CN210768487U - 防火门的玻璃安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防火门的玻璃安装结构,包括防火门中形成的玻璃框,所述玻璃框中设置有内框板,所述内框板内侧设置有橡胶槽,所述橡胶槽中设置有耐热玻璃,所述橡胶槽外壁两侧设置有橡胶翼板,所述橡胶翼板通过螺栓螺母组件固定在内框板上。所述内框板外侧形成阶梯状的装配孔,所述装配孔中设置有螺栓,所述橡胶翼板中的通孔套在螺栓上。本实用新型公开了耐热玻璃的新的安装结构,首先通过一体结构的橡胶槽和橡胶翼板扣在耐热玻璃的四边处,然后将耐热玻璃、橡胶槽、橡胶翼板整体放置在内框板中,然后将护边扣在橡胶槽、橡胶翼板上通过螺栓螺母进行固定,最后将整体放入到玻璃框中,本实用新型实现了嵌入的后装方式,便于安装。
Description
技术领域
本实用新型属于安全防火领域,具体涉及防火门的玻璃安装结构。
背景技术
防火门是楼房中常用的楼层防火设施,防火门具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用,可在一定时间内阻止火势的蔓延,确保人员疏散。
第一代防火门在设计上为了保证防火效果,不在门体上设置可视视窗,而这种无可视视窗的防火门作为楼梯间门使用时,存在很多不便之处。
发明内容
本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出,其目的是提供防火门的玻璃安装结构。
本实用新型的技术方案是:防火门的玻璃安装结构,包括防火门中形成的玻璃框,所述玻璃框中设置有内框板,所述内框板内侧设置有橡胶槽,所述橡胶槽中设置有耐热玻璃,所述橡胶槽外壁两侧设置有橡胶翼板,所述橡胶翼板通过螺栓螺母组件固定在内框板上。
更进一步的,所述内框板外侧形成阶梯状的装配孔,所述装配孔中设置有螺栓,所述橡胶翼板中的通孔套在螺栓上。
更进一步的,所述内框板内侧设置有两块罩板,所述罩板将橡胶槽、橡胶翼板扣在内框板上。
更进一步的,所述罩板中形成安装孔,所述螺栓从安装孔中穿过。
更进一步的,所述罩板包括竖向部和横向部,所述竖向部与耐热玻璃之间形成容纳橡胶槽的竖向容纳腔。
更进一步的,所述横向部与内框板之间形成容纳橡胶翼板的横向容纳腔。
更进一步的,所述横向部内侧壁处形成凸棱,所述凸棱挤压橡胶槽外壁从而将耐热玻璃紧固在橡胶槽中。
更进一步的,所述竖向部的上沿形成护边,所述护边呈圆弧状从而避免对耐热玻璃划伤。
本实用新型公开了耐热玻璃的新的安装结构,首先通过一体结构的橡胶槽和橡胶翼板扣在耐热玻璃的四边处,然后将耐热玻璃、橡胶槽、橡胶翼板整体放置在内框板中,然后将护边扣在橡胶槽、橡胶翼板上通过螺栓螺母进行固定,最后将整体放入到玻璃框中,本实用新型实现了嵌入的后装方式,便于安装。
附图说明
图1 是本实用新型的装配图;
图2 是本实用新型加装罩板的装配图;
图3 是本实用新型罩板内有凸棱的装配图;
图4 是本实用新型罩板端部有护边的装配图;
其中:
1 内框板 2 橡胶槽
3 橡胶翼板 4 装配孔
5 螺栓 6 耐热玻璃
7 罩板 8 螺母
9 凸棱 10 护边。
具体实施方式
以下,参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明:
如图1~4所示,防火门的玻璃安装结构,包括防火门中形成的玻璃框,所述玻璃框中设置有内框板1,所述内框板1内侧设置有橡胶槽2,所述橡胶槽2中设置有耐热玻璃6,所述橡胶槽2外壁两侧设置有橡胶翼板3,所述橡胶翼板3通过螺栓螺母组件固定在内框板1上。
所述内框板1与玻璃框相适应的矩形状,所述内框板1外壁即图1中的下端与玻璃框之间的固定方式可以但不限于焊接。
