性部22外侧的中部。通过这样的设计，从而减少部分所述弹性部22的弹力，进而使所述弹性部22保持充足的弹力的同时，能够快速地回位。

了是了是值得一提的是，所述塑料快速连接器100进一步包括一压紧件40。所述管体10的所述密封连接部12和所述卡圈安装部11之间形成一卡槽1202，所述压紧件40被安装于所述管体10后，被卡合于所述卡槽1202。此外，所述压紧件40被卡合于所述卡槽1202时，被设置于所述密封件安装槽1201的所述密封组件30将被所述卡槽1202压紧。

具体地，所述压紧件40包括一环状压头41和一环状卡缘42。所述环状压头41具有一压紧端411和一卡接端412。所述环状卡缘42形成于所述卡接端412，并沿所述压紧件40径向方向延伸，以在所述压紧件40被插入所述管体10时，所述压紧件40的所述环状卡缘42被卡接于所述卡槽1202。所述压紧件40设有多个减塑槽401，其中多个所述减塑槽401被布置在所述环状卡缘42的内侧。优选地，所述减塑槽401被设置自所述卡接端412沿所述轴向延伸至所述压紧端411。更优选地，所述减塑槽401的深度自所述卡接端412沿所述轴向延伸至所述压紧端411逐渐减小。

本领域技术人员能够理解的是，由于所述压紧件40上设置有所述减塑槽401从而在将所述压紧件40装配于所述管体10，且所述环状卡缘42未进入所述卡槽1202时，位于所述卡接端412的所述环状卡缘42能够产生形变；而所述环状卡缘42进入所述卡槽1202时，由于积蓄地弹力得以释放，从而使得所述环状卡缘42得以卡于所述卡槽1202中，以压紧所述密封组件30。

进一步地，所述管体10还具有一插接部13，所述插接部13自所述密封连接部12的另一端一体延伸。在本实用新型一实施例中，所述插接部13、所述密封连接部12以及所述卡圈安装部11的轴线共线，从而使得所述管体10形成一直通连接器。

在本实用新型的另一个实施例中，所述插接部13自所述密封连接部12沿与所述插接部13的轴线成预定夹角的方向延伸，从而使所述管体10形成一弯曲的连接器。

此外，所述插接部13被轴向压入一对象管中。所述插接部13外周沿轴向的多个部位形成有截面锯齿状且顶端成锐角的环状凸起。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (4)

1.一塑料快速连接器，其特征在于，其包括：

一管体，其中所述管体具有一卡圈安装部和一密封连接部，其中所述卡圈安装部在轴向上形成一对接口和在与所述轴向垂直的方向形成一对窗口，其中所述密封连接部和所述卡圈安装部之间形成至少一卡槽；

一卡圈，其中所述卡圈包括一对解除操作部和一对弹性部，每个所述弹性部的两端分别被固定于一个所述解除操作部，并与两个所述解除操作部形成一环状，其中每个所述弹性部分别设置一阻挡缘，供卡接一带有环状凸起的管道，其中所述卡圈被安装于所述管体时，所述解除操作部被卡接于所述窗口；

一密封组件，其中所述密封组件被设置于所述卡槽；

一压紧件，其中所述压紧件把控一环状压头和一环状卡缘，所述环状压头具有一压紧端和一卡接端，所述环状卡缘形成于所述卡接端，并沿所述压紧件径向方向延伸，所述压紧件的所述环状卡缘设有多个减塑槽。

2.根据权利要求1所述塑料快速连接器，其中所述阻挡缘设有与轴向成预定夹角的引导斜面，供引导该带有环状凸缘的管道卡接于所述阻挡缘。

3.根据权利要求2所述塑料快速连接器，其中所述管体具有一插接部，所述插接部自所述密封连接部沿与所述插接部的轴线成预定夹角的方向延伸，以使所述管体形成一弯曲的连接器。

4.根据权利要求1所述塑料快速连接器，其中所述减塑槽的深度自所述卡接端沿轴向至所述压紧端逐渐减小。

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