CN210770347U - 一种密封插板阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种密封插板阀，包括壳体，所述壳体前、后部对向开设有通孔，所述壳体前、后部通孔向内分别连接有接管、波纹管，所述壳体内设有插板和用于驱动插板在壳体内左右移动的走板电机及插板传动机构，所述插板上设有直径与接管直径相适应的盲板和通孔，所述插板设于接管密封面前侧，以在其左右移动时挡住或打开接管密封面，所述壳体内设有用于驱动波纹管密封面前后移动的移管电机及波纹管传动机构，以在插板挡住或打开接管密封面时，驱动波纹管密封面向前移动，压紧插板和接管密封面，以保证关阀和开阀的密封性。该插板阀有利于提高密封可靠性，有效防止密封物质外泄。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种密封插板阀。
背景技术
插板阀的阀板在运动过程中，阀板与密封装置之间存在磨擦，长时间使用后，密封装置容易损坏，导致密封可靠性变差，使得阀腔内的粉尘漏出阀体外，影响现场环境。同时，如果密闭性变差，插板阀将出现泄露的情况，一旦气密性不能保证，二氧化硫和一氧化碳等有害气体将从插板缝隙漏出，排放到大气之中，造成环境污染。另外，插板阀关闭时，阀板位于阀腔内，粉尘会沉积在阀板上，打开插板阀时，不仅卡涩现象明显，而且阀板上的粉尘容易随阀板移至阀腔外，影响现场环境。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种密封插板阀，该插板阀有利于提高密封可靠性，有效防止密封物质外泄。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种密封插板阀，包括壳体，所述壳体前、后部对向开设有通孔，所述壳体前、后部通孔向内分别连接有接管、波纹管，所述壳体内设有插板和用于驱动插板在壳体内左右移动的走板电机及插板传动机构，所述插板上设有直径与接管直径相适应的盲板和通孔，所述插板设于接管密封面前侧，以在其左右移动时挡住或打开接管密封面，所述壳体内设有用于驱动波纹管密封面前后移动的移管电机及波纹管传动机构，以在插板挡住或打开接管密封面时，驱动波纹管密封面向前移动，压紧插板和接管密封面，以保证关阀和开阀的密封性。
进一步地，所述壳体上开设有若干个通气口和一个排气口，以从通气口通入气体对壳体内腔进行吹扫清理，并从排气口排出。
进一步地，所述通气口设于壳体上部及旁侧部，所述排气口设于壳体底部，所述排气口上设有用于控制开关的球阀。
进一步地，所述插板传动机构主要由插板传动齿轮组和固定于插板上的齿条组成，所述走板电机的输出端与插板传动齿轮组连接，以驱动其运转，所述插板传动齿轮组与齿条配合连接，以带动齿条及插板左右移动。
进一步地，所述波纹管传动机构主要由波纹管传动齿轮组、齿圈和丝杆组组成，所述移管电机的输出端与波纹管传动齿轮组连接，以驱动其运转，所述齿圈套设于波纹管上并可绕其外周部转动，所述波纹管传动齿轮组与齿圈配合连接，以带动其旋转，所述丝杆组包括均布于波纹管外周部的多个丝杆，各丝杆后端设有与齿圈配合连接的齿轮，以由齿圈带动齿轮及丝杆旋转，各丝杆前端与波纹管密封面配合连接，以在丝杆旋转时，带动波纹管密封面向前或向后移动。
进一步地，所述壳体包括前半壳体和后半壳体，所述前半壳体和后半壳体上均开设有检修口，以对插板阀内部进行检修以及更换插板上的密封圈，各检修口上均设有密封盖。
相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：提高了一种密封插板阀，该插板阀克服了现有插板阀存在的长时间使用后密封效果差，卡涩现象严重，密封物质容易泄漏污染环境等问题，通过电机控制插板进行开关板，再通过波纹管进行压紧的方式，实现插板阀的开启和关闭，从而降低了阀门的磨损，提高了阀门的密封可靠性和使用寿命。同时，通过设于外部的壳体，使得即使密封物质从密封面泄漏，也无法外泄到环境中，有效防止了密封物质的外泄，具有很强的实用性和广阔的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图（去掉后半壳体）。
