CN210770339U

CN210770339U - 行程硬化耐磨盘阀

Info

Publication number: CN210770339U
Application number: CN201921846238.0U
Authority: CN
Inventors: 陈彬彬
Original assignee: Suzhou Saifute Valve Co Ltd
Current assignee: Suzhou Saifute Valve Co Ltd
Priority date: 2019-10-30
Filing date: 2019-10-30
Publication date: 2020-06-16
Anticipated expiration: 2029-10-30

Abstract

本申请公开了一种行程硬化耐磨盘阀。该耐磨盘阀包括：左阀体、中阀体、右阀体和阀杆组件，中阀体通过紧固件分别与左阀体、右阀体连接，左阀体和右阀体上设置有阀杆孔，阀杆组件通过阀杆孔与左阀体和右阀体连接，用于带动阀盘转动角度；右阀体上设置有硬化层，用于行程硬化。本申请解决了盘阀因阀体材料硬度不够，盘阀长时间的启闭动作周期内，阀体容易磨损，造成阀门动作不顺畅，进而影响盘阀使用寿命及密封性的技术问题。

Description

行程硬化耐磨盘阀

技术领域

本实用新型涉及盘阀技术领域，具体而言，涉及一种行程硬化耐磨盘阀。

背景技术

盘阀是通过滑动圆盘来实现开关的一种快开快关型阀门。其设计专门针对带有磨损、冲蚀特性的物料，它能在恶劣工况下连续长期的正常工作。

但是在现有技术中的盘阀因阀体材料硬度不够，盘阀长时间的启闭动作周期内，阀体容易磨损，造成阀门动作不顺畅，进而影响盘阀使用寿命及密封性。

针对相关技术中盘阀因阀体材料硬度不够，盘阀长时间的启闭动作周期内，阀体容易磨损，造成阀门动作不顺畅，进而影响盘阀使用寿命及密封性的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种行程硬化耐磨盘阀，以解决盘阀因阀体材料硬度不够，盘阀长时间的启闭动作周期内，阀体容易磨损，造成阀门动作不顺畅，进而影响盘阀使用寿命及密封性的问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种行程硬化耐磨盘阀。

根据本申请的行程硬化耐磨盘阀包括：左阀体、中阀体、右阀体和阀杆组件，所述中阀体通过紧固件分别与所述左阀体、所述右阀体连接，所述左阀体和所述右阀体上设置有阀杆孔，所述阀杆组件通过所述阀杆孔与所述左阀体和所述右阀体连接，用于带动阀盘转动角度；所述右阀体上设置有硬化层，用于行程硬化。

进一步的，所述硬化层采用喷焊或堆焊方式。

进一步的，所述硬化层材质采用硬质合金材料。

进一步的，所述硬化层与所述右阀体的阀座整体加工。

在本申请实施例中，采用行程硬化的方式，通过在右阀体上设置有硬化层，达到了行程内硬化的目的，从而实现了耐磨性更强的技术效果，进而解决了盘阀因阀体材料硬度不够，盘阀长时间的启闭动作周期内，阀体容易磨损，造成阀门动作不顺畅，进而影响盘阀使用寿命及密封性的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请实施例的一种行程硬化耐磨盘阀结构示意图；

图2是根据本申请实施例的一种行程硬化耐磨盘阀的硬化层结构示意图。

附图标记；

1、左阀体；2、阀杆组件3、中阀体；4、密封垫；5、弹簧；6、阀座；7、弹簧座；8、阀芯；9、右阀体；10、压片；11、摇臂；12、填料压板；13、填料压套；14、填料；15、轴套；16、调整垫；17、轴承；18、硬化层。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1-2所示，本申请涉及一种行程硬化耐磨盘阀。该耐磨盘阀包括：左阀体1、中阀体3、右阀体9和阀杆组件2，中阀体3通过紧固件分别与左阀体1、右阀体9连接，

左阀体1和右阀体9上设置有阀杆孔，阀杆组件2通过阀杆孔与左阀体1和右阀体9连接，用于带动阀盘转动角度；右阀体9上设置有硬化层18，用于行程硬化。

具体的，中阀体3通过紧固件分别与左阀体1、右阀体9连接，紧固件是指螺母，通过螺母将中阀体3、左阀体1和右阀体9固定连接；

左阀体1和右阀体9上设置有阀杆孔，通过在左阀体1和右阀体9上分别设置有阀杆孔，能够实现供其他部件穿过的效果，从而实现锁附的作用；阀杆组件2通过阀杆孔与左阀体1和右阀体9连接，用于带动阀盘转动角度，从而实现盘阀的开启或关闭；

阀杆组件2上装轴套15、调整垫16，将阀杆组件2装入右阀体9中的阀杆孔内，在阀杆组件2上安装弹簧5、弹簧座7和阀芯8，在右阀体9阀杆孔内依次装入填料14、填料压套13，套入填料压板12，用螺柱、螺母将填料压板12压紧；摇臂11套入阀杆组件2最外端，螺栓拧紧压片10；杆组件安装调整垫16和轴承17，右阀体9上安装密封垫4、阀体和左阀体1，通过螺母、螺柱固定；

转动摇臂11，带动阀杆组件2转动，阀杆组件2转动则带动阀芯8转动，实现盘阀开关；

右阀体9上设置有硬化层18，用于行程硬化，进而提高盘阀的耐磨性能，提高盘阀的使用寿命。

从以上的描述中，可以看出，本申请实现了如下技术效果：

在本申请实施例中，采用行程硬化的方式，通过在右阀体9上设置有硬化层18，达到了行程内硬化的目的，从而实现了耐磨性更强的技术效果，进而解决了盘阀因阀体材料硬度不够，盘阀长时间的启闭动作周期内，阀体容易磨损，造成阀门动作不顺畅，进而影响盘阀使用寿命及密封性的技术问题。

作为本实施例中优选的，硬化层18采用喷焊或堆焊方式。通过提供多种焊接方式，便于适用于多种场合，从而提高使用的灵活性。

作为本实施例中优选的，硬化层18材质采用硬质合金材料。能够增强阀体耐磨性，延长盘阀使用寿命及密封性。

作为本实施例中优选的，硬化层18与右阀体9的阀座6整体加工。通过整体加工方式，保证右阀体9行程内喷焊或堆焊硬质合金材料与阀座6在同一平面内，还能保证硬质合金材料与盘阀开关轨迹一致。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种行程硬化耐磨盘阀，其特征在于，包括：左阀体、中阀体、右阀体和阀杆组件，所述中阀体通过紧固件分别与所述左阀体、所述右阀体连接，所述左阀体和所述右阀体上设置有阀杆孔，所述阀杆组件通过所述阀杆孔与所述左阀体和所述右阀体连接，用于带动阀盘转动角度；所述右阀体上设置有硬化层，用于行程硬化。

2.根据权利要求1所述的行程硬化耐磨盘阀，其特征在于，所述硬化层采用喷焊或堆焊方式。

3.根据权利要求1所述的行程硬化耐磨盘阀，其特征在于，所述硬化层材质采用硬质合金材料。

4.根据权利要求1所述的行程硬化耐磨盘阀，其特征在于，所述硬化层与所述右阀体的阀座整体加工。