CN210767295U - 一种新型高强度岩棉板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高强度岩棉板，包括外层夹板，所述外层夹板的下方安装有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的下方安装有铜丝编织层，所述铜丝编织层的下方安装有高强度玻璃纤维布，所述高强度玻璃纤维布的下方安装有综合板层，所述外层夹板包括镀锌钢板和上岩棉层，所述镀锌钢板位于上岩棉层的上端面，所述综合板层包括下岩棉包裹层、碳纤维复合板、内岩棉板、聚氨酯板和玻璃纤维压合板，所述下岩棉包裹层的内部安装有碳纤维复合板，所述碳纤维复合板的底面设置有内岩棉板，所述内岩棉板的底面设置有聚氨酯板。本实用新型防锈、隔热、耐腐蚀、强度高，且保温性强，实用性高。

Description

一种新型高强度岩棉板

技术领域

本实用新型涉及岩棉板技术领域，具体为一种新型高强度岩棉板。

背景技术

岩棉板（Stone wool board）又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料，岩棉板经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，初始研制在建筑中是常见的应用类型多用于工业建筑应符合《建筑绝热材料的应用类型和基本要求》的规定。

但是，现有的岩棉板在一些特殊环境下工作时，传统岩棉板的工作强度不够；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型高强度岩棉板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高强度岩棉板，以解决上述背景技术中提出的岩棉板在一些特殊环境下工作时，传统岩棉板的工作强度不够等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高强度岩棉板，包括外层夹板，所述外层夹板的下方安装有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的下方安装有铜丝编织层，所述铜丝编织层的下方安装有高强度玻璃纤维布，所述高强度玻璃纤维布的下方安装有综合板层，所述外层夹板包括镀锌钢板和上岩棉层，所述镀锌钢板位于上岩棉层的上端面，所述综合板层包括下岩棉包裹层、碳纤维复合板、内岩棉板、聚氨酯板和玻璃纤维压合板，所述下岩棉包裹层的内部安装有碳纤维复合板，所述碳纤维复合板的底面设置有内岩棉板，所述内岩棉板的底面设置有聚氨酯板，所述聚氨酯板的底面设置有玻璃纤维压合板。

优选的，所述耐腐蚀层为聚酯玻璃钢层。

优选的，所述镀锌钢板的底面与上岩棉层通过铆接固定。

优选的，所述下岩棉包裹层的内壁涂有纳米胶，所述下岩棉包裹层与碳纤维复合板、内岩棉板、聚氨酯板和玻璃纤维压合板通过纳米胶连接。

优选的，所述耐腐蚀层和铜丝编织层通过植物胶连接，且耐腐蚀层和铜丝编织层通过压合固定。

优选的，所述内岩棉板和聚氨酯板通过挤压连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过镀锌钢板表面镀锌可以有效防锈，且可以将紫外线折射，降低装置在外表面被加热的效果；

2、本实用新型通过耐腐蚀层可以有效提高装置的耐腐蚀性，且强度提高；

3、本实用新型通过高强度玻璃纤维布、碳纤维复合板、玻璃纤维压合板和镀锌钢板可以有效提高装置的强度，通过下岩棉包裹层包裹着碳纤维复合板、内岩棉板、聚氨酯板和玻璃纤维压合板可以有效保证保温性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视图；