所述内框板1中形成与橡胶槽2相对应的凹槽。
所述耐热玻璃6先安装在橡胶槽2中,然后将橡胶槽2、耐热玻璃6整体设置在内框板1中,并且将橡胶翼板3与内框板1中的装配孔4对位,然后扣上罩板7,最后通过螺栓螺母组件即螺栓5、螺母8进行固定。
所述内框板1外侧形成阶梯状的装配孔4,所述装配孔4中设置有螺栓5,所述橡胶翼板3中的通孔套在螺栓5上。
所述内框板1内侧设置有两块罩板7,所述罩板7将橡胶槽2、橡胶翼板3扣在内框板1上。
所述罩板7中形成安装孔,所述螺栓5从安装孔中穿过。
所述罩板7包括竖向部和横向部,所述竖向部与耐热玻璃6之间形成容纳橡胶槽2的竖向容纳腔。
所述横向部与内框板1之间形成容纳橡胶翼板3的横向容纳腔。
所述竖向部包括与耐热玻璃6平行的竖向板和端护板,所述横向部包括与内框板1平行的横向板和侧护板。
所述橡胶槽2、橡胶翼板3为一体结构,所述橡胶槽2、橡胶翼板3为四条,橡胶槽2、橡胶翼板3分别设置在耐热玻璃6四边处。
又一实施例
防火门的玻璃安装结构,包括防火门中形成的玻璃框,所述玻璃框中设置有内框板1,所述内框板1内侧设置有橡胶槽2,所述橡胶槽2中设置有耐热玻璃6,所述橡胶槽2外壁两侧设置有橡胶翼板3,所述橡胶翼板3通过螺栓螺母组件固定在内框板1上。
所述内框板1与玻璃框相适应的矩形状,所述内框板1外壁即图1中的下端与玻璃框之间的固定方式可以但不限于焊接。
所述内框板1中形成与橡胶槽2相对应的凹槽。
所述耐热玻璃6先安装在橡胶槽2中,然后将橡胶槽2、耐热玻璃6整体设置在内框板1中,并且将橡胶翼板3与内框板1中的装配孔4对位,然后扣上罩板7,最后通过螺栓螺母组件即螺栓5、螺母8进行固定。
所述内框板1外侧形成阶梯状的装配孔4,所述装配孔4中设置有螺栓5,所述橡胶翼板3中的通孔套在螺栓5上。
所述内框板1内侧设置有两块罩板7,所述罩板7将橡胶槽2、橡胶翼板3扣在内框板1上。
所述罩板7中形成安装孔,所述螺栓5从安装孔中穿过。
所述罩板7包括竖向部和横向部,所述竖向部与耐热玻璃6之间形成容纳橡胶槽2的竖向容纳腔。
所述横向部与内框板1之间形成容纳橡胶翼板3的横向容纳腔。
所述竖向部包括与耐热玻璃6平行的竖向板和端护板,所述横向部包括与内框板1平行的横向板和侧护板。
所述横向部内侧壁处形成凸棱9,所述凸棱9挤压橡胶槽2外壁从而将耐热玻璃6紧固在橡胶槽2中。
所述凸棱9为沿长度方向设置,所述凸棱9为单侧各两条。
再一实施例
防火门的玻璃安装结构,包括防火门中形成的玻璃框,所述玻璃框中设置有内框板1,所述内框板1内侧设置有橡胶槽2,所述橡胶槽2中设置有耐热玻璃6,所述橡胶槽2外壁两侧设置有橡胶翼板3,所述橡胶翼板3通过螺栓螺母组件固定在内框板1上。
所述内框板1与玻璃框相适应的矩形状,所述内框板1外壁即图1中的下端与玻璃框之间的固定方式可以但不限于焊接。
所述内框板1中形成与橡胶槽2相对应的凹槽。
所述耐热玻璃6先安装在橡胶槽2中,然后将橡胶槽2、耐热玻璃6整体设置在内框板1中,并且将橡胶翼板3与内框板1中的装配孔4对位,然后扣上罩板7,最后通过螺栓螺母组件即螺栓5、螺母8进行固定。
所述内框板1外侧形成阶梯状的装配孔4,所述装配孔4中设置有螺栓5,所述橡胶翼板3中的通孔套在螺栓5上。
所述内框板1内侧设置有两块罩板7,所述罩板7将橡胶槽2、橡胶翼板3扣在内框板1上。
所述罩板7中形成安装孔,所述螺栓5从安装孔中穿过。
所述罩板7包括竖向部和横向部,所述竖向部与耐热玻璃6之间形成容纳橡胶槽2的竖向容纳腔。
所述横向部与内框板1之间形成容纳橡胶翼板3的横向容纳腔。
所述竖向部包括与耐热玻璃6平行的竖向板和端护板,所述横向部包括与内框板1平行的横向板和侧护板。
