CN210768498U - 一种通风窗组件 - Google Patents

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谭永东
黄采云
王文涛
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Abstract

本实用新型公开了一种通风窗组件,包括:外框主体,所述外框主体的内部开设有一容腔;通风窗,所述通风窗可拆卸安装于所述容腔中;其中,所述容腔的内壁上设置有绕着所述容腔的内壁周向布置的第一环形凸起部。由于本实用新型通过在外框主体的容腔内壁上环向设置有第一环形凸起部,因此外界的雨水从外框主体与通风窗之间的间隙透入容腔的内壁上时,由于第一环形凸起部的阻挡作用,因此雨水不能沿着容腔的内壁流动至外框主体的后端处,进而防止雨水流动穿过外框主体并流进设备室中,大大地提高了通风窗组件的密封性能,满足了用户的需求。

Description

一种通风窗组件
技术领域
本实用新型涉及通风窗领域,尤其是一种通风窗组件。
背景技术
众所周知,现有的电气柜等设备室中一般放置大量电气设备,该些电气设备在通电工作的过程中会产生大量的热量。为了便于设备室中的热量排出,一般会在设备室的侧壁上开设有换气口,换气口处设置有通风窗组件。通过通风窗组件既可以实现设备室内部与外界进行换气,以便于散热,同时通过该些通风窗组件的通风窗阻挡作用,可以阻挡绝大部分的外物或雨水进入设备室,进而防止雨水渗入设备室中损坏电气设备。
但是由于通风窗组件一般包括一安装于换气口处的外框主体和一安装于外框主体内部容腔中的通风窗所构成,因此通风窗的外周壁与外框主体的内侧壁之间存在间隙,若外界的雨水打到通风窗上并沿着通风窗流动至通风窗的外周壁与外框主体的内侧壁之间的间隙处,此时雨水有可能沿碰上通风窗的外周壁与外框主体的内侧壁之间的间隙渗入设备室中,进而存在损坏电气设备的风险。
实用新型内容
由于现有的通风窗组件存在上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,可以尽可能防止雨水从外框主体与通风窗之间的间隙穿过的通风窗组件。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:
一种通风窗组件,包括:
外框主体,所述外框主体的内部开设有一容腔;
通风窗,所述通风窗可拆卸安装于所述容腔中;
其中,所述容腔的内壁上设置有绕着所述容腔的内壁周向布置的第一环形凸起部。
作为上述技术方案的改进,所述容腔的内壁上还设置有绕该容腔的内壁周向布置的第二环形凸起部,所述第二环形凸起部位于所述第一环形凸起部朝向所述外框主体外侧表面的一侧,所述第一环形凸起部和第二环形凸起部之间形成供水流动的流道;所述第二环形凸起部位于所述容腔的内壁底部的部分上开设有缺口。
作为上述技术方案的进一步改进,所述容腔内壁临近所述外框主体后端表面的一端处设置有限位挡板,所述限位挡板绕着所述容腔的内壁周向布置且该限位挡板延伸朝向所述容腔的中心。
优选地,所述外框主体的前侧表面上设置往该外框主体的外部周向延伸的抵接板,所述抵接板的后侧表面上设置有绕着所述外框主体周向布置的密封圈。
进一步,所述容腔的内壁上开设有多个插销孔;所述通风窗上设置有与多个插销孔配对使用的插销。
再进一步,所述外框主体的后侧表面上开设有多个螺栓孔,多个螺栓孔沿着所述外框主体的周向布置。
进一步,所述通风窗的后侧表面上开设有一嵌装凹槽,所述嵌装凹槽中可拆卸安装有一过滤网。
进一步,所述通风窗的外周侧壁上临近其后端表面的位置处设置有一块以上的环形挡水部,所述环形挡水部绕着所述通风窗的外周侧壁周向布置。
优选地,所述通风窗的外周侧壁上临近其前端表面的位置处设置有凸起部,所述凸起部绕着所述通风窗的外周壁周向布置。
