CN210770706U - 柔性穿墙密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为柔性穿墙密封装置,用于密封吹灰器墙箱炉墙与炉管接口处缝隙,包括耐高温动环密封装置、压紧组件、密封盒和底座,所述耐高温密封装置安装于所述密封盒内,所述压紧组件与所述密封盒安装于所述底座上,所述压紧组件安装于所述密封盒上,将所述耐高温密封装置固定安装于所述密封盒上通过设置有耐高温动环密封装置、压紧组件、密封盒和底座,将吹灰器枪管与锅炉炉墙之间的密封处实现密封,防止了在发生局部微正压现象时,大量高温烟气从枪管与炉墙之间的密封处漏出,减少了热能的散失,改善了锅炉燃烧环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域,特别是一种柔性穿墙密封装置。
背景技术
火力发电厂的锅炉设计多为负压运行,所配套的吹灰器墙箱均为负压型,但锅炉在实际运行中普遍存在局部微正压现象。在机组运行中,大量高温烟气从吹灰器枪管与锅炉炉墙之间的密封处漏出,不但浪费了大量热能,也污染了锅炉运转层至炉顶的环境,造成大量积灰堆积在平台、步道、圈梁上,发生大量粉尘从锅炉与吹灰器墙箱接口处外漏,这些漏出的粉尘大量堆积,直接污染现场影响文明生产,还进入吹灰枪内、外管间积尘导致吹灰管腐蚀穿孔、提升阀、电缆、轨道和开关损坏等,大大缩短设备部件的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的主要目的为提供一种柔性穿墙密封装置,旨在解决现有的技术问题。
本实用新型提出一种柔性穿墙密封装置,用于密封吹灰器墙箱炉墙与炉管接口处缝隙,包括耐高温动环密封装置、压紧组件、密封盒和底座,所述耐高温密封装置安装于所述密封盒内,所述压紧组件与所述密封盒安装于所述底座上,所述压紧组件安装于所述密封盒上,将所述耐高温密封装置固定安装于所述密封盒上。
优选地,所述底座呈圆环状设置,所述密封盒设置于圆环内侧壁上,所述底座沿径向中心向对称分割。
优选地,所述密封盒顶角处开设有螺纹孔,所述密封盒通过穿过所述螺纹孔的螺钉固定安装于所述炉墙上。
优选地,所述耐高温动环密封装置与所述密封盒之间设置有滑动补偿装置,所述耐高温动环密封装置与所述密封盒之间设置有轴向移动、径向转动受限空间,所述滑动补偿装置设置于所述受限空间中。
优选地,所述耐高温动环密封装置为柔性耐高温非金属机织材料。
本实用新型提供的柔性穿墙密封装置,通过设置有耐高温动环密封装置、压紧组件、密封盒和底座,将吹灰器枪管与锅炉炉墙之间的密封处实现密封,防止了在发生局部微正压现象时,大量高温烟气从枪管与炉墙之间的密封处漏出,减少了热能的散失,改善了锅炉燃烧环境。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例正面结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-2,本实用提供的一种柔性穿墙密封装置,用于密封吹灰器墙箱炉墙与炉管接口处缝隙,包括耐高温动环密封装置4、压紧组件2、密封盒1、底座,耐高温密封装置安装于密封盒1内,压紧组件2与密封盒1安装于底座上,压紧组件2安装于密封盒1上,将耐高温密封装置固定安装于密封盒1上。本实施例中,耐高温动环密封装置4安装在密封盒1内,密封盒1安装在底座内,由压紧组件2配合组装,底座上开设有螺栓孔,通过螺栓与吹灰器墙箱炉墙密封连接。密封盒1顶角处开设有螺纹孔5,密封盒1通过穿过螺纹孔5的螺钉固定安装于炉墙上。