图2是本实用新型实施例中插板的结构示意图。
图3是本实用新型实施例中壳体与接管的连接结构示意图。
图4是本实用新型实施例中接管、波纹管与插板的密封连接结构示意图。
图5是本实用新型实施例的整体外观示意图。
图中，1-壳体，2-接管，3-波纹管，31-波纹管密封面，4-插板，41-盲板，42-通孔，5-走板电机，6-插板传动机构，61-插板传动齿轮组，62-齿条，7-移管电机，8-波纹管传动机构，81-波纹管传动齿轮组，82-齿圈，83-丝杆，84-齿轮，9-通气口，10-球阀，11-前半壳体，12-后半壳体，13-检修口，14-密封圈。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型提供了一种密封插板阀，如图1-4所示，包括壳体1，所述壳体1前、后部对向开设有通孔，所述壳体前、后部通孔向内分别连接有接管2、波纹管3，所述壳体1内设有插板4和用于驱动插板4在壳体1内左右移动的走板电机5及插板传动机构6，所述插板4上设有直径与接管2直径相适应的盲板41和通孔42，所述插板4设于接管密封面前侧，以在其左右移动时挡住或打开接管密封面，所述壳体1内设有用于驱动波纹管密封面31前后移动的移管电机7及波纹管传动机构8，以在插板4挡住或打开接管密封面时，驱动波纹管密封面31向前移动，压紧插板4和接管密封面，以保证关阀和开阀的密封性。
为了防止粉尘等污染物在壳体内沉积，所述壳体1上开设有若干个通气口9和一个排气口，以从通气口9通入气体对壳体内腔进行吹扫清理，并从排气口排出。在本实施例中，所述通气口9共有3个，分别设于壳体上部及两旁侧部，所述排气口设于壳体底部，所述通气口上设有密封盖，所述排气口上设有用于控制开关的球阀10。
如图5所示，所述壳体1包括前半壳体11和后半壳体12，通气口9和排气口均设于前半壳体上，所述前半壳体11和后半壳体12上均开设有检修口13，以对插板阀内部进行检修以及更换插板上的密封圈，各检修口13上均设有密封盖14。
在本实施例中，所述插板传动机构6主要由插板传动齿轮组61和固定于插板4上的齿条62组成，所述走板电机5的输出端与插板传动齿轮组61连接，以驱动其运转，所述插板传动齿轮组61与齿条62配合连接，以带动齿条62及插板4左右移动。所述波纹管传动机构8主要由波纹管传动齿轮组81、齿圈82和丝杆组组成，所述移管电机7的输出端与波纹管传动齿轮组81连接，以驱动其运转，所述齿圈82套设于波纹管3上并可绕其外周部转动，所述波纹管传动齿轮组81与齿圈82配合连接，以带动其旋转，所述丝杆组包括均布于波纹管外周部的多个丝杆83，各丝杆后端设有与齿圈82配合连接的齿轮84，以由齿圈82带动齿轮84及丝杆83旋转，各丝杆前端与波纹管密封面31配合连接，以在丝杆旋转时，带动波纹管密封面31向前或向后移动。
为了实现对插板阀的自动控制，本实用新型还可以设置控制模块和操作单元，所述操作单元与控制模块的输入端连接，以接收操作命令，进行开阀、关阀或停止操作，所述控制模块的输出端分别与走板电机、移管电机的控制输入端连接，以控制走板电机和移管电机工作。
本实用新型的密封插板阀的工作过程，主要包括开阀、关阀和停止操作。
所述开阀操作按如下方法进行：通过操作单元输入开阀命令，控制模块执行开阀操作，控制移管电机正转，通过波纹管传动机构驱动波纹管密封面向后移动，当波纹管密封面移动到预设的“松开到位”位置时，移管电机停转；延迟设定时间后，控制模块控制走板电机正转，通过插板传动机构驱动插板正向移动，当插板移动到预设的“开板到位”位置时，插板的通孔正对插管密封面，走板电机停转；延迟设定时间后，控制模块控制移管电机反转，通过波纹管传动机构驱动波纹管密封面向前移动，当波纹管密封面移动到预设的“夹紧到位”位置时，波纹管密封面压紧插板的通孔和接管密封面，移管电机停转，开阀操作执行完成。