进一步优选,所述通风窗上部的外周侧壁上至少开设有一个贯穿该侧壁的进水孔,所述通风窗下部的外周侧壁上至少开设有一个贯穿该侧壁的排水孔;所述进水孔和排水孔均位于所述凸起部和环形挡水部之间。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型通过在外框主体的容腔内壁上环向设置有第一环形凸起部,因此外界的雨水从外框主体与通风窗之间的间隙透入容腔的内壁上时,由于第一环形凸起部的阻挡作用,因此雨水不能沿着容腔的内壁流动至外框主体的后端处,进而防止雨水流动穿过外框主体并流进设备室中,大大地提高了通风窗组件的密封性能,满足了用户的需求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型一优选实施例的外观结构示意图;
图2是本实用新型一优选实施例的另一个角度的外观结构示意图;
图3是本实用新型一优选优选实施例中外框主体与通风窗分离时的结构分解示意图;
图4是本实用新型一优选优选实施例中外框主体的零件图;
图5是本实用新型一优选优选实施例中通风窗的零件图;
图6是本实用新型一优选优选实施例中通风窗与过滤网分离时的结构分解示意图;
图7是图5中沿A-A线的剖示图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1,本实用新型的一种通风窗组件的一优选实施例,包括一呈矩形的外框主体10,外框主体10的形状还可以设置为圆形、三角形或梯形或其他形状,而不限定为矩形,参照图3,所述外框主体10的内部开设有一容腔11;容腔11中可拆卸安装有一通风窗20,通风窗20的形状与容腔11的形状相匹配;容腔11的内壁上设置有绕着所述容腔11的内壁周向布置的第一环形凸起部111。
由于本实用新型通过在外框主体10的容腔11内壁上环向设置有第一环形凸起部111,因此外界的雨水从外框主体10与通风窗20之间的间隙透入容腔11的内壁上时,由于第一环形凸起部111的阻挡作用,因此雨水不能沿着容腔11的内壁流动至外框主体10的后端处,进而防止雨水流动穿过外框主体10并流进设备室中,大大地提高了通风窗组件的密封性能,满足了用户的需求。
参照图4,其中,为了使得雨水可以更好地沿着容腔11内侧壁上部流动至下容腔11内壁下部,在本实施例中,容腔11的内壁上还设置有绕该容腔11的内壁周向布置的第二环形凸起部112,第二环形凸起部112位于第一环形凸起部111朝向外框主体10外侧表面的一侧,即第二环形凸起部112比第一环形凸起部111更靠近外框主体10的前端,上述外框主体10的后端是指外框主体10使用时朝向设备室内部的一端,而外框主体10的前端为外框主体10使用时背离设备室内部的一端,同样地,通风窗20朝向设备室内部的一端为后端或后侧,而通风窗20背离设备室内部的一端为前端或前侧;第一环形凸起部111 和第二环形凸起部112之间形成供水流动的流道113,第二环形凸起部112位于容腔11的内壁底部的部分上开设有两个缺口1120,当然上述缺口1120的数量还可以设置为一个、三个或多个,而不限定为两个。
通过采用上述的结构,使得位于容腔11内壁上的雨水可沿着流道 113从容腔11的内侧壁上部一直流动至容腔11内侧壁底部,最后雨水再从缺口1120流出并从外框主体10的前端处排出,避免雨水流动至设备室内部,满足用户的需求。
参照图2,进一步,为了使得通风窗20能够定位安装于容腔11 中,在本实施例中,优选地,容腔11内壁临近外框主体10后端表面的一端处设置有限位挡板12,上述容腔11内壁临近外框主体10后端表面的一端是指容腔11靠近外框主体10后端的一端;限位挡板12绕着容腔11的内壁周向布置且该限位挡板12延伸朝向容腔11的中心。通过采用上述的结构,使得安装于容腔11中的通风窗20能够与限位挡板12相抵接,进而实现通风窗20定位安装于容腔11中。
为了提高本实施例的外框主体10安装于换气口处时的防水性能,优选地,外框主体10的前侧表面上设置往该外框主体10的外部周向延伸的抵接板13,抵接板13的后侧表面上设置有绕着外框主体10 周向布置的密封圈130。因此,本实施例的外框主体10安装于换气口处时,抵接板13能够与换气口的外侧表面抵接,进而密封圈130能够密封抵接板13与换气口的外侧表面之间的间隙,防水雨水从外框主体 10与换气口之间的间隙渗透进换气器中,提高本实施例的外框主体10 的密封性能。进一优选,抵接板13的后侧表面上开设有一密封圈安装槽131,密封圈130嵌装于密封圈安装槽131中。通过采用上述的结构,便于密封圈130安装于抵接板13上。