耐高温动环密封装置4与枪管靠间隙配合,严密的环抱着外枪管,耐高温动环密封装置4可适应外枪管的轴向、径向运动360°旋转不卡涩,且压紧组件2将耐高温动环密封装置4紧密压紧在枪管上,实现密封效果。在耐高温动环密封装置4与密封盒1之间设置有滑动补偿装置3,耐高温动环密封装置4与密封盒1之间设置有轴向移动、径向转动受限空间,滑动补偿装置3设置于受限空间中,在耐高温动环密封装置4于密封盒1连接处设置有滑动补偿装置3,滑动补偿装置3的设置,用于补偿枪管的轴向伸缩及任意角度的轴向转动,进一步保障耐高温动环密封装置4运行过程中密封严密、不卡涩,保证外枪管安全运行。将枪管与炉墙之间的缝隙密封,防止了在发生局部微正压现象时,大量高温烟气从枪管与炉墙之间的密封处漏出,减少了热能的散失,改善了锅炉燃烧环境。需要说明的是,图1所示的上述柔性穿墙密封装置设置与炉管的上下两侧。
在一个实施例中,底座呈圆环状设置,密封盒1设置于圆环内侧壁上,底座沿径向中心向对称分割。本实施例中,底座为圆环状,沿径向中心线对称分割的两个半圆环状法兰盘,在底座上安装有密封盒1、压紧组件2和耐高温动环密封装置4,在将安装上述柔性穿墙密封装置时,将两个法兰盘的圆环内壁与枪管卡嵌对接,包裹枪管外壁,且与炉墙紧密贴合,用于将炉墙与枪管之间的缝隙密封,通过螺钉等固定装置,将两个法兰盘紧密固定住,同时法兰盘上开设有通孔,炉墙对应通孔开设有相应的固定孔,通过螺钉等固定装置将法兰盘固定在安装于炉墙上,法兰盘对接处通过固定装置固定,耐高温动环密封装置4安装于法兰盘内侧壁上,通过压紧组件2紧密安装于枪管上,将枪管与炉墙之间的缝隙密封。
上述两个实施例中,耐高温动环密封装置4的密封材料采用耐高温、耐磨损非金属织物,经过多层重叠高压制压编织成形,具有回弹补偿功能,可耐高温1200°左右。
综上所述,本实用新型提供的柔性穿墙密封装置,通过设置有耐高温动环密封装置4、压紧组件2、密封盒1和底座,将吹灰器枪管与锅炉炉墙之间的密封处实现密封,防止了在发生局部微正压现象时,大量高温烟气从枪管与炉墙之间的密封处漏出,减少了热能的散失,改善了锅炉燃烧环境。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种柔性穿墙密封装置,用于密封吹灰器墙箱炉墙与炉管接口处缝隙,其特征在于,包括耐高温动环密封装置(4)、压紧组件(2)、密封盒(1)和底座,所述耐高温密封装置安装于所述密封盒(1)内,所述压紧组件(2)与所述密封盒(1)安装于所述底座上,所述压紧组件(2)安装于所述密封盒(1)上,将所述耐高温密封装置固定安装于所述密封盒(1)上。
2.如权利要求1所述柔性穿墙密封装置,其特征在于,所述底座呈圆环状设置,所述密封盒(1)设置于圆环内侧壁上,所述底座沿径向中心向对称分割。
3.如权利要求2所述柔性穿墙密封装置,其特征在于,所述密封盒(1)顶角处开设有螺纹孔(5),所述密封盒(1)通过穿过所述螺纹孔(5)的螺钉固定安装于所述炉墙上。
4.如权利要求1所述柔性穿墙密封装置,其特征在于,所述耐高温动环密封装置(4)与所述密封盒(1)之间设置有滑动补偿装置(3),所述耐高温动环密封装置(4)与所述密封盒(1)之间设置有轴向移动、径向转动受限空间,所述滑动补偿装置(3)设置于所述受限空间中。
5.如权利要求1所述柔性穿墙密封装置,其特征在于,所述耐高温动环密封装置(4)为柔性耐高温非金属机织材料。
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