CN210769328U - 一种喷油螺杆空压机用集成执行器进气阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种喷油螺杆空压机用集成执行器进气阀，包括进气阀阀体和气缸缸体，在进气阀阀体上横向设有气缸缸体，进气阀阀体与气缸缸体内部相通，在进气阀阀体内安装有阀杆，在阀杆上设有阀板，阀杆的一端设有齿轮，在阀杆下方的进气阀阀体上开有泄放出口；在气缸缸体上开有气缸控制口和气缸排气口，在进气阀阀体的下部通过阀板芯轴连接有止回阀板，在气缸缸体在右端设有气缸盖，左端开有泄放阀入口，在气缸缸体内从右往左依次安装有复位弹簧、活塞和活塞杆，活塞杆上加工有齿牙与齿轮啮合。本实用新型具有结构紧凑，性能牢靠，体积小，安装方便，节省了安装空间，同时也减少了漏油点，泄放阀与控制气缸共用活塞杆，减少了制作成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组合阀，特别是一种喷油螺杆空压机用集成执行器进气阀。
背景技术
现有喷油螺杆机进气阀，气缸、泄放阀为独立的零部件安装在进气阀本体上，通过使用软管、接头等实现相互连通，外形尺寸比较大，安装空间需求大，装配测试步骤多，泄漏点较多。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构紧凑，体积小，成本低，漏油点少且节省安装空间的喷油螺杆机用组合阀。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种喷油螺杆空压机用集成执行器进气阀，包括进气阀阀体和气缸缸体，在所述进气阀阀体上横向设有气缸缸体，所述进气阀阀体与气缸缸体内部相通，在所述进气阀阀体内安装有阀杆，在所述阀杆上设有阀板，所述阀杆的一端设有齿轮，在所述阀杆下方的进气阀阀体上开有泄放出口；在所述气缸缸体上开有气缸控制口和气缸排气口，在所述进气阀阀体的下部通过阀板芯轴连接有止回阀板，在所述气缸缸体在右端设有气缸盖，左端开有泄放阀入口，在所述气缸缸体内从右往左依次安装有复位弹簧、活塞和活塞杆，在所述活塞杆上加工有齿牙与齿轮啮合。
本实用新型的进一步改进在于：所述阀板芯轴通过支撑阀盖与进气阀阀体相连。
本实用新型的进一步改进在于：所述气缸盖通过调节螺栓、锁紧螺母和密封垫与气缸缸体相连。
本实用新型的进一步改进在于：在所述活塞与进气阀阀体之间设有支撑环。
本实用新型与现有技术相比具有的优点为：
结构紧凑，性能牢靠，体积小，安装方便，节省了安装空间，同时也减少了漏油点，泄放阀与控制气缸共用活塞杆，减少了制作成本。
附图说明：
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的主视剖视图；
图4为图3的B向剖视图；
图中标号：1-进气阀阀体、2-气缸缸体、3-阀杆、4-阀板、5-齿轮、6-泄放出口、7-支撑环、1-1-阀板芯轴、1-2-止回阀板、2-1-气缸控制口、2-2-气缸排气口、2-3-气缸盖、2-4-复位弹簧、2-5-活塞、2-6-活塞杆、2-7-泄放阀入口、2-8-调节螺栓、2-9-锁紧螺母、2-10-密封垫。
具体实施方式：
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1-4示出了本实用新型一种喷油螺杆空压机用集成执行器进气阀的具体实施方式：包括进气阀阀体1和气缸缸体2，在所述进气阀阀体1上横向设有气缸缸体2，所述进气阀阀体1与气缸缸体2内部相通，在所述进气阀阀体1内安装有阀杆3，在所述阀杆3上设有阀板4，所述阀杆3的一端设有齿轮5，在所述阀杆3下方的进气阀阀体1上开有泄放出口6；在所述气缸缸体2上开有气缸控制口2-1和气缸排气口2-2，在所述进气阀阀体1的下部通过阀板芯轴1-1连接有止回阀板1-2，在所述气缸缸体2在右端设有气缸盖2-3，左端开有泄放阀入口2-7，在所述气缸缸体2内从右往左依次安装有复位弹簧2-4、活塞2-5和活塞杆2-6，在所述活塞杆2-6上加工有齿牙与齿轮5啮合；所述阀板芯轴1-1通过支撑阀盖1-3与进气阀阀体1相连；所述气缸盖2-3通过调节螺栓2-8、锁紧螺母2-9和密封垫2-10与气缸缸体2相连；在所述活塞2-5与进气阀阀体1之间设有支撑环7。