参照图3,为了便于通风窗20安装于外框主体10上,优选地,容腔11上部相对的两侧内壁上分别设置有一插销孔110,容腔11下部相对的两侧内壁上分别设置有一插销孔110,通风窗20上设置有与四个插销孔110配对使用的插销21,通过采用上述的结构,当通风窗20嵌装于容腔11中时,通风窗20可通过其上的插销21插入与其相应的插销孔110中,从而可将通风窗20牢固地安装于外框主体10上;当需要将通风窗20从外框主体10上拆下时,只需要将插销21从插销孔110中退出即可,简单方便。
参照图5,为了使得插销21能够自动插入相应的插销孔110中,优选地,通风窗20上还设置有用于推动插销21往通风窗20的外部伸出的弹性推动件210。具体地,弹性推动件210为一压缩弹簧或弹性胶垫(图中未绘示),压缩弹簧或弹性胶垫的一端与通风窗20相抵接,压缩弹簧或弹性胶垫的另一端与所述插销21相抵接。
通过采用上述的结构,当通风窗20嵌入容腔11中并使得各个插销21与各个插销孔110对准时,弹性推动件40推动插销21往通风窗 20的外部伸出并插入相应的插销孔110中,实现通风窗20与外框主体10自动锁紧连接,安装简单方便。而且通过弹性推动件40推动插销21往通风窗20的外部伸出,可防止插销21意外从插销孔110中脱出,保证通风窗20与外框主体10的连接牢固可靠。
进一步,为了可以更好地将本实施例的外框主体10固定安装于设备室的换气口处,优选地,外框主体10的后侧表面上开设有多个螺栓孔14,多个螺栓孔14沿着外框主体10的周向布置。因此可以从设备室的内部采用螺栓(图中未绘示)与上述的螺栓孔14相连接,进而将外框主体10锁紧于换气口处,同时又可以避免螺栓外露,防止螺栓被外界的雨水腐蚀。
参照图6,为了使得本实施例的通风窗20可以过滤空气中的灰尘,同时便于通风窗20的生产组装,在本实施例中,优选地,通风窗20 的后侧表面上开设有一嵌装凹槽22,所述嵌装凹槽22中可拆卸安装有一过滤网30。
通过采用上述的结构,可以直接将过滤网30嵌装于该嵌装凹槽 22中,摒弃了传统采用螺栓或金属片将过滤网30锁紧于通风窗20上的安装方式,既可以提高通风窗20的防护等级,同时又有助于提高通风窗20的装配效率,降低工人的劳动强度,进而降低通风窗20的生产成本。
为了避免外界的雨水沿着通风窗20的外周侧壁由通风窗20的前端流动至通风窗20的后端,在本实施例中,所述通风窗20的外周侧壁上临近其后端表面的位置处设置有两块环形挡水部23,所述环形挡水部23绕着所述通风窗20的外周侧壁周向布置。当然,环形挡水部 23的数量也可以设置为一块、三块或多块,具体可根据实际需要而定。通过在通风窗20的外周侧壁上设置环形挡水部23,即使外界的雨水渗透至通风窗20的外周侧壁上时,由于环形挡水部23的阻挡作用,雨水仍无法流动至通风窗20的后端,进而雨水无法流动至过滤网30 处,既可以保护过滤网30,同时又可以防止雨水流动穿过外框主体10 而进入至设备室中,有助于提高通风窗组件的防水性能。
参照图7,为了避免雨水从通风窗20的前端处流出,在本实施例中,通风窗20的外周侧壁上临近其前侧表面的位置处设置有一凸起部 24,凸起部24绕着所述通风窗20的外周壁周向布置。因此,当雨水沿着通风窗20与外框主体10之间的间隙流动至容腔11的内侧壁上时,雨水部分滴落于通风窗20的外周壁上,由于凸起部24的阻挡作用,雨水无法从通风窗20的上部前端处渗出,进而防止雨水外流。而且通过凸起部24可以有效遮挡通风窗20外周侧壁与容腔11内壁之间的间隙,进而大大缩小挡通风窗20外周侧壁与容腔11内壁之间的间隙,进而一步提高通风窗组件的密封性能。
进一步,为了便于积聚于通风窗20外周侧壁的水排出,在本实施例中,优选地,通风窗20上部的外周侧壁上开设有两个贯穿该侧壁的进水孔25,通风窗20下部的外周侧壁上开设有两个贯穿该侧壁的排水孔26;进水孔25和排水孔26均位于凸起部24和环形挡水部23之间。进水孔25和排水孔26的数量还可以设置为一个或三个或多个,而不限定为两个,具体可根据实际需要而定。
