CN210769182U - 一种高压清洗机的电机支架与油缸的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压清洗机的电机支架与油缸的连接结构，包括：油缸的一端呈圆柱形结构；油缸内设置有泵大齿轮，泵大齿轮的上端转动连接于油缸的上端；油缸的上端一侧设置有开口处；电机设置于电机支架内；电机的输出端经由开口伸入油缸内，并且电机的输出端套有电机小齿轮；电机小齿轮啮合于泵大齿轮。本实用新型通过直接将输出端插入进油缸，并且通过电机定位轴承使得电机定位，减少了螺丝连接，减少了材料和人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压清洗机的技术领域，尤其涉及一种高压清洗机油缸和电机支架的技术领域。
背景技术
现有的传统高压清洗机的油缸和电机支架一般是分离式的，采用螺丝连接，结构以及组装复杂，质量控制困难，并且成本高。
实用新型内容
针对上述产生的问题，本实用新型的目的在于提供一种高压清洗机的电机支架与油缸的连接结构，能够在取消螺丝连接后，仍然使得电机支架与油缸连接，使得结构紧凑，节省了材料和人工成本。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高压清洗机的电机支架与油缸的连接结构，其中，包括：
油缸，所述油缸的一端呈圆柱形结构；所述油缸内设置有泵大齿轮，所述泵大齿轮的上端转动连接于所述油缸的上端；所述油缸的上端一侧设置有开口处，并且所述开口处设置有固定支架；
电机，所述电机设置于电机支架内；所述电机的输出端经由所述开口伸入所述油缸内，并且所述电机的输出端套有电机小齿轮；所述电机小齿轮啮合于所述泵大齿轮。
上述一种高压清洗机的电机支架与油缸的连接结构，其中，所述电机的中部通过固定部件通过于所述电机支架的一端，所述电机的另一端设置有风扇结构，所述风扇结构位于所述电机支架的另一端。
上述一种高压清洗机的电机支架与油缸的连接结构，其中，所述开口处设置有环形槽，所述环形槽处设置有所述电机定位轴承；所述电机的输出端设置于所述电机定位轴承。
上述一种高压清洗机的电机支架与油缸的连接结构，其中，所述泵大齿轮的上端套设有泵大齿轮定位轴承；所述泵大齿轮定位轴承设置于所述油缸的缸盖的下端面。
上述一种高压清洗机的电机支架与油缸的连接结构，其中，所述固定支架一体式连接于所述油缸的一侧，所述电机固定架包括支撑部和两夹设板；每一所述夹设板相正对的一端面设置有沿高度方向的限位凸起。
上述一种高压清洗机的电机支架与油缸的连接结构，其中，还包括：凸起部分，所述电机支架的外侧面的两侧分别设置有两所述凸起部分，每一所述凸起部分匹配于所述限位凸起。
本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
本实用新型通过直接将输出端插入进油缸，并且通过电机定位轴承使得电机定位，减少了螺丝连接，减少了材料和人工成本。
附图说明
图1是本实用新型的一种高压清洗机的电机支架与油缸的连接结构的油缸和电机支架的立体图；
图2本实用新型的一种高压清洗机的电机支架与油缸的连接结构的油缸和电机支架的侧视图；
图3是本实用新型的一种高压清洗机的电机支架与油缸的连接结构的油缸和电机支架的剖视图；
图4是图3的A的放大图；
图5是本实用新型的一种高压清洗机的电机支架与油缸的连接结构的油缸以及固定支架的立体图。
附图中：1、油缸；11、泵大齿轮；111、泵大齿轮定位轴承；12、开口；121、环形槽；122、电机定位轴承；2、电机；21、电机支架；22、输出端；23、固定部件；24、风扇结构；31、电机小齿轮；32、固定支架；321、支撑部；322、夹设板；3221、限位凸起；41、凸起部分。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
图1是本实用新型的一种高压清洗机的电机支架与油缸的连接结构的油缸和电机支架的立体图；图2本实用新型的一种高压清洗机的电机支架与油缸的连接结构的油缸和电机支架的侧视图；图3是本实用新型的一种高压清洗机的电机支架与油缸的连接结构的油缸和电机支架的剖视图；图4是图3的A的放大图；图5是本实用新型的一种高压清洗机的电机支架与油缸的连接结构的油缸以及固定支架的立体图。
