CN210767464U - 一种吊顶龙骨稳固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊顶龙骨稳固结构,包括矿棉板、两个副龙骨和八个第一螺栓,所述矿棉板的上表面前后对称固定连接有两个主龙骨,两个所述主龙骨的上表面与两个副龙骨的下表面焊接,两个所述副龙骨左右对称设置,两个所述主龙骨与两个副龙骨之间垂直设置,两个所述副龙骨的上表面对应与主龙骨连接的位置均固定连接有固定框,所述固定框为几字形,四个所述固定框的左右两端均上下贯穿开设有第一螺纹孔,八个所述第一螺栓的下端均贯穿所对应的第一螺纹孔与主龙骨螺接,本实用新型解决了矿棉板吊顶在房间门窗的开启处时,但是现有技术中的龙骨的安装结构简单,使得龙骨安装的稳固性较差,进而严重影响了安装板的安装质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰相关设备技术领域,具体领域为一种吊顶龙骨稳固结构。
背景技术
在建筑物室内,人们为使天花板美观和增添功能而使用各种不同的装饰板,各种天花板的应用都离不开吊顶龙骨结构,龙骨是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料,适用于建筑装修,矿棉板吊顶在房间门窗的开启处时,使用龙骨进行支撑,但是,现有技术中的龙骨的安装结构简单,使得龙骨安装的稳固性较差,进而严重影响了安装板的安装质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吊顶龙骨稳固结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吊顶龙骨稳固结构,包括矿棉板、两个副龙骨和八个第一螺栓,所述矿棉板的上表面前后对称固定连接有两个主龙骨,两个所述主龙骨的上表面与两个副龙骨的下表面焊接,两个所述副龙骨左右对称设置,两个所述主龙骨与两个副龙骨之间垂直设置,两个所述副龙骨的上表面对应与主龙骨连接的位置均固定连接有固定框,所述固定框为几字形,四个所述固定框的左右两端均上下贯穿开设有第一螺纹孔,八个所述第一螺栓的下端均贯穿所对应的第一螺纹孔与主龙骨螺接,两个所述主龙骨的上表面和两个副龙骨的上表面的中端均固定连接有安装结构,两个所述主龙骨的前表面和后表面对应与两个副龙骨连接的位置分别固定连接有下固定板的后端和前端,八个所述下固定板的上表面均与所对应的副龙骨的下表面固定连接,所述下固定板为L形板。
优选的,左侧的所述副龙骨的右表面的前后两端均固定连接有第一吊筋的一端,两个所述第一吊筋的另一端分别与右侧的副龙骨的左表面的前后两端固定连接,前侧的所述主龙骨的后表面的左右两端均固定连接有第二吊筋的一端,两个所述第二吊筋的另一端分别与后侧的主龙骨的前表面的左右两端固定连接。
优选的,两个所述副龙骨的后表面均固定连接有第一凸块,两个所述副龙骨的前表面均开设有第一凹槽,两个所述主龙骨的左表面均固定连接有第二凸块,两个所述主龙骨的右表面均开设有第二凹槽。
优选的,两个所述第一凸块和两个第二凸块均为方形块,两个所述第一凹槽和两个第二凹槽均为方形槽。
优选的,所述安装结构包括安装杆和两个第二螺栓,所述安装杆的上表面固定连接有安装座,所述安装座的左右两端均上下贯穿开设有第二螺纹孔,两个所述第二螺栓的上端贯穿所对应的第二螺纹孔延伸至安装座的上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种吊顶龙骨稳固结构,矿棉板吊顶在房间门窗处,通过将两个主龙骨的上表面与两个副龙骨的下表面焊接,两个副龙骨左右对称设置,使两个主龙骨受力平衡,两个主龙骨前后对称设置,使两个主龙骨受力平衡,通过将两个主龙骨与两个副龙骨之间垂直设置,使两个主龙骨和两个副龙骨共同构建井字形,使矿棉板的重力被两个主龙骨和两个副龙骨均匀分担,重力被分散,从而提高装置的稳固性,通过在两个主龙骨与两个副龙骨连接处安装固定框和下固定板,四个固定框对两个主龙骨与两个副龙骨的连接处进行限位,有效避免两个副龙骨左右移动,八个下固定板对两个主龙骨与两个副龙骨的连接处进行限位,有效限制两个副龙骨前后移动,从而加固装置,提高装置的稳定性,解决了矿棉板吊顶在房间门窗的开启处时,使用龙骨进行支撑,但是,现有技术中的龙骨的安装结构简单,使得龙骨安装的稳固性较差,进而严重影响了安装板的安装质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的仰视结构示意图;
