CN210770623U - 一种用于石油气压缩机阀门的长寿命填料总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门填充密封技术领域,提供一种用于石油气压缩机阀门的长寿命填料总成,解决现有技术对阀杆的填充密封效果不佳,进而影响阀门的正常使用的问题,包括阀体,所述阀体的内部呈竖直状插设有阀杆,位于所述阀体内部下端的阀杆上设有转动机构,位于所述转动机构上方的阀杆上套设有挡板,所述挡板固定连接在阀体的内壁上,所述挡板的上表面固定连接有连接管,所述连接管套设在阀杆上,所述连接管的外壁与阀体的内壁之间连接有密封机构,所述连接管的上表面固定连接有填料挡板,所述填料挡板套设在阀杆上,所述填料挡板固定连接在阀体的内壁上,所述填料挡板的上表面设置有填充层,所述填充层的上端设置有锁紧机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门填充密封技术领域,尤其涉及一种用于石油气压缩机阀门的长寿命填料总成。
背景技术
阀门是石油、化工、电站、长输管线、造纸、核工业、各种低温工程、宇航以及海洋采油等流体输送系统中的控制部件,具有导流、截止、调节、节流、防止逆流、分流、溢压或泄压等功能,阀门填料作为阀门密封装置,对于保证介质不外漏、系统安全以及正常运行等发挥着重要作用。
目前,在对阀门进行生产过程中,均需要对阀杆部位进行密封处理,而传统的密封处理均通过对阀杆与阀体侧壁进行填充密封材料,现有的填充材料在进行使用一定时间后,易造成与阀杆的摩擦损坏较大,从而使得其填充密封效果不佳,逐渐降低密封性能,造成渗漏并对阀杆造成损坏,从而影响阀门的正常使用,对此我们提出一种用于石油气压缩机阀门的长寿命填料总成。
实用新型内容
因此,针对以上内容,本实用新型提供一种用于石油气压缩机阀门的长寿命填料总成,解决现有技术对阀杆的填充密封效果不佳,进而影响阀门的正常使用的问题。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于石油气压缩机阀门的长寿命填料总成,包括阀体,所述阀体的内部呈竖直状插设有阀杆,位于所述阀体内部下端的阀杆上设有转动机构,位于所述转动机构上方的阀杆上套设有挡板,所述挡板固定连接在阀体的内壁上,所述挡板的上表面固定连接有连接管,所述连接管套设在阀杆上,所述连接管的外壁与阀体的内壁之间连接有密封机构,所述连接管的上表面固定连接有填料挡板,所述填料挡板套设在阀杆上,所述填料挡板固定连接在阀体的内壁上,所述填料挡板的上表面设置有填充层,所述填充层的上端设置有锁紧机构。
进一步改进:位于所述阀体上方的阀杆上表面固定连接有手轮。
进一步改进:所述转动机构包括有螺纹槽,所述螺纹槽开设在位于阀体内部下端的阀杆外壁上,所述螺纹槽上螺纹连接有螺母,所述螺母固定连接在阀体的内壁上。
进一步改进:所述密封机构包括第一弧形卡槽和第二弧形卡槽,所述第一弧形卡槽开设在连接管的外壁上,所述第二弧形卡槽开设在阀体的内壁上,所述第一弧形卡槽与第二弧形卡槽之间卡接有O型密封圈。
进一步改进:所述填充层由石墨材料制成。
进一步改进:所述锁紧机构包括盖板,所述盖板设置在阀体的上表面上,所述盖板套设在阀杆上,所述盖板的下端固定连接有套筒,所述套筒插设于阀体的内部且套设在阀杆上,所述套筒的下端与填充层紧密接触,所述盖板通过螺钉与阀体固定连接。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置连接管、第一弧形卡槽、第二弧形卡槽、O型密封圈、挡板和填料挡板,使用时将阀杆插设至阀体内,并通过呈圆台型设置的连接管,使得对阀杆的连接密封效果更加高效,并根据连接管外壁与阀体内壁设置的第一弧形卡槽和第二弧形卡槽,第一弧形卡槽与第二弧形卡槽之间卡接有O型密封圈,大大提高了阀门的密封效果,连接管的两端分别固定连接有挡板与填料挡板,使得对阀门的连接稳定效果大大提升,与现有的装置相比,本装置结构简单操作便捷,大大提高了装置的实用性,避免了传统的填料性能较差从而对阀杆的使用造成损坏的问题,使得对装置的使用更加稳定。
2、本实用新型通过设置盖板、套筒、螺钉和填充层,套筒下端与填充层紧密接触,且套筒上端固定连接有盖板,并通过盖板上的若干螺钉进行限位,使得装置对阀杆的填充层的限位安装更加稳定,大大提高了装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型中A处放大结构示意图;
图3是本实用新型中连接管立体结构示意图;
图4是本实用新型中盖板立体结构示意图。
图中:1、阀体;2、阀杆;21、手轮;3、转动机构;31、螺纹槽;32、螺母;4、挡板;41、填料挡板;5、连接管;6、密封机构;61、第一弧形卡槽;62、第二弧形卡槽;63、O型密封圈;7、填充层;8、锁紧机构;81、盖板;82、套筒;83、螺钉。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
本实用新型实施例为:
参考图1至图4,一种用于石油气压缩机阀门的长寿命填料总成,包括阀体1,所述阀体1的内部呈竖直状插设有阀杆2,位于所述阀体1内部下端的阀杆2上设置有转动机构3,位于所述转动机构3上方的阀杆2上套设有挡板4,所述挡板4固定连接在阀体1的内壁上,所述挡板4的上表面固定连接有连接管5,所述连接管5套设在阀杆2上,所述连接管5的外壁与阀体1的内壁之间连接有密封机构6,所述连接管5的上表面固定连接有填料挡板41,所述填料挡板41套设在阀杆2上,所述填料挡板41固定连接在阀体1的内壁上,所述填料挡板41的上表面设置有填充层7,所述填充层7的上端设置有锁紧机构8。通过设置有转动机构3、密封机构6和锁紧机构8,与现有的装置相比,本装置更加便捷,对阀门的密封效果及阀杆的防护性能更加稳定,大大提高了装置的实用性,使得本装置更能满足使用者的需求。
其中,位于所述阀体1上方的阀杆2上表面固定连接有手轮21,便于对阀杆2进行调节,提高了装置的便捷性。
其中,所述转动机构3包括有螺纹槽31,所述螺纹槽31开设在位于阀体1内部下端的阀杆2外壁上,所述螺纹槽31上螺纹连接有螺母32,所述螺母32固定连接在阀体1的内壁上,通过螺纹槽31与螺母32螺纹连接,使得阀杆2的转动运作更加稳定。
其中,所述密封机构6包括第一弧形卡槽61和第二弧形卡槽62,所述第一弧形卡槽61开设在连接管5的外壁上,所述第二弧形卡槽62开设在阀体1的内壁上,所述第一弧形卡槽61与第二弧形卡槽62之间卡接有O型密封圈63,使得对阀门的密封效果更加高效。
其中,所述填充层7由石墨材料制成,使得对阀杆2的润滑移动更加稳定,且对阀门的密封效果更加高效。
其中,所述锁紧机构8包括盖板81,所述盖板81设置在阀体1的上表面上,所述盖板81套设在阀杆2上,所述盖板81的下端固定连接有套筒82,所述套筒82插设于阀体1的内部且套设在阀杆2上,且所述套筒82的下端与填充层7紧密接触,所述盖板81通过若干螺钉83与阀体1固定连接,通过设置的套筒82,使得对填充层7的安装限位更加稳定。
使用时,首先转动手轮21,根据手轮21带动阀杆2进行转动,阀杆2下端设置螺纹槽31,且螺纹槽1与阀体1内壁上固定连接的螺母32螺纹连接,使得对阀杆2的移动更加稳定,并根据连接管5外壁与阀体1内壁设置的第一弧形卡槽61和第二弧形卡槽62,且第一弧形卡槽61与第二弧形卡槽62之间卡接有O型密封圈63,使得对阀体1的密封效果更加高效,通过填料挡板41上端设置有填充层7,并根据套筒82下端与填充层7紧密接触,根据填充层7材料为石墨,使得对阀杆2的润滑移动更加稳定,且对阀门的密封效果更加高效,且套筒82上端固定连接有盖板81,并通过盖板81上的若干螺钉83进行限位,使得装置对阀杆2的填充层7的限位安装更加稳定。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于石油气压缩机阀门的长寿命填料总成,包括阀体(1),其特征在于,所述阀体(1)的内部呈竖直状插设有阀杆(2),位于所述阀体(1)内部下端的阀杆(2)上设有转动机构(3),位于所述转动机构(3)上方的阀杆(2)上套设有挡板(4),所述挡板(4)固定连接在阀体(1)的内壁上,所述挡板(4)的上表面固定连接有连接管(5),所述连接管(5)套设在阀杆(2)上,所述连接管(5)的外壁与阀体(1)的内壁之间连接有密封机构(6),所述连接管(5)的上表面固定连接有填料挡板(41),所述填料挡板(41)套设在阀杆(2)上,所述填料挡板(41)固定连接在阀体(1)的内壁上,所述填料挡板(41)的上表面设置有填充层(7),所述填充层(7)的上端设置有锁紧机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于石油气压缩机阀门的长寿命填料总成,其特征在于,位于所述阀体(1)上方的阀杆(2)上表面固定连接有手轮(21)。
3.根据权利要求1所述的一种用于石油气压缩机阀门的长寿命填料总成,其特征在于,所述转动机构(3)包括有螺纹槽(31),所述螺纹槽(31)开设在位于阀体(1)内部下端的阀杆(2)外壁上,所述螺纹槽(31)上螺纹连接有螺母(32),所述螺母(32)固定连接在阀体(1)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种用于石油气压缩机阀门的长寿命填料总成,其特征在于,所述密封机构(6)包括第一弧形卡槽(61)和第二弧形卡槽(62),所述第一弧形卡槽(61)开设在连接管(5)的外壁上,所述第二弧形卡槽(62)开设在阀体(1)的内壁上,所述第一弧形卡槽(61)与第二弧形卡槽(62)之间卡接有O型密封圈(63)。
5.根据权利要求1所述的一种用于石油气压缩机阀门的长寿命填料总成,其特征在于,所述填充层(7)由石墨材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种用于石油气压缩机阀门的长寿命填料总成,其特征在于,所述锁紧机构(8)包括盖板(81),所述盖板(81)设置在阀体(1)的上表面上,所述盖板(81)套设在阀杆(2)上,所述盖板(81)的下端固定连接有套筒(82),所述套筒(82)插设于阀体(1)的内部且套设在阀杆(2)上,所述套筒(82)的下端与填充层(7)紧密接触,所述盖板(81)通过螺钉(83)与阀体(1)固定连接。
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