所述竖向部的上沿形成护边10,所述护边10呈圆弧状从而避免对耐热玻璃6划伤。
所述耐热玻璃6表面设置有热反射膜 4 ,所述热反射膜 4为通过溅射形成的银薄膜,热反射膜 4在耐热玻璃6的内侧或耐热玻璃6的内外两侧,所述热反射膜 4 的辐射率(E) 从 0.15 以下~ 0.03 以下的范围适当选择。
本实用新型公开了耐热玻璃的新的安装结构,首先通过一体结构的橡胶槽和橡胶翼板扣在耐热玻璃的四边处,然后将耐热玻璃、橡胶槽、橡胶翼板整体放置在内框板中,然后将护边扣在橡胶槽、橡胶翼板上通过螺栓螺母进行固定,最后将整体放入到玻璃框中,本实用新型实现了嵌入的后装方式,便于安装。
Claims (8)
1.防火门的玻璃安装结构,包括防火门中形成的玻璃框,所述玻璃框中设置有内框板(1),其特征在于:所述内框板(1)内侧设置有橡胶槽(2),所述橡胶槽(2)中设置有耐热玻璃(6),所述橡胶槽(2)外壁两侧设置有橡胶翼板(3),所述橡胶翼板(3)通过螺栓螺母组件固定在内框板(1)上。
2.根据权利要求1所述的防火门的玻璃安装结构,其特征在于:所述内框板(1)外侧形成阶梯状的装配孔(4),所述装配孔(4)中设置有螺栓(5),所述橡胶翼板(3)中的通孔套在螺栓(5)上。
3.根据权利要求2所述的防火门的玻璃安装结构,其特征在于:所述内框板(1)内侧设置有两块罩板(7),所述罩板(7)将橡胶槽(2)、橡胶翼板(3)扣在内框板(1)上。
4.根据权利要求3所述的防火门的玻璃安装结构,其特征在于:所述罩板(7)中形成安装孔,所述螺栓(5)从安装孔中穿过。
5.根据权利要求4所述的防火门的玻璃安装结构,其特征在于:所述罩板(7)包括竖向部和横向部,所述竖向部与耐热玻璃(6)之间形成容纳橡胶槽(2)的竖向容纳腔。
6.根据权利要求5所述的防火门的玻璃安装结构,其特征在于:所述横向部与内框板(1)之间形成容纳橡胶翼板(3)的横向容纳腔。
7.根据权利要求6所述的防火门的玻璃安装结构,其特征在于:所述横向部内侧壁处形成凸棱(9),所述凸棱(9)挤压橡胶槽(2)外壁从而将耐热玻璃(6)紧固在橡胶槽(2)中。
8.根据权利要求5所述的防火门的玻璃安装结构,其特征在于:所述竖向部的上沿形成护边(10),所述护边(10)呈圆弧状从而避免对耐热玻璃(6)划伤。
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---|---|---|---|
CN201921243755.9U CN210768487U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 防火门的玻璃安装结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN210768487U true CN210768487U (zh) | 2020-06-16 |
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CN201921243755.9U Active CN210768487U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 防火门的玻璃安装结构 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-08-02 CN CN201921243755.9U patent/CN210768487U/zh active Active
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