图4为本实用新型的右视结构示意图。
图中:1-矿棉板、2-主龙骨、3-副龙骨、4-固定框、5-第一螺栓、6-安装结构、601-安装杆、602-安装座、603-第二螺栓、7-下固定板、8-第一吊筋、9-第二吊筋、10-第一凸块、11-第一凹槽、12-第二凸块、13-第二凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种吊顶龙骨稳固结构,包括矿棉板1、两个副龙骨3和八个第一螺栓5,所述矿棉板1的上表面前后对称固定连接有两个主龙骨2,两个所述主龙骨2的上表面与两个副龙骨3的下表面焊接,两个所述副龙骨3左右对称设置,两个所述主龙骨2与两个副龙骨3之间垂直设置,两个所述副龙骨3的上表面对应与主龙骨2连接的位置均固定连接有固定框4,所述固定框4为几字形,四个所述固定框4的左右两端均上下贯穿开设有第一螺纹孔,八个所述第一螺栓5的下端均贯穿所对应的第一螺纹孔与主龙骨2螺接,两个所述主龙骨2的上表面和两个副龙骨3的上表面的中端均固定连接有安装结构6,两个所述主龙骨2的前表面和后表面对应与两个副龙骨3连接的位置分别固定连接有下固定板7的后端和前端,八个所述下固定板7的上表面均与所对应的副龙骨3的下表面固定连接,所述下固定板7为L形板,两个所述主龙骨2与矿棉板1直接连接,为所述矿棉板1提供第一层固定,两个所述主龙骨2前后对称设置,使两个所述主龙骨2受力平衡,两个所述副龙骨3左右对称设置,使两个所述副龙骨3受力平衡,通过两个所述主龙骨2与两个副龙骨3之间垂直设置,使两个所述主龙骨2和两个副龙骨3共同构建井字形,使所述矿棉板1的重力被两个主龙骨2和两个副龙骨3均匀分担,重力被分散,提高装置的稳固性,螺紧八个所述第一螺栓5,四个所述固定框4对两个主龙骨2与两个副龙骨3的连接处进行限位,有效避免两个所述副龙骨3左右移动,从而加固装置,提高装置的稳固性,八个所述下固定板7均连接所对应的副龙骨3和主龙骨2的前后表面,八个所述下固定板7对两个主龙骨2与两个副龙骨3的连接处进行限位,有效限制两个所述副龙骨3前后移动,从而加固装置,提高装置的稳定性,通过所述安装结构6与墙体实现固定,从而实现安装,L形的所述下固定板7设有向上延伸的拐角,将两个主龙骨2的前表面和后表面与两个副龙骨3的下表面进行连接,提高装置的稳固性。
具体而言,左侧的所述副龙骨3的右表面的前后两端均固定连接有第一吊筋8的一端,两个所述第一吊筋8的另一端分别与右侧的副龙骨3的左表面的前后两端固定连接,前侧的所述主龙骨2的后表面的左右两端均固定连接有第二吊筋9的一端,两个所述第二吊筋9的另一端分别与后侧的主龙骨2的前表面的左右两端固定连接,两个所述第一吊筋8有效连接两个副龙骨3,提高装置的稳定性,两个所述第二吊筋9有效连接两个主龙骨2,提高装置的稳定性。
具体而言,两个所述副龙骨3的后表面均固定连接有第一凸块10,两个所述副龙骨3的前表面均开设有第一凹槽11,两个所述主龙骨2的左表面均固定连接有第二凸块12,两个所述主龙骨2的右表面均开设有第二凹槽13,两个所述第一凸块10的尺寸均与两个第一凹槽11的尺寸相适配,两个所述第二凸块12的尺寸均与两个第二凹槽13的尺寸相适配,多个本装置进行拼接使用时,将下一个结构的两个所述第一凸块10分别插入上一个结构的两个第一凹槽11内,有效连接两个结构中的副龙骨3,将下一个结构的两个所述第二凸块12分别插入上一个结构的两个第二凹槽13内,有效连接两个结构中的主龙骨2。
具体而言,两个所述第一凸块10和两个第二凸块12均为方形块,两个所述第一凹槽11和两个第二凹槽13均为方形槽,多个本装置进行拼接使用时,方形的两个所述第一凸块10分别插入两个方形的第一凹槽11内,两个结构中的副龙骨3不发生转动,有效限位,提高副龙骨3连接的稳定性,方形的两个所述第二凸块12分别插入两个方形的第二凹槽13内,两个结构中的主龙骨2不发生转动,有效限位,提高主龙骨2连接的稳定性。