当外界的雨水渗入至通风窗20上部的外周侧壁上时,雨水可流入进水孔25中,从上向下流动并从排水孔26处排出,避免雨水不断积聚而溢过环形挡水部23,进而避免雨水渗入至外框主体10的后端表面处,进一步提高风窗组件的防水性能。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种通风窗组件,其特征在于,包括:
外框主体(10),所述外框主体(10)的内部开设有一容腔(11);
通风窗(20),所述通风窗(20)可拆卸安装于所述容腔(11)中;
其中,所述容腔(11)的内壁上设置有绕着所述容腔(11)的内壁周向布置的第一环形凸起部(111)。
2.根据权利要求1所述的一种通风窗组件,其特征在于:
所述容腔(11)的内壁上还设置有绕该容腔(11)的内壁周向布置的第二环形凸起部(112),所述第二环形凸起部(112)位于所述第一环形凸起部(111)朝向所述外框主体(10)外侧表面的一侧,
所述第一环形凸起部(111)和第二环形凸起部(112)之间形成供水流动的流道(113);
所述第二环形凸起部(112)位于所述容腔(11)的内壁底部的部分上开设有缺口(1120)。
3.根据权利要求1所述的一种通风窗组件,其特征在于:
所述容腔(11)内壁临近所述外框主体(10)后端表面的一端处设置有限位挡板(12),
所述限位挡板(12)绕着所述容腔(11)的内壁周向布置且该限位挡板(12)延伸朝向所述容腔(11)的中心。
4.根据权利要求1所述的一种通风窗组件,其特征在于:
所述外框主体(10)的前侧表面上设置往该外框主体(10)的外部周向延伸的抵接板(13),
所述抵接板(13)的后侧表面上设置有绕着所述外框主体(10)周向布置的密封圈(130)。
5.根据权利要求1所述的一种通风窗组件,其特征在于:
所述容腔(11)的内壁上开设有多个插销孔(110);
所述通风窗(20)上设置有与多个插销孔(110)配对使用的插销(21)。
6.根据权利要求1所述的一种通风窗组件,其特征在于:
所述外框主体(10)的后侧表面上开设有多个螺栓孔(14),多个螺栓孔(14)沿着所述外框主体(10)的周向布置。
7.根据权利要求1所述的一种通风窗组件,其特征在于:
所述通风窗(20)的后侧表面上开设有一嵌装凹槽(22),所述嵌装凹槽(22)中可拆卸安装有一过滤网(30)。
8.根据权利要求1所述的一种通风窗组件,其特征在于:
所述通风窗(20)的外周侧壁上临近其后端表面的位置处设置有一块以上的环形挡水部(23),所述环形挡水部(23)绕着所述通风窗(20)的外周侧壁周向布置。
9.根据权利要求8所述的一种通风窗组件,其特征在于:
所述通风窗(20)的外周侧壁上临近其前端表面的位置处设置有凸起部(24),所述凸起部(24)绕着所述通风窗(20)的外周壁周向布置。
10.根据权利要求9所述的一种通风窗组件,其特征在于:
所述通风窗(20)上部的外周侧壁上至少开设有一个贯穿该侧壁的进水孔(25),所述通风窗(20)下部的外周侧壁上至少开设有一个贯穿该侧壁的排水孔(26);
所述进水孔(25)和排水孔(26)均位于所述凸起部(24)和环形挡水部(23)之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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BE1029110B1 (nl) * 2021-05-11 2022-09-07 Wolfshenyang Mech Equipment Co Een aluminium dubbel verstelbare deurscharnier retourtype luchtafvoer

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