本实用新型中泄放阀与控制气缸共用活塞杆，在进气阀内设有阀杆和阀板，在阀杆的一端套有齿轮，齿轮与活塞轴的齿轮段相啮合。当控制气缸有压力输入时，气压推动活塞，活塞轴带动齿轮打开进气阀，同时推动泄放阀阀芯动作，关闭泄放阀；当控制气缸切断输入压力时，复位弹簧推动气缸活塞复位，活塞轴缩回带动齿轮关闭进气阀，同时拉动泄放阀芯动作，打开泄放阀。
本实用新型取消外部伺服气缸和泄放阀，改为内部集成式；泄放阀芯与气缸活塞共用活塞轴；3通过控制气缸活塞动作，实现泄放阀开启和关闭动作；4 气缸活塞轴与阀杆之间通过齿轮传动，替代原来的关节轴承；动作结构内部集成，避免外部损伤，外形紧凑，体积小，结构紧凑，性能牢靠，安装方便，节省了安装空间，同时也减少了漏油点，减少了制作成本。
申请人又一声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的实现方法及装置结构，但本实用新型并不局限于上述实施方式，即不意味着本实用新型必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开的范围之内。
本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有方式，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种喷油螺杆空压机用集成执行器进气阀，其特征在于：包括进气阀阀体（1）和气缸缸体（2），在所述进气阀阀体（1）上横向设有气缸缸体（2），所述进气阀阀体（1）与气缸缸体（2）内部相通，在所述进气阀阀体（1）内安装有阀杆（3），在所述阀杆（3）上设有阀板（4），所述阀杆（3）的一端设有齿轮（5），在所述阀杆（3）下方的进气阀阀体（1）上开有泄放出口（6）；在所述气缸缸体（2）上开有气缸控制口（2-1）和气缸排气口（2-2），在所述进气阀阀体（1）的下部通过阀板芯轴（1-1）连接有止回阀板（1-2），在所述气缸缸体（2）在右端设有气缸盖（2-3），左端开有泄放阀入口（2-7），在所述气缸缸体（2）内从右往左依次安装有复位弹簧（2-4）、活塞（2-5）和活塞杆（2-6），在所述活塞杆（2-6）上加工有齿牙与齿轮（5）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种喷油螺杆空压机用集成执行器进气阀，其特征在于：所述阀板芯轴（1-1）通过支撑阀盖（1-3）与进气阀阀体（1）相连。
3.根据权利要求1所述的一种喷油螺杆空压机用集成执行器进气阀，其特征在于：所述气缸盖（2-3）通过调节螺栓（2-8）、锁紧螺母（2-9）和密封垫（2-10）与气缸缸体（2）相连。
4.根据权利要求1所述的一种喷油螺杆空压机用集成执行器进气阀，其特征在于：在所述活塞（2-5）与进气阀阀体（1）之间设有支撑环（7）。
Priority Applications (1)
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| CN201921911417.8U CN210769328U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种喷油螺杆空压机用集成执行器进气阀 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110671331A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-01-10 | 南通市红星空压机配件制造有限公司 | 一种喷油螺杆空压机用集成执行器进气阀 |
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2019
- 2019-11-07 CN CN201921911417.8U patent/CN210769328U/zh active Active
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