具体而言,所述安装结构6包括安装杆601和两个第二螺栓603,所述安装杆601的上表面固定连接有安装座602,所述安装座602的左右两端均上下贯穿开设有第二螺纹孔,两个所述第二螺栓603的上端贯穿所对应的第二螺纹孔延伸至安装座602的上方,将所述安装座602对准墙体的安装位置,螺紧两个所述第二螺栓603,所述安装座602与墙体实现固定,从而实现安装。
工作原理:本实用新型,在使用时,使用者首先将两个主龙骨2与矿棉板1固定,为矿棉板1提供第一层固定,然后将两个主龙骨2前后对称设置,将两个副龙骨3左右对称设置,令两个主龙骨2与两个副龙骨3之间垂直设置,使两个主龙骨2和两个副龙骨3共同构建井字形,使两个副龙骨3受力平衡,使矿棉板1的重力被两个主龙骨2和两个副龙骨3均匀分担,重力被分散,然后螺紧八个第一螺栓5,四个固定框4对两个主龙骨2与两个副龙骨3的连接处进行限位,有效避免两个副龙骨3左右移动,然后在两个主龙骨2与两个副龙骨3连接处且位于两个主龙骨2的前表面和后表面的位置均固定连接有下固定板7的一端,将两个下固定板7的另一端均与所对应的副龙骨3的下表面固定连接,八个下固定板7对两个主龙骨2与两个副龙骨3的连接处进行限位,有效限制两个副龙骨3前后移动,最后在两个主龙骨2的上表面和两个副龙骨3的上表面的中端均固定连接安装杆601,在安装杆601的上表面固定连接有安装座602,然后螺紧两个第二螺栓603,使安装座602与墙体实现固定,从而实现安装,工作结束。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种吊顶龙骨稳固结构,包括矿棉板(1)、两个副龙骨(3)和八个第一螺栓(5),其特征在于:所述矿棉板(1)的上表面前后对称固定连接有两个主龙骨(2),两个所述主龙骨(2)的上表面与两个副龙骨(3)的下表面焊接,两个所述副龙骨(3)左右对称设置,两个所述主龙骨(2)与两个副龙骨(3)之间垂直设置,两个所述副龙骨(3)的上表面对应与主龙骨(2)连接的位置均固定连接有固定框(4),所述固定框(4)为几字形,四个所述固定框(4)的左右两端均上下贯穿开设有第一螺纹孔,八个所述第一螺栓(5)的下端均贯穿所对应的第一螺纹孔与主龙骨(2)螺接,两个所述主龙骨(2)的上表面和两个副龙骨(3)的上表面的中端均固定连接有安装结构(6),两个所述主龙骨(2)的前表面和后表面对应与两个副龙骨(3)连接的位置分别固定连接有下固定板(7)的后端和前端,八个所述下固定板(7)的上表面均与所对应的副龙骨(3)的下表面固定连接,所述下固定板(7)为L形板。
2.根据权利要求1所述的一种吊顶龙骨稳固结构,其特征在于:左侧的所述副龙骨(3)的右表面的前后两端均固定连接有第一吊筋(8)的一端,两个所述第一吊筋(8)的另一端分别与右侧的副龙骨(3)的左表面的前后两端固定连接,前侧的所述主龙骨(2)的后表面的左右两端均固定连接有第二吊筋(9)的一端,两个所述第二吊筋(9)的另一端分别与后侧的主龙骨(2)的前表面的左右两端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种吊顶龙骨稳固结构,其特征在于:两个所述副龙骨(3)的后表面均固定连接有第一凸块(10),两个所述副龙骨(3)的前表面均开设有第一凹槽(11),两个所述主龙骨(2)的左表面均固定连接有第二凸块(12),两个所述主龙骨(2)的右表面均开设有第二凹槽(13)。
4.根据权利要求3所述的一种吊顶龙骨稳固结构,其特征在于:两个所述第一凸块(10)和两个第二凸块(12)均为方形块,两个所述第一凹槽(11)和两个第二凹槽(13)均为方形槽。
5.根据权利要求1所述的一种吊顶龙骨稳固结构,其特征在于:所述安装结构(6)包括安装杆(601)和两个第二螺栓(603),所述安装杆(601)的上表面固定连接有安装座(602),所述安装座(602)的左右两端均上下贯穿开设有第二螺纹孔,两个所述第二螺栓(603)的上端贯穿所对应的第二螺纹孔延伸至安装座(602)的上方。
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