请参见图1至图5所示，示出了一种较佳实施例，一种高压清洗机的电机支架与油缸的连接结构，包括：
油缸1，油缸1的一端呈圆柱形结构；油缸1内设置有泵大齿轮11，泵大齿轮11的上端转动连接于油缸1的上端；油缸1的上端的一侧设置有开口12，并且开口处设置有固定支架32。
电机2，电机2设置于电机支架21内；电机2的输出端22经由开口12伸入油缸1内，并且电机2的输出端22套有电机小齿轮31；电机小齿轮31啮合于泵大齿轮11。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
进一步，在一种较佳实施例中，电机2的中部通过固定部件23通过于电机支架21的一端，电机2的另一端设置有风扇结构24，风扇结构24位于电机支架21的另一端。
进一步，在一种较佳实施例中，开口12处设置有环形槽121，环形槽121处设置有电机定位轴承122；电机2的输出端设置于电机定位轴承122。
进一步，在一种较佳实施例中，泵大齿轮11的上端套设有泵大齿轮定位轴承111；泵大齿轮定位轴承111设置于油缸1的缸盖的下端面。
进一步，在一种较佳实施例中，固定支架32一体式连接于油缸1的一侧，固定支架32包括支撑部321和两夹设板322；每一夹设板322相正对的一端面设置有沿高度方向的限位凸起3221。
进一步，在一种较佳实施例中，还包括：凸起部分41，电机支架21的外侧面的两侧分别设置有两凸起部分41，每一凸起部分41匹配于限位凸起3121。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种高压清洗机的电机支架与油缸的连接结构，其特征在于，包括：
油缸，所述油缸的一端呈圆柱形结构；所述油缸内设置有泵大齿轮，所述泵大齿轮的上端转动连接于所述油缸的上端；所述油缸的上端一侧设置有开口处，并且所述开口处设置有固定支架；
电机，所述电机设置于电机支架内；所述电机的输出端经由所述开口伸入所述油缸内，并且所述电机的输出端套有电机小齿轮；所述电机小齿轮啮合于所述泵大齿轮。
2.根据权利要求1所述一种高压清洗机的电机支架与油缸的连接结构，其特征在于，所述电机的中部通过固定部件通过于所述电机支架的一端，所述电机的另一端设置有风扇结构，所述风扇结构位于所述电机支架的另一端。
3.根据权利要求1所述一种高压清洗机的电机支架与油缸的连接结构，其特征在于，所述开口处设置有环形槽，所述环形槽处设置有电机定位轴承；所述电机的输出端设置于所述电机定位轴承。
4.根据权利要求1所述一种高压清洗机的电机支架与油缸的连接结构，其特征在于，所述泵大齿轮的上端套设有泵大齿轮定位轴承；所述泵大齿轮定位轴承设置于所述油缸的缸盖的下端面。
5.根据权利要求1所述一种高压清洗机的电机支架与油缸的连接结构，其特征在于，所述固定支架一体式连接于所述油缸的一侧，所述固定支架包括支撑部和两夹设板；每一所述夹设板相正对的一端面设置有沿高度方向的限位凸起。
6.根据权利要求5所述一种高压清洗机的电机支架与油缸的连接结构，其特征在于，还包括：凸起部分，所述电机支架的外侧面的两侧分别设置有两所述凸起部分，每一所述凸起部分匹配于所述限位凸起。
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| CN201921501738.0U CN210769182U (zh) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | 一种高压清洗机的电机支架与油缸的连接结构 |
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2019
- 2019-09-10 CN CN201921501738.0U patent/CN210769182U/zh active Active
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