图3为本实用新型固定台的局部结构示意图。

图中：1、外层夹板；2、耐腐蚀层；3、铜丝编织层；4、高强度玻璃纤维布；5、综合板层；6、下岩棉包裹层；7、碳纤维复合板；8、内岩棉板；9、聚氨酯板；10、玻璃纤维压合板；11、镀锌钢板；12、上岩棉层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型高强度岩棉板，包括外层夹板1，外层夹板1的下方安装有耐腐蚀层2，耐腐蚀层2的下方安装有铜丝编织层3，铜丝编织层3的下方安装有高强度玻璃纤维布4，高强度玻璃纤维布4的下方安装有综合板层5，外层夹板1包括镀锌钢板11和上岩棉层12，镀锌钢板11位于上岩棉层12的上端面，综合板层5包括下岩棉包裹层6、碳纤维复合板7、内岩棉板8、聚氨酯板9和玻璃纤维压合板10，下岩棉包裹层6的内部安装有碳纤维复合板7，碳纤维复合板7的底面设置有内岩棉板8，内岩棉板8的底面设置有聚氨酯板9，聚氨酯板9的底面设置有玻璃纤维压合板10，通过高强度玻璃纤维布4、碳纤维复合板7、玻璃纤维压合板10和镀锌钢板11可以有效提高装置的强度。

进一步，耐腐蚀层2为聚酯玻璃钢层，可以有效提高装置的耐腐蚀性。

进一步，镀锌钢板11的底面与上岩棉层12通过铆接固定，提高固定的牢固性。

进一步，下岩棉包裹层6的内壁涂有纳米胶，下岩棉包裹层6与碳纤维复合板7、内岩棉板8、聚氨酯板9和玻璃纤维压合板10通过纳米胶连接，提供连接的稳定性。

进一步，耐腐蚀层2和铜丝编织层3通过植物胶连接，且耐腐蚀层2和铜丝编织层3通过压合固定，提高固定的牢固性。

进一步，内岩棉板8和聚氨酯板9通过挤压连接，提高连接的稳定性。

工作原理：使用时，外墙涂抹混凝土，将装置贴合到外墙，通过装置外表面的镀锌钢板11的表面镀锌可以有效防锈，且可以将紫外线折射，降低装置在外表面被加热的效果，通过耐腐蚀层2可以有效提高装置的耐腐蚀性，且强度提高，通过高强度玻璃纤维布4、碳纤维复合板7、玻璃纤维压合板10和镀锌钢板11可以有效提高装置的强度，通过下岩棉包裹层6包裹着碳纤维复合板7、内岩棉板8、聚氨酯板9和玻璃纤维压合板10可以有效保证保温性，高强度的同时保温性良好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型高强度岩棉板，包括外层夹板（1），其特征在于：所述外层夹板（1）的下方安装有耐腐蚀层（2），所述耐腐蚀层（2）的下方安装有铜丝编织层（3），所述铜丝编织层（3）的下方安装有高强度玻璃纤维布（4），所述高强度玻璃纤维布（4）的下方安装有综合板层（5），所述外层夹板（1）包括镀锌钢板（11）和上岩棉层（12），所述镀锌钢板（11）位于上岩棉层（12）的上端面，所述综合板层（5）包括下岩棉包裹层（6）、碳纤维复合板（7）、内岩棉板（8）、聚氨酯板（9）和玻璃纤维压合板（10），所述下岩棉包裹层（6）的内部安装有碳纤维复合板（7），所述碳纤维复合板（7）的底面设置有内岩棉板（8），所述内岩棉板（8）的底面设置有聚氨酯板（9），所述聚氨酯板（9）的底面设置有玻璃纤维压合板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种新型高强度岩棉板，其特征在于：所述耐腐蚀层（2）为聚酯玻璃钢层。

3.根据权利要求1所述的一种新型高强度岩棉板，其特征在于：所述镀锌钢板（11）的底面与上岩棉层（12）通过铆接固定。

4.根据权利要求1所述的一种新型高强度岩棉板，其特征在于：所述下岩棉包裹层（6）的内壁涂有纳米胶，所述下岩棉包裹层（6）与碳纤维复合板（7）、内岩棉板（8）、聚氨酯板（9）和玻璃纤维压合板（10）通过纳米胶连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型高强度岩棉板，其特征在于：所述耐腐蚀层（2）和铜丝编织层（3）通过植物胶连接，且耐腐蚀层（2）和铜丝编织层（3）通过压合固定。

6.根据权利要求1所述的一种新型高强度岩棉板，其特征在于：所述内岩棉板（8）和聚氨酯板（9）通过挤压连接。

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