CN210770746U - 一种陶瓷浓相管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种陶瓷浓相管道，包括钢制管道外壳和设置在钢制管道外壳两端的钢制标准法兰，所述钢制管道外壳内部设置有若干首尾相互连接的耐磨陶瓷管道组合，所述耐磨陶瓷管道组合包括陶瓷内衬大管和陶瓷内衬小管，所述陶瓷内衬小管设置在陶瓷内衬大管内部上端，所述陶瓷内衬小管一端设置有进风口，所述陶瓷内衬小管另一端设置有吹料口。由于陶瓷浓相管道内部与物料接触的耐磨陶瓷管道组合采用耐磨陶瓷制成，极大的提高了管道的了抗磨性，提高使用寿命，节省维修更换成本，也减少了输送物料因频繁的更换维修造成的浪费和对环境的污染；同时耐磨陶瓷管道组合使压缩空气与输送物料分道传输，有数提高传输效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电解铝生产过程中气料传输领域，具体地说，是涉及一种陶瓷浓相管道。
背景技术
目前该领域主要采用钢制的双套管作为输送管道，由于受氧化铝、粉煤灰等粉体磨损严重，使用寿命普遍不长，尤其是电解铝渣壳料输送磨损更为严重，输送管道普遍用不了半年就会损坏，给电解铝行业增加了很大的运行成本。
实用新型内容
本实用新型为解决该技术领域存在的技术问题，提供一种陶瓷浓相管道。
本实用新型的一种陶瓷浓相管道，包括钢制管道外壳和设置在钢制管道外壳两端的钢制标准法兰，其特征在于：所述钢制管道外壳内部设置有若干首尾相互连接的耐磨陶瓷管道组合，所述耐磨陶瓷管道组合包括陶瓷内衬大管和陶瓷内衬小管，所述陶瓷内衬小管设置在陶瓷内衬大管内部上端，所述陶瓷内衬小管一端设置有进风口，所述陶瓷内衬小管另一端设置有吹料口。
进一步的，所述陶瓷内衬小管通过烧结方式设置在陶瓷内衬大管内部上端，通过烧结连接方式使陶瓷内衬小管与陶瓷内衬大管成为一体式结构。
更进一步的，所述陶瓷内衬小管上设置的吹料口为端部倾斜切口。
其有益效果为：1、由于陶瓷浓相管道内部与物料接触的陶瓷内衬大管和陶瓷内衬小管均采用耐磨陶瓷制成，极大的提高了管道的了抗磨性，使用寿命是普通浓相管道的50倍以上，成本仅提高3倍左右，性价比极高。2、由于使用寿命显著延长，节省了维修及更换成本；同时也减少了输送物料因频繁的更换维修造成的浪费和对环境的污染。3、陶瓷浓相管道采用陶瓷内衬大管和陶瓷内衬小管的设置方式，可以使压缩空气与氧化铝粉体分道传输，有效提高传输效率。
附图说明
图1为本实用新型的陶瓷浓相管道立体结构示意图；
图2为本实用新型的陶瓷浓相管道的A-A剖视结构示意图；
图3为本实用新型的陶瓷内衬大管和陶瓷内衬小管轴向观察示意图。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的″包括″为一开放式用语，故应解释成″包括但不限定于″。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本实用新型的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1-3所示，一种陶瓷浓相管道，包括钢制管道外壳1和设置在钢制管道外壳1两端的钢制标准法兰1a，所述钢制管道外壳1内部设置有若干首尾相互连接的耐磨陶瓷管道组合，所述耐磨陶瓷管道组合包括陶瓷内衬大管3和陶瓷内衬小管4，所述陶瓷内衬小管4设置在陶瓷内衬大管3内部上端，所述陶瓷内衬小管4一端设置有进风口4a，所述陶瓷内衬小管4另一端设置有吹料口4b。当流化的氧化铝等粉体与压缩空气混合后的物料进入此管道中，而管道中陶瓷内衬小管4设置在陶瓷内衬大管3内正上方，由于氧化铝粉体比重比气体大的原因，氧化铝粉体自然在耐磨陶瓷管道组合的下方流动，即在陶瓷内衬大管3内流动，流动速度也比压缩空气慢，当高速流动的压缩空气经过初始位置的耐磨陶瓷管道组合的陶瓷内衬小管4的进风口4a进入从吹料口4b不断的吹出，使之与氧化铝粉体不断的混合，使粉体不断地得到速度往前流动传输，此传输方式也使压缩空气与氧化铝粉体分道传输，可有效利用压缩空气从若干组合后耐磨陶瓷管道组合吹料口4b处分段吹出驱动氧化铝粉体传输，提高传输效率。
优选的，所述陶瓷内衬小管4通过烧结方式设置在陶瓷内衬大管3内部上端，通过烧结连接方式使陶瓷内衬小管4与陶瓷内衬大管3成为一体式结构。设置成一体式结构，组合装配方便，并且可以调整耐磨陶瓷管道组合的个数适应不同长度的钢制管道外壳1的装配使用。
更有选的，所述陶瓷内衬小管4上设置的吹料口4b为端部倾斜切口。使压缩空气从吹料口4b吹出来后有一个倾斜角，更有利于氧化铝粉体获得朝前的动力，更有利于氧化铝粉体传输。
其有益效果为：1、由于陶瓷浓相管道内部与物料接触的陶瓷内衬大管和陶瓷内衬小管均采用耐磨陶瓷制成，极大的提高了管道的了抗磨性，使用寿命是普通浓相管道的50倍以上，成本仅提高3倍左右，性价比极高。2、由于使用寿命显著延长，节省了维修及更换成本；同时也减少了输送物料因频繁的更换维修造成的浪费和对环境的污染。3、陶瓷浓相管道采用陶瓷内衬大管和陶瓷内衬小管的设置方式，可以使压缩空气与氧化铝粉体分道传输，有效提高传输效率。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (3)
1.一种陶瓷浓相管道，包括钢制管道外壳(1)和设置在钢制管道外壳(1)两端的钢制标准法兰(1a)，其特征在于：所述钢制管道外壳(1)内部设置有若干首尾相互连接的耐磨陶瓷管道组合，所述耐磨陶瓷管道组合包括陶瓷内衬大管(3)和陶瓷内衬小管(4)，所述陶瓷内衬小管(4)设置在陶瓷内衬大管(3)内部上端，所述陶瓷内衬小管(4)一端设置有进风口(4a)，所述陶瓷内衬小管(4)另一端设置有吹料口(4b)。
2.如权利要求1所述的一种陶瓷浓相管道，其特征在于：所述陶瓷内衬小管(4)通过烧结方式设置在陶瓷内衬大管(3)内部上端，通过烧结连接方式使陶瓷内衬小管(4)与陶瓷内衬大管(3)成为一体式结构。
3.如权利要求1或2所述的一种陶瓷浓相管道，其特征在于：所述陶瓷内衬小管(4)上设置的吹料口(4b)为端部倾斜切口。
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