所述关阀操作按如下方法进行：通过操作单元输入关阀命令，控制模块执行关阀操作，控制移管电机正转，通过波纹管传动机构驱动波纹管密封面向后移动，当波纹管密封面移动到预设的“松开到位”位置时，移管电机停转；延迟设定时间后，控制模块控制走板电机反转，通过插板传动机构驱动插板反向移动，当插板移动到预设的“关板到位”位置时，插板的盲板正对插管密封面，走板电机停转；延迟设定时间后，控制模块控制移管电机反转，通过波纹管传动机构驱动波纹管密封面向前移动，当波纹管密封面移动到预设的“夹紧到位”位置时，波纹管密封面压紧插板的盲板和接管密封面，移管电机停转，关阀操作执行完成；
在执行开阀或关阀操作过程中，通过操作单元输入停止命令，则开阀或关阀操作停止执行，插板阀复位后方可再次进行开阀或关阀操作。
对所述插板阀进行吹扫清理操作时，使插板阀处于开阀或关阀操作执行完成的状态，然后打开壳体上的通气口和排气口，并将通气口连接氮气管道，将排气口连接排气管道，然后从通气口通入氮气，对壳体内腔的粉尘进行吹扫清理，粉尘汇集至排气口，从排气管道集中排出。
以上是本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种密封插板阀，包括壳体，其特征在于，所述壳体前、后部对向开设有通孔，所述壳体前、后部通孔向内分别连接有接管、波纹管，所述壳体内设有插板和用于驱动插板在壳体内左右移动的走板电机及插板传动机构，所述插板上设有直径与接管直径相适应的盲板和通孔，所述插板设于接管密封面前侧，以在其左右移动时挡住或打开接管密封面，所述壳体内设有用于驱动波纹管密封面前后移动的移管电机及波纹管传动机构，以在插板挡住或打开接管密封面时，驱动波纹管密封面向前移动，压紧插板和接管密封面，以保证关阀和开阀的密封性。
2.根据权利要求1所述的一种密封插板阀，其特征在于，所述壳体上开设有若干个通气口和一个排气口，以从通气口通入气体对壳体内腔进行吹扫清理，并从排气口排出。
3.根据权利要求2所述的一种密封插板阀，其特征在于，所述通气口设于壳体上部及旁侧部，所述排气口设于壳体底部，所述排气口上设有用于控制开关的球阀。
4.根据权利要求1所述的一种密封插板阀，其特征在于，所述插板传动机构主要由插板传动齿轮组和固定于插板上的齿条组成，所述走板电机的输出端与插板传动齿轮组连接，以驱动其运转，所述插板传动齿轮组与齿条配合连接，以带动齿条及插板左右移动。
5.根据权利要求1所述的一种密封插板阀，其特征在于，所述波纹管传动机构主要由波纹管传动齿轮组、齿圈和丝杆组组成，所述移管电机的输出端与波纹管传动齿轮组连接，以驱动其运转，所述齿圈套设于波纹管上并可绕其外周部转动，所述波纹管传动齿轮组与齿圈配合连接，以带动其旋转，所述丝杆组包括均布于波纹管外周部的多个丝杆，各丝杆后端设有与齿圈配合连接的齿轮，以由齿圈带动齿轮及丝杆旋转，各丝杆前端与波纹管密封面配合连接，以在丝杆旋转时，带动波纹管密封面向前或向后移动。
6.根据权利要求1所述的一种密封插板阀，其特征在于，所述壳体包括前半壳体和后半壳体，所述前半壳体和后半壳体上均开设有检修口，以对插板阀内部进行检修以及更换插板上的密封圈，各检修口上均设有密封盖。
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|---|---|---|---|---|
| CN110345271A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-10-18 | 曹怿男 | 一种全密闭式插板阀及其工作方法 |
| CN111853265A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-10-30 | 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司 | 一种